一种双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及TPV产品生产设备领域，尤其涉及一种双螺杆挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体包括料筒，所述料筒沿左右方向水平设置，还包括储油箱、进料仓、第一主管道和第一子管道，所述进料仓的下端为敞口结构，所述料筒上设有与所述进料仓下端敞口匹配的第一进料口和第一进油口，所述储油箱的底壁上设有与其内部连通的第一出油口，所述进料仓和所述储油箱左右间隔的设置在所述料筒的上方，其中，所述进料仓的下端延伸至与所述第一进料口连通，所述第一子管道设置在所述第一出油口和所述第一进油口之间，其一端穿过所述第一出油口伸入所述储油箱内，其另一端穿过所述第一进油口伸入所述料筒内。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆挤出机
本技术涉及TPV产品生产设备领域，尤其涉及一种双螺杆挤出机。
技术介绍
双螺杆挤出机是生产动态硫化TPV产品的常用设备，而在TPV产品的生产原料中，需要加入油品，但是受天气温度和油品粘度的影响，存在加入双螺杆挤出机内的油品不稳定、分散不均匀等问题，从而导致挤出工艺制得的TPV制品性能不良。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种双螺杆挤出机。本技术提供一种双螺杆挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体包括料筒，所述料筒沿左右方向水平设置，还包括储油箱、进料仓、第一主管道和第一子管道，所述进料仓的下端为敞口结构，所述料筒上设有与所述进料仓下端敞口匹配的第一进料口和第一进油口，所述储油箱的底壁上设有与其内部连通的第一出油口，所述进料仓和所述储油箱左右间隔的设置在所述料筒的上方，其中，所述进料仓的下端延伸至与所述第一进料口连通，所述第一子管道设置在所述第一出油口和所述第一进油口之间，其一端穿过所述第一出油口伸入所述储油箱内，其另一端穿过所述第一进油口伸入所述料筒内，所述第一主管道沿左右方向设置在所述料筒内，并与所述第一子管道连通，所述第一主管道上设有多个第二出油口，多个所述第二出油口分别沿左右方向均匀间隔设置。进一步地，所述第一子管道上设有计量单元，所述计量单元用于控制油品的流量。进一步地，所述计量单元为计量泵。进一步地，每个所述第二出油口处均设有喷头，所述喷头的喷嘴朝下设置。进一步地，还包括废气余热利用装置，其分别与所述料筒、所述进料仓和所述储油箱连接，其用于将所述料筒内的废气输送至所述进料仓和所述储油箱内。进一步地，所述废气余热利用装置包括第二主管道和第二子管道；所述储油箱由内箱、外箱和侧板组成，所述内箱平行设置在所述外箱内，其上端与所述外箱的上端平齐，所述侧板水平固定在所述内箱和所述外箱的上端，所述内箱和所述外箱之间形成第一空腔，所述侧板上设有第二进油口；所述进料仓由内仓和外仓组成，所述内仓和外仓均为上下两端敞口的矩形结构，所述内仓平行设置在所述外箱内，其上端与所述外仓的上端平齐，并通过固定板连接固定，所述内仓和所述外仓之间形成第二空腔，所述盖体与所述内仓可拆卸连接；所述料筒上设有与其内部连通的进气口，所述第二主管道的一端与所述进气口连通，其一端分别穿过所述外箱的侧壁与所述第一空腔连通，所述第二子管道的一端穿过所述外箱的侧壁与所述第一空腔连通，其另一端穿过所述外仓的侧壁与所述第二空腔连通，所述外仓的上部设有与所述第二空腔连通的出气口。进一步地，所述第一空腔和第二空腔内均设有过滤装置，所述过滤装置用于对废气进行过滤。进一步地，所述过滤装置为活性炭。本技术提供的技术方案带来的有益效果是：本技术提供的一种双螺杆挤出机，多个第二出油口有利于实现对油品的均匀输送，而喷头有利于增大油品和固体物料之间的接触范围，进而达到使得混料均匀混合的目的，从而提高TPV产品的生产效率和生产质量。还具有结构简单、操作方便和实用性强等优点。附图说明图1是本技术所述一种双螺杆挤出机的结构示意图；图2是本技术所述储油箱的结构示意图；图3是本技术所述进料仓的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。请参考图1-3，本技术的实施例提供了一种双螺杆挤出机，包括挤出机本体10、储油箱30、进料仓、第一主管道40和第一子管道50，所述挤出机本体10包括料筒11，所述料筒11沿左右方向水平设置，所述进料仓的下端为敞口结构，其上端拆卸的设有盖体21，所述料筒11上设有与所述进料仓下端敞口匹配的第一进料口22，所述进料仓和所述储油箱30左右间隔的设置在所述料筒11的上方，其中，所述进料仓的下端延伸至与所述第一进料口22连通，所述储油箱30通过支架31与所述料筒11的外周固定连接，所述储油箱30的底壁上设有与其内部连通的第一出油口，所述料筒11上设有与其内部连通的第一进油口(图中未示出)，所述第一子管道50设置在所述第一出油口和所述第一进油口之间，其一端穿过所述第一出油口伸入所述储油箱30内，其另一端穿过所述第一进油口伸入所述料筒11内，且所述第一子管道50上设有计量单元60，所述计量单元60用于控制油品的流量，所述第一主管道40沿左右方向设置在所述料筒11内，并与所述第一子管道50连通，所述第一主管道40上设有多个第二出油口(图中未示出)，多个所述第二出油口分别沿左右方向均匀间隔设置，且每个所述第二出油口处均设有喷头41，所述喷头41的喷嘴朝下设置。在上述实施例中，挤出机本体10为现有结构，现有技术中用于生产TPV产品的双螺杆挤出机均可作为本技术所述挤出机本体10的具体实施例，因此，本技术对所述挤出机本体10的具体结构和工作原理不再进行赘述。进料仓用于存储生产TPV产品的固体物料，设置在其上端的盖体21与进料仓的上端为螺纹连接，且为了方便拆装盖体21，在盖体21上还设有把手212。储油箱30用于存储生产TPV产品的油品，其上端设有第二进油口35，第二进油口35用于向储油箱30内添加油品。在本技术中，进料仓内的固体物料从第一进料口22进入料筒11内，油品从第一子管道50和第一主管道40进入料筒11内，并通过多个第二出油口和喷头41将油品均匀的喷洒在料筒11内，其中，第二出油口和喷头41均设有6个，而在实际应用中，可根据需要增加第二出油口和喷头41的数量。多个第二出油口有利于实现对油品的均匀输送，而喷头41有利于增大油品和固体物料之间的接触范围，进而达到使得混料均匀混合的目的，从而提高TPV产品的生产效率和生产质量。此外，本技术所述的双螺杆挤出机，还具有结构简单、操作方便和实用性强等优点。优选的，所述计量单元60为计量泵。在上述实施例中，在生产过程中，根据生产要求设置需要加入料筒11内的油品的流量，并通过计量泵控制下料，这相比人工下料的方式，采用计量泵具有计量准确和控制灵敏度高等优点，还能降低工人的劳动强度。其中，所述计量泵的型号为DC-M型电磁计量泵。优选的，还包括废气余热利用装置，其分别与所述料筒11、所述进料仓和所述储油箱30连接，其用于将所述料筒11内的废气输送至所述进料仓和所述储油箱30内。在上述实施例中，在采用挤出机本体10对物料进行混料和热熔过程中，会产生大量的高温废气，而废气余热利用装置则可将挤出机本体10内的废气排出并排向所述进料仓和所述储油箱30处进行二次利用，以提高挤出机本体10的能源利用率。优选的，所述废气余热利用装置包括第二主管道70和第二子管道71，所述储油箱30由内箱32、外箱33和侧板34组成，所述内箱32和所述外箱33均为矩形结构，所述侧板34为与所述外箱33匹配的矩形结构，所述内箱32平行设置在所述外箱33内，其上端与所述外箱33的上端平齐，所述侧板34水平设置在所述内箱32和所述外箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺杆挤出机，包括挤出机本体(10)，所述挤出机本体(10)包括料筒(11)，所述料筒(11)沿左右方向水平设置，其特征在于，还包括储油箱(30)、进料仓、第一主管道(40)和第一子管道(50)，所述进料仓的下端为敞口结构，所述料筒(11)上设有与所述进料仓下端敞口匹配的第一进料口(22)和第一进油口，所述储油箱(30)的底壁上设有与其内部连通的第一出油口，所述进料仓和所述储油箱(30)左右间隔的设置在所述料筒(11)的上方，其中，所述进料仓的下端延伸至与所述第一进料口(22)连通，所述第一子管道(50)设置在所述第一出油口和所述第一进油口之间，其一端穿过所述第一出油口伸入所述储油箱(30)内，其另一端穿过所述第一进油口伸入所述料筒(11)内，所述第一主管道(40)沿左右方向设置在所述料筒(11)内，并与所述第一子管道(50)连通，所述第一主管道(40)上设有多个第二出油口，多个所述第二出油口分别沿左右方向均匀间隔设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机，包括挤出机本体(10)，所述挤出机本体(10)包括料筒(11)，所述料筒(11)沿左右方向水平设置，其特征在于，还包括储油箱(30)、进料仓、第一主管道(40)和第一子管道(50)，所述进料仓的下端为敞口结构，所述料筒(11)上设有与所述进料仓下端敞口匹配的第一进料口(22)和第一进油口，所述储油箱(30)的底壁上设有与其内部连通的第一出油口，所述进料仓和所述储油箱(30)左右间隔的设置在所述料筒(11)的上方，其中，所述进料仓的下端延伸至与所述第一进料口(22)连通，所述第一子管道(50)设置在所述第一出油口和所述第一进油口之间，其一端穿过所述第一出油口伸入所述储油箱(30)内，其另一端穿过所述第一进油口伸入所述料筒(11)内，所述第一主管道(40)沿左右方向设置在所述料筒(11)内，并与所述第一子管道(50)连通，所述第一主管道(40)上设有多个第二出油口，多个所述第二出油口分别沿左右方向均匀间隔设置。


2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于，所述第一子管道(50)上设有计量单元(60)，所述计量单元(60)用于控制油品的流量。


3.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于，所述计量单元(60)为计量泵。


4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于，每个所述第二出油口处均设有喷头(41)，所述喷头(41)的喷嘴朝下设置。


5.根据权利要求1-4任一项所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于，还包括废气余热利用装置，其分别与所述料筒(11)、所述进料仓和所述储油箱(30)连接，其用于将所述料筒(11)内的废气输送至所...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦晓东，
申请(专利权)人：白圭聚合物武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42