本实用新型专利技术公开了塑胶生产技术领域的一种具有快速脱湿功能的塑胶生产用双螺旋挤出机，所述挤出机主体顶部设置有进料口，且所述挤出机主体内腔设有料筒，所述料筒内腔设有两根螺旋转轴，所述螺旋转轴的动力输入端与固定设于挤出机主体外侧壁的驱动电机连接，所述输送带下方设有集水槽，所述支撑座之间设置有脱湿辊，所述脱湿辊一端与步进电机输出端连接，所述挡料板左侧壁固定连接有倾斜设置的导料板，所述导料板设于输送带出料端的正下方，且所述导料板的末端与螺旋出料机的进料口连接，本实用新型专利技术能够有效对挤出的塑胶料进行脱湿作业，且保证了出料的顺畅，使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种具有快速脱湿功能的塑胶生产用双螺旋挤出机
本技术涉及塑胶生产
，具体为一种具有快速脱湿功能的塑胶生产用双螺旋挤出机。
技术介绍
塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。专利号CN209336064U的技术专利中，其工作原理是通过转动的脱湿筒对挤出的塑胶料进行脱湿作业，由于刚挤出的塑胶料具有一定的粘连性，高速转动的脱湿筒在工作时，可能会出现塑胶料粘附在脱湿筒内壁的问题，从而影响出料的顺畅程度，为此，我们提出一种具有快速脱湿功能的塑胶生产用双螺旋挤出机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有快速脱湿功能的塑胶生产用双螺旋挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有快速脱湿功能的塑胶生产用双螺旋挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体顶部设置有进料口，且所述挤出机主体内腔设有料筒，所述料筒内腔设有两根螺旋转轴，所述螺旋转轴的动力输入端与固定设于挤出机主体外侧壁的驱动电机连接，所述料筒底面开设有挤出口，所述挤出口正下方设有输送带，所述输送带一端设有动力机构，且所述输送带下方设有集水槽，所述输送带两侧均设有挡料板，所述挡料板内侧壁固定连接有支撑座，所述支撑座之间设置有脱湿辊，所述脱湿辊一端与步进电机输出端连接，所述挡料板左侧壁固定连接有倾斜设置的导料板，所述导料板设于输送带出料端的正下方，且所述导料板的末端与螺旋出料机的进料口连接。进一步地，所述脱湿辊包括外辊体，所述外辊体内腔设有内辊体，所述内辊体两端通过辊座与外辊体固定连接，且所述内辊体外表面等间距设置有电热元件，所述电热元件与控制器电性连接。进一步地，所述脱湿辊外表面设有铲刀，所述铲刀固定安装于铲刀架上，所述铲刀架两端与支撑座固定连接。进一步地，所述集水槽一端延伸至输送带进料端右侧，且所述集水槽侧壁设置有贯穿挤出机主体侧壁的排水管，所述集水槽设于两面挡料板之间。进一步地，所述输送带设置于固定架上，且所述输送带呈左上方倾斜设置，所述挡料板底面与挤出机主体内腔底部固定焊接。进一步地，所述挤出机主体侧壁分别开设有出料口和排水口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，挤出机挤出的塑胶料落在输送带上，倾斜设置的输送带将塑胶料向上传送，使得塑胶料通过脱湿辊，脱湿辊按压塑胶料，将其中含有的水分挤压出来，挤压出的水落入集水槽中，同时脱湿辊内腔设有电热元件，传导出的热量能够更快的对塑胶料进行脱湿作业，且出料过程顺畅，使用效果好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术挤出机主体内腔局部俯视结构示意图；图3为本技术脱湿辊结构示意图。图中：1、挤出机主体；2、进料口；3、料筒；4、螺旋转轴；5、驱动电机；6、挤出口；7、输送带；8、动力机构；9、挡料板；10、集水槽；11、支撑座；12、脱湿辊；121、外辊体；122、内辊体；123、辊座；124、电热元件；125、控制器；13、步进电机；14、铲刀架；15、铲刀；16、导料板；17、螺旋出料机。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种具有快速脱湿功能的塑胶生产用双螺旋挤出机，能够有效对挤出的塑胶料进行脱湿作业，且保证了出料的顺畅，使用效果好；请参阅图1，一种具有快速脱湿功能的塑胶生产用双螺旋挤出机，包括挤出机主体1，挤出机主体1顶部设置有进料口2，通过进料口2加入塑胶原料，且挤出机主体1内腔设有料筒3，料筒3内腔设有两根螺旋转轴4，螺旋转轴4的动力输入端与固定设于挤出机主体1外侧壁的驱动电机5连接，通过驱动电机5带动螺旋转轴4转动，对物料进行挤出工作，驱动电机5与螺旋转轴4的连接结构为现有技术，在此不作记载；请参阅图1，料筒3底面开设有挤出口6，挤出口6正下方设有输送带7，输送带7选用不锈钢输送带，降低塑胶料的粘接，根据实际情况，也可在输送带7末端添加铲料机构，铲料机构可采用铲板之类的结构，输送带7一端设有动力机构8，动力机构8为电机，用于驱使输送带7进行传动作业，从挤出口6落下的塑胶料落在输送带7上，并沿着输送带7向前传送，且输送带7下方设有集水槽10，集水槽10用于收集塑胶料中被挤压出的水分；请参阅图2，输送带7两侧均设有挡料板9，挡料板9的设置用于安装脱湿辊12，也能够避免塑胶料脱离原来的路径移动，从输送带7侧边掉落的问题，挡料板9内侧壁固定连接有支撑座11，支撑座11之间设置有脱湿辊12，脱湿辊12内腔插接有支撑轴，支撑轴两端活动插接于支撑座11上，且支撑轴一端与步进电机13输出端通过联轴器连接，通过步进电机13驱使脱湿辊12转动，对经过脱湿辊12的塑胶料进行挤压，通过挤压可将塑胶料中含有的水分挤压出来，起到脱湿的效果；请参阅图1和图2，挡料板9左侧壁固定连接有倾斜设置的导料板16，导料板16设于输送带7出料端的正下方，且导料板16的末端与螺旋出料机17的进料口2连接，经过脱湿作业的塑胶料传送至输送带7末端并掉落在导料板16上，并最终通过螺旋出料机17导出。上述电器元件均通过外部电源供电，设置的电机根据实际情况可与减速机连接，确保电机的正常转速。请参阅图3，脱湿辊12包括外辊体121，外辊体121内腔设有内辊体122，内辊体122两端通过辊座123与外辊体121固定连接，且内辊体122外表面等间距设置有电热元件124，电热元件124为电热板，且电热元件124紧贴外辊体121内壁，通过电热元件124产生热量，并导入外辊体121上，传导出的热量能够加速经过脱湿辊12的塑胶料的脱湿过程，提高了脱湿的效果，电热元件124与控制器125电性连接。脱湿辊12外表面设有铲刀15，通过铲刀15的设置避免了塑胶料粘接在脱湿辊12上的问题，铲刀15固定安装于铲刀架14上，铲刀架14两端与支撑座11固定连接。集水槽10一端延伸至输送带7进料端右侧，塑胶料被脱湿辊12挤压出的水流顺着输送带7向下滑落，并滴落在集水槽10中进行收集，且集水槽10侧壁设置有贯穿挤出机主体1侧壁的排水管，便于对排出集水槽10中收集的水，集水槽10设于两面挡料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有快速脱湿功能的塑胶生产用双螺旋挤出机，包括挤出机主体(1)，其特征在于：所述挤出机主体(1)顶部设置有进料口(2)，且所述挤出机主体(1)内腔设有料筒(3)，所述料筒(3)内腔设有两根螺旋转轴(4)，所述螺旋转轴(4)的动力输入端与固定设于挤出机主体(1)外侧壁的驱动电机(5)连接，所述料筒(3)底面开设有挤出口(6)，所述挤出口(6)正下方设有输送带(7)，所述输送带(7)一端设有动力机构(8)，且所述输送带(7)下方设有集水槽(10)，所述输送带(7)两侧均设有挡料板(9)，所述挡料板(9)内侧壁固定连接有支撑座(11)，所述支撑座(11)之间设置有脱湿辊(12)，所述脱湿辊(12)一端与步进电机(13)输出端连接，所述挡料板(9)左侧壁固定连接有倾斜设置的导料板(16)，所述导料板(16)设于输送带(7)出料端的正下方，且所述导料板(16)的末端与螺旋出料机(17)的进料口(2)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有快速脱湿功能的塑胶生产用双螺旋挤出机，包括挤出机主体(1)，其特征在于：所述挤出机主体(1)顶部设置有进料口(2)，且所述挤出机主体(1)内腔设有料筒(3)，所述料筒(3)内腔设有两根螺旋转轴(4)，所述螺旋转轴(4)的动力输入端与固定设于挤出机主体(1)外侧壁的驱动电机(5)连接，所述料筒(3)底面开设有挤出口(6)，所述挤出口(6)正下方设有输送带(7)，所述输送带(7)一端设有动力机构(8)，且所述输送带(7)下方设有集水槽(10)，所述输送带(7)两侧均设有挡料板(9)，所述挡料板(9)内侧壁固定连接有支撑座(11)，所述支撑座(11)之间设置有脱湿辊(12)，所述脱湿辊(12)一端与步进电机(13)输出端连接，所述挡料板(9)左侧壁固定连接有倾斜设置的导料板(16)，所述导料板(16)设于输送带(7)出料端的正下方，且所述导料板(16)的末端与螺旋出料机(17)的进料口(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速脱湿功能的塑胶生产用双螺旋挤出机，其特征在于：所述脱湿辊(12)包括外辊体(121)，所述外辊体(121)内腔设有内辊体(122)，所述内辊体(122)两端通过辊座...
【专利技术属性】
技术研发人员：施文俊，游阳杰，
申请(专利权)人：苏州牧野精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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