本实用新型专利技术公开了一种可减少基板玻璃边沿玻璃粉的挡板装置，包括L型放置板以及配合安装在L型放置板内的海绵挡块，所述海绵挡块内部配合安装有防变形支架，所述防变形支架左右两侧分别安装有相对称设立的第一延伸机构和第二延伸机构，所述第二延伸机构外部配合安装有连接机构。本实用新型专利技术通过海绵挡块的设置，将海绵挡块挡在产品研磨加工时的四个边，达到有效阻隔玻璃粉的目的，避免玻璃粉与玻璃长时间接触而产生复杂的物理化学反应，及时有效的阻隔在产品四个边边沿的玻璃粉；通过设置防变形支架，在为海绵挡块提供支撑防止海绵挡块吸水变形的同时，还可以根据基板玻璃的高度，对海绵挡块的高度进行调节，适于实际使用。
【技术实现步骤摘要】
一种可减少基板玻璃边沿玻璃粉的挡板装置
本技术属于基板玻璃加工制造
，尤其涉及一种可减少基板玻璃边沿玻璃粉的挡板装置。
技术介绍
FPD玻璃基板在制造过程中，研磨机磨边产生的玻璃粉，会随着研磨轮槽冷却水射到板子四个边0-100mm距离内，特别是产品前后短边PAC的聚集，后期虽然有预湿机和清洗机对基板玻璃进行清洗，但效果不佳，从源头，乃至加工过程中有效阻隔玻璃粉在板子上的附着显得比较重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种可减少基板玻璃边沿玻璃粉的挡板装置，通过海绵挡块的设置，将海绵挡块挡在产品研磨加工时的四个边，达到有效阻隔玻璃粉的目的，避免玻璃粉与玻璃长时间接触而产生复杂的物理化学反应，及时有效的阻隔在产品四个边边沿的玻璃粉；通过设置防变形支架，在为海绵挡块提供支撑防止海绵挡块吸水变形的同时，还可以根据基板玻璃的高度，对海绵挡块的高度进行调节，适于实际使用；通过第二延伸机构以及连接机构的设置，可对海绵挡块的长度进行延伸，适用于不同长度玻璃板的研磨加工使用。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种可减少基板玻璃边沿玻璃粉的挡板装置，包括L型放置板以及配合安装在L型放置板内的海绵挡块，所述海绵挡块内部配合安装有防变形支架，所述防变形支架左右两侧分别安装有相对称设立的第一延伸机构和第二延伸机构，所述第二延伸机构外部配合安装有连接机构；所述L型放置板包括垂直连接的横向放置板和竖向放置板；所述防变形支架包括两个相对称设立的U型支架，所述U型支架的开口端固定安装有第一连接柱；所述U型支架包括竖向连接杆以及垂直安装在竖向连接杆两端的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接柱一端与第一连接杆垂直连接，所述第一连接柱另一端与第二连接杆垂直连接，所述海绵挡块后侧面开有两个与第一连接杆相配合的第一通孔，所述海绵挡块前侧面开有与竖向连接杆相配合的连接滑槽，所述连接滑槽与第一通孔相连通；所述第一连接杆外表面固定安装有两个相对称设立的支架连接杆，所述海绵挡块右侧面开有两个与支架连接杆相配合第二通孔，所述支架连接杆一端与第一延伸机构固定连接，所述支架连接杆另一端与第二延伸机构固定连接；所述竖向放置板前侧面开有两个与U型支架开口端相配合的滑动通槽，所述U型支架穿过滑动通槽的一端套装有升降滑板，所述升降滑板前侧面与竖向放置板后侧面滑动连接，所述竖向放置板后侧面中央均匀的设有两排插接孔，所述插接孔内插接有防滑柱，所述升降滑板右侧面开有与防滑柱相配合的弧形放置槽。进一步地，所述第二延伸机构包括两个相对称设立的第二连接柱；所述第二连接柱包括相对称设立的第一弧形柱和第二弧形柱，所述第一弧形柱顶面固定安装有第三连接杆，所述第二弧形柱下底面固定安装有第四连接杆；所述连接机构包括相对称设立的第一连接海绵和第二连接海绵，所述第一连接海绵和第二连接海绵之间固定安装有弹簧机构；所述第一连接海绵顶面开有两个相对称设立的第一连接槽，所述第一连接槽内表面固定安装有放置连接槽板，所述第四连接杆下底面与放置连接槽板固定连接；所述第二连接海绵下底面开有两个相对称设立第二连接槽，所述第二连接槽内表面固定安装有插接槽板，所述插接槽板下底面开有两个与第三连接杆相配合的插接槽；所述弹簧机构包括相对称设立的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间固定安装有两个相对称设立的连接弹簧，所述第一安装板顶面与第二连接海绵下底面固定连接，所述第二安装板下底面与第一连接海绵顶面固定连接。进一步地，所述竖向放置板顶面固定安装有两个相对称设立的L型定位杆，所述升降滑板顶面开有与L型定位杆相配合的滑动定位槽。本技术的有益效果是：1、本技术通过海绵挡块的设置，将海绵挡块挡在产品研磨加工时的四个边，达到有效阻隔玻璃粉的目的，避免玻璃粉与玻璃长时间接触而产生复杂的物理化学反应，及时有效的阻隔在产品四个边边沿的玻璃粉。2、本技术通过设置防变形支架，在为海绵挡块提供支撑防止海绵挡块吸水变形的同时，还可以根据基板玻璃的高度，对海绵挡块的高度进行调节，适于实际使用。3、本技术通过第二延伸机构以及连接机构的设置，可对海绵挡块的长度进行延伸，适用于不同长度玻璃板的研磨加工使用。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部结构爆炸图；图3是本技术的局部结构爆炸图；图4是本技术的局部结构主视图；图5是本技术的局部结构后视图；图6是本技术的局部结构爆炸图；图7是本技术的局部结构爆炸图；图8是本技术的局部结构底视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图6所示的一种可减少基板玻璃边沿玻璃粉的挡板装置，包括L型放置板1以及配合安装在L型放置板1内的海绵挡块2，海绵挡块2内部配合安装有防变形支架3，防变形支架3左右两侧分别安装有相对称设立的第一延伸机构4和第二延伸机构5，第二延伸机构5外部配合安装有连接机构6；L型放置板1包括垂直连接的横向放置板11和竖向放置板12；防变形支架3包括两个相对称设立的U型支架31，U型支架31的开口端固定安装有第一连接柱32；U型支架31包括竖向连接杆311以及垂直安装在竖向连接杆311两端的第一连接杆312和第二连接杆313，第一连接柱32一端与第一连接杆312垂直连接，第一连接柱32另一端与第二连接杆313垂直连接，海绵挡块2后侧面开有两个与第一连接杆312相配合的第一通孔21，海绵挡块2前侧面开有与竖向连接杆311相配合的连接滑槽22，连接滑槽22与第一通孔21相连通；第一连接杆312外表面固定安装有两个相对称设立的支架连接杆3121，海绵挡块2右侧面开有两个与支架连接杆3121相配合第二通孔23，支架连接杆3121一端与第一延伸机构4固定连接，支架连接杆3121另一端与第二延伸机构5固定连接；竖向放置板12前侧面开有两个与U型支架31开口端相配合的滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可减少基板玻璃边沿玻璃粉的挡板装置，其特征在于：包括L型放置板(1)以及配合安装在L型放置板(1)内的海绵挡块(2)，所述海绵挡块(2)内部配合安装有防变形支架(3)，所述防变形支架(3)左右两侧分别安装有相对称设立的第一延伸机构(4)和第二延伸机构(5)，所述第二延伸机构(5)外部配合安装有连接机构(6)；/n所述L型放置板(1)包括垂直连接的横向放置板(11)和竖向放置板(12)；/n所述防变形支架(3)包括两个相对称设立的U型支架(31)，所述U型支架(31)的开口端固定安装有第一连接柱(32)；/n所述U型支架(31)包括竖向连接杆(311)以及垂直安装在竖向连接杆(311)两端的第一连接杆(312)和第二连接杆(313)，所述第一连接柱(32)一端与第一连接杆(312)垂直连接，所述第一连接柱(32)另一端与第二连接杆(313)垂直连接，所述海绵挡块(2)后侧面开有两个与第一连接杆(312)相配合的第一通孔(21)，所述海绵挡块(2)前侧面开有与竖向连接杆(311)相配合的连接滑槽(22)，所述连接滑槽(22)与第一通孔(21)相连通；/n所述第一连接杆(312)外表面固定安装有两个相对称设立的支架连接杆(3121)，所述海绵挡块(2)右侧面开有两个与支架连接杆(3121)相配合第二通孔(23)，所述支架连接杆(3121)一端与第一延伸机构(4)固定连接，所述支架连接杆(3121)另一端与第二延伸机构(5)固定连接；/n所述竖向放置板(12)前侧面开有两个与U型支架(31)开口端相配合的滑动通槽(121)，所述U型支架(31)穿过滑动通槽(121)的一端套装有升降滑板(122)，所述升降滑板(122)前侧面与竖向放置板(12)后侧面滑动连接，所述竖向放置板(12)后侧面中央均匀的设有两排插接孔(123)，所述插接孔(123)内插接有防滑柱(124)，所述升降滑板(122)右侧面开有与防滑柱(124)相配合的弧形放置槽(125)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种可减少基板玻璃边沿玻璃粉的挡板装置，其特征在于：包括L型放置板(1)以及配合安装在L型放置板(1)内的海绵挡块(2)，所述海绵挡块(2)内部配合安装有防变形支架(3)，所述防变形支架(3)左右两侧分别安装有相对称设立的第一延伸机构(4)和第二延伸机构(5)，所述第二延伸机构(5)外部配合安装有连接机构(6)；
所述L型放置板(1)包括垂直连接的横向放置板(11)和竖向放置板(12)；
所述防变形支架(3)包括两个相对称设立的U型支架(31)，所述U型支架(31)的开口端固定安装有第一连接柱(32)；
所述U型支架(31)包括竖向连接杆(311)以及垂直安装在竖向连接杆(311)两端的第一连接杆(312)和第二连接杆(313)，所述第一连接柱(32)一端与第一连接杆(312)垂直连接，所述第一连接柱(32)另一端与第二连接杆(313)垂直连接，所述海绵挡块(2)后侧面开有两个与第一连接杆(312)相配合的第一通孔(21)，所述海绵挡块(2)前侧面开有与竖向连接杆(311)相配合的连接滑槽(22)，所述连接滑槽(22)与第一通孔(21)相连通；
所述第一连接杆(312)外表面固定安装有两个相对称设立的支架连接杆(3121)，所述海绵挡块(2)右侧面开有两个与支架连接杆(3121)相配合第二通孔(23)，所述支架连接杆(3121)一端与第一延伸机构(4)固定连接，所述支架连接杆(3121)另一端与第二延伸机构(5)固定连接；
所述竖向放置板(12)前侧面开有两个与U型支架(31)开口端相配合的滑动通槽(121)，所述U型支架(31)穿过滑动通槽(121)的一端套装有升降滑板(122)，所述升降滑板(122)前侧面与竖向放置板(12)后侧面滑动连接，所述竖向放置板(12)后侧面中央均匀的设有两排插接孔(123)，所述插接孔(123)内插接有防滑柱(124)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵军锋，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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