窑炉尾气降尘排水处理设备制造技术

本发明专利技术提供了窑炉尾气降尘排水处理设备，包括配合降尘机构，所述配合降尘机构包括降尘箱，所述降尘箱内固设有安装板，所述安装板上贯穿固设有海绵块，所述安装板上均匀设有若干个升降配合组件，每个所述升降配合组件皆安装在降尘箱上；所述海绵块的上方设有进水组件，所述进水组件的上方设有排气组件，所述进水组件与排气组件皆安装在降尘箱上，所述降尘箱上均匀安装有若干个进气组件，且所述降尘箱的底端连通固设有锥形筒，所述锥形筒的底端安装有四级排水组件。本发明专利技术通过各结构之间的配合设置，不仅便于对炉窑尾气中的灰尘进行降尘作业，而且通过四级排水组件的改进设计，有效解决现有技术中排水管道堵塞问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃基板加工制造相关，具体涉及窑炉尾气降尘排水处理设备。

技术介绍

1、在玻璃基板的生产制造中，由于高强度、高硬度超薄玻璃板等特种玻璃大量应用，必须在窑炉中进行温度高达1640℃的玻璃的熔化熔制，而窑炉尾气中含有大量的有害成份，为保证生产环境、空气洁净达标，需对窑炉尾气进行处理，需要对窑炉尾气进行降尘处理作业；

2、目前市面上针对窑炉含有烟尘的气体进行处理设施是采用一个湿电除尘器，虽然可以实现其烟尘处理效果，但是依旧存在一些问题，在运行中冲洗烟尘灰渣的水管容易堵塞，需要停机人工疏通，费时费力，还影响湿电除尘器正常运行；

3、因此，基于上述问题，本专利技术提供了一种窑炉尾气降尘排水处理设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了窑炉尾气降尘排水处理设备，解决了
技术介绍
中提到的问题。

2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：

3、窑炉尾气降尘排水处理设备，包括配合降尘机构，所述配合降尘机构包括降尘箱，所述降尘箱内固设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.窑炉尾气降尘排水处理设备，其特征在于：包括配合降尘机构(1)，所述配合降尘机构(1)包括降尘箱(14)，所述降尘箱(14)内固设有安装板(141)，所述安装板(141)上贯穿固设有海绵块(142)，所述安装板(141)上均匀设有若干个升降配合组件(15)，每个所述升降配合组件(15)皆安装在降尘箱(14)上；

2.根据权利要求1所述的窑炉尾气降尘排水处理设备，其特征在于：所述海绵块(142)上均匀开设有若干个圆形通孔。

3.根据权利要求1所述的窑炉尾气降尘排水处理设备，其特征在于：所述升降配合组件(15)包括U形板(153)、驱动电机(152)，所述U形板(1...

【技术特征摘要】

1.窑炉尾气降尘排水处理设备，其特征在于：包括配合降尘机构(1)，所述配合降尘机构(1)包括降尘箱(14)，所述降尘箱(14)内固设有安装板(141)，所述安装板(141)上贯穿固设有海绵块(142)，所述安装板(141)上均匀设有若干个升降配合组件(15)，每个所述升降配合组件(15)皆安装在降尘箱(14)上；

2.根据权利要求1所述的窑炉尾气降尘排水处理设备，其特征在于：所述海绵块(142)上均匀开设有若干个圆形通孔。

3.根据权利要求1所述的窑炉尾气降尘排水处理设备，其特征在于：所述升降配合组件(15)包括u形板(153)、驱动电机(152)，所述u形板(153)贯穿滑动设在安装板(141)上，所述u形板(153)上转动设有转轴，所述转轴上固定套设有两个啮合齿轮(156)，两个所述啮合齿轮(156)之间圆周阵列设有若干个海绵板(157)，每个所述海绵板(157)皆与转轴固接，每个所述啮合齿轮(156)的一侧皆啮合设有齿条板(155)，每个所述齿条板(155)皆与降尘箱(14)的内壁固接，所述驱动电机(152)贯穿固设在降尘箱(14)上，所述驱动电机(152)的动力输出端端部固设有转盘(151)，所述转盘(151)的一侧设有配合板(154)，所述配合板(154)与u形板(153)固接，所述配合板(154)上开设有椭圆滑孔，所述椭圆滑孔内设有偏心轴，所述偏心轴与转盘(151)固接。

4.根据权利要求1所述的窑炉尾气降尘排水处理设备，其特征在于：所述进水组...

【专利技术属性】
技术研发人员：任晓鹏，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：