一种具有除尘功能的打磨台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有除尘功能的打磨台，包括机座、设置于机座上的工作台、设置于工作台上的机罩以及除尘机构，机罩罩设于工作台的四周，除尘机构包括设置于工作台下方的第一除尘器和设置于工作台侧面的第二除尘器，第一除尘器和第二除尘器均连通机罩，机罩密封连接工作台；第一除尘器和工作台之间设置有第一进风筒，第二除尘器和机罩的侧壁之间设置有第二进风筒；第一除尘器和第二除尘器通过管道连接室外；采用本实用新型专利技术所提供的具有除尘功能的打磨台，能够将粉灰或其他颗粒杂质及时吸取排出，不仅能够提高空气质量，给工人提供一个舒适的工作环境，同时提高了产品的表面质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的打磨台
本技术涉及一种打磨台，具体而言，涉及一种具有除尘功能的打磨台。
技术介绍
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。而通常，金属零件在加工时，大多使用手工搓、打磨机或砂轮将工件进行打磨，以提高其表面的粗糙度，改善表面质量。但是，无论采用上述哪种方法，在打磨过程中，容易产生大量粉尘或颗粒，产品的表面容易被污染，影响表面质量。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种具有除尘功能的打磨台，能够将粉灰或其他颗粒杂质及时吸取排出，不仅能够提高空气质量，给工人提供一个舒适的工作环境，同时提高了产品的表面质量。本技术提供了一种具有除尘功能的打磨台，包括机座、设置于所述机座上的工作台、设置于所述工作台上的机罩以及除尘机构，所述机罩罩设于所述工作台的四周，所述除尘机构包括设置于所述工作台下方的第一除尘器和设置于所述工作台侧面的第二除尘器，所述第一除尘器和第二除尘器均连通所述机罩，所述机罩密封连接所述工作台；所述第一除尘器和所述工作台之间设置有第一进风筒，所述第二除尘器和所述机罩的侧壁之间设置有第二进风筒；所述第一除尘器和所述第二除尘器通过管道连接室外。进一步地，所述第一除尘器和所述第二除尘器均为风机。进一步地，所述第一除尘器设置为并排的两个。进一步地，第一进风筒和第二进风筒均呈喇叭状，且所述第一进风筒和所述第二进风筒的进风口的直径均大于其出风口的直径。进一步地，所述第一进风筒和所述第二进风筒的进风口均设置有导流机构。进一步地，所述导流机构包括导流架和均布设置于所述导流架内的导流板。进一步地，所述导流板呈“V”型。进一步地，所述导流架内设置有过滤网，所述过滤网位于所述导流板的顶部。本技术所提供的一种具有除尘功能的打磨台，主要包括机座、工作台、机罩以及除尘机构，工作台设置于机座上，机罩罩设在工作台上，除尘机构包括第一除尘器和第二除尘器，第一除尘器位于工作台的底部，第二除尘器位于工作台的侧后方，两除尘器均连通机罩，且将整个机罩形成一密封的工作腔，工作台上的产品打磨时所产生的灰尘，都能通过第一除尘器和第二除尘器排出室外，工作时除尘器将机罩内的空气通过进风筒吸入，之后排出，不仅能够将粉尘排出室外，保证工作环境，同时避免产品在打磨过程中受到颗粒影响，提高产品的表面质量以及光泽度。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的一种具有除尘功能的打磨台的主视图；图2为本技术实施例提供的一种具有除尘功能的打磨台的侧视图；图3为本技术实施例提供的一种具有除尘功能的打磨台的俯视图；图4为本技术中导流机构的主视图；图5为本技术中导流机构的俯视图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例一：参见图1－3，图中示出了本技术实施例一提供的一种具有除尘功能的打磨台，其包括机座1、设置于机座1上的工作台2、设置于工作台2上的机罩3以及除尘机构，机罩3罩设于工作台2的四周，除尘机构包括设置于工作台2下方的第一除尘器4和设置于工作台2侧面的第二除尘器5，第一除尘器4和第二除尘器5均连通机罩3，机罩3密封连接工作台2；第一除尘器4和工作台2之间设置有第一进风筒6，第二除尘器5和机罩3的侧壁之间设置有第二进风筒7；第一除尘器4和第二除尘器5通过管道连接室外。其中，第一除尘器4和第二除尘器5均为风机；第一除尘器4设置为并排的两个。本实施例所提供的一种具有除尘功能的打磨台，主要包括机座1、工作台2、机罩3以及除尘机构，工作台2设置于机座1上，机罩3罩设在工作台2上，除尘机构包括第一除尘器4和第二除尘器5，第一除尘器4位于工作台2的底部，第二除尘器5位于工作台2的侧后方，两除尘器均连通机罩3，且将整个机罩3形成一密封的工作腔，工作台2上的产品打磨时所产生的灰尘，都能通过第一除尘器4和第二除尘器5排出室外，工作时除尘器将机罩3内的空气通过进风筒吸入，之后排出，不仅能够将粉尘排出室外，保证工作环境，同时避免产品在打磨过程中受到颗粒影响，提高产品的表面质量以及光泽度。实施例二：参见图1－3，图中示出了本技术实施例二提供的一种具有除尘功能的打磨台，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一进风筒6和第二进风筒7均呈喇叭状，且第一进风筒6和第二进风筒7的进风口的直径均大于其出风口的直径。通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：能够提高粉尘空气的进气速度，从而提高排尘效果。实施例三：参见图1、图3－5，图中示出了本技术实施例三提供的一种具有除尘功能的打磨台，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一进风筒6和第二进风筒7的进风口均设置有导流机构8；导流机构包括导流架81和均布设置于导流架81内的导流板82；导流板82呈“V”型。通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：能够进行导流，将机罩3内的空气迅速引入进风筒内，进一步提高除尘效果。实施例四：参见图5，图中示出了本技术实施例四提供的一种具有除尘功能的打磨台，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：导流架81内设置有过滤网83，过滤网83位于导流板82的顶部。通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：能够将大颗粒杂质进行过滤，从进风筒的底部排出口排出，避免风机发生堵塞现象，进一步提高除尘效果；同时又能保护设备，延长其使用寿命。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除尘功能的打磨台,其特征在于，包括机座(1)、设置于所述机座(1)上的工作台(2)、设置于所述工作台(2)上的机罩(3)以及除尘机构，所述机罩(3)罩设于所述工作台(2)的四周，所述除尘机构包括设置于所述工作台(2)下方的第一除尘器(4)和设置于所述工作台(2)侧面的第二除尘器(5)，所述第一除尘器(4)和第二除尘器(5)均连通所述机罩(3)，所述机罩(3)密封连接所述工作台(2)；所述第一除尘器(4)和所述工作台(2)之间设置有第一进风筒(6)，所述第二除尘器(5)和所述机罩(3)的侧壁之间设置有第二进风筒(7)；所述第一除尘器(4)和所述第二除尘器(5)通过管道连接室外，所述第一除尘器(4)和所述第二除尘器(5)均为风机，第一进风筒(6)和第二进风筒(7)均呈喇叭状，且所述第一进风筒(6)和所述第二进风筒(7)的进风口的直径均大于其出风口的直径，所述第一进风筒(6)和所述第二进风筒(7)的进风口均设置有导流机构(8)，所述导流机构包括导流架(81)和均布设置于所述导流架(81)内的导流板(82)，所述导流板(82)呈“V”型。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的打磨台,其特征在于，包括机座(1)、设置于所述机座(1)上的工作台(2)、设置于所述工作台(2)上的机罩(3)以及除尘机构，所述机罩(3)罩设于所述工作台(2)的四周，所述除尘机构包括设置于所述工作台(2)下方的第一除尘器(4)和设置于所述工作台(2)侧面的第二除尘器(5)，所述第一除尘器(4)和第二除尘器(5)均连通所述机罩(3)，所述机罩(3)密封连接所述工作台(2)；所述第一除尘器(4)和所述工作台(2)之间设置有第一进风筒(6)，所述第二除尘器(5)和所述机罩(3)的侧壁之间设置有第二进风筒(7)；所述第一除尘器(4)和所述第二除尘器(5)通过管道连接室外，所述第一除尘器(4)和所述第二除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：苏州协朗精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32