一种具有快速定位功能的自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有快速定位功能的自动焊接机，涉及焊接机领域，针对现有的自动焊接机对管状物件固定不便从而导致焊接位置存在偏差的问题，现提出如下方案，其包括焊接机本体，所述焊接机本体的顶端固定连接有两个呈对称分布的固定板，且两个所述固定板相互远离的一侧均转动安装有呈橡胶材质的副皮带轮，所述固定板远离副皮带轮的一侧固定连接有安装板，且所述安装板的外壁转动安装有转动环。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置不仅能够对板材状物体进行有效的自动化焊接处理，同时也能够将不同尺寸的管状物件进行夹持固定，并且通过驱动电机趋使管件在焊接的过程中进行转动，实现自动化焊接操作，有效的提高了焊接效率，适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速定位功能的自动焊接机
本技术涉及焊接机领域，尤其涉及一种具有快速定位功能的自动焊接机。
技术介绍
自动焊接机是一款高度自动化的机器，分为过滤纸的裁切以及过滤器焊接两个部分。传统的自动焊接机在对管状物件进行焊接操作时，由于不方便将管状物件进行有效固定，从而导致自动焊接机在进行焊接操作时，管状物件容易产生移位，从而导致焊接存在偏差，影响焊接效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种具有快速定位功能的自动焊接机。
技术实现思路
本技术提出的一种具有快速定位功能的自动焊接机，解决了现有的自动焊接机对管状物件固定不便从而导致焊接位置存在偏差的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有快速定位功能的自动焊接机，包括焊接机本体，所述焊接机本体的顶端固定连接有两个呈对称分布的固定板，且两个所述固定板相互远离的一侧均转动安装有呈橡胶材质的副皮带轮，所述固定板远离副皮带轮的一侧固定连接有安装板，且所述安装板的外壁转动安装有转动环，两个所述安装板相互靠近的一侧均连接有一组呈对称分布的横板，且所述横板上螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆贯穿横板，所述螺纹杆相互靠近的一端均转动安装有夹板，且螺纹杆相互远离的一端均固定连接有齿轮盘，所述固定板上滑动安装有呈横向的定位杆，且定位杆贯穿固定板，所述固定板远离转动环的一端固定连接有活动板，且所述活动板与固定板之间安装有复位弹簧，复位弹簧套接在定位杆的圆周外壁。优选的，所述焊接机本体的内部安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴安装有减速器，所述驱动电机的输出轴端部固定安装有主皮带轮，且所述主皮带轮与副皮带轮之间连接有传动皮带。优选的，所述副皮带轮、固定板以及安装板上均设置有定位孔，且相互连通。优选的，所述转动环靠近定位杆的一侧设置有呈环形的定位槽，且定位槽与定位杆匹配。优选的，所述转动环远离定位杆的一侧均匀设置有斜齿块，且转动环上的齿块与齿轮盘上的齿块啮合。优选的，所述固定板的底端设置有U型槽。本技术的有益效果为：1、通过调节活动板使得定位杆从定位槽内部脱离，从而能够使得转动环在安装板上转动，使得转动环上的斜齿块带动齿轮盘转动，从而使得螺纹杆能够在竖直方向上产生位移，从而使得螺纹杆端部的夹板能够对不同尺寸的管件进行稳定的夹持，提高该自动焊接机的焊接效率。2、通过驱动电机带动主皮带轮转动，并且通过减速器减速后，主皮带轮通过传动皮带带动副皮带轮转动，从而使得管件在焊接的过程中能够随之转动，实现自动化焊接操作。综上所述，该装置不仅能够对板材状物体进行有效的自动化焊接处理，同时也能够将不同尺寸的管状物件进行夹持固定，并且通过驱动电机趋使管件在焊接的过程中进行转动，实现自动化焊接操作，有效的提高了焊接效率，适宜推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的图1中A的放大图。图3为本技术的固定板上安装结构的正视图。图中标号：1焊接机本体、2驱动电机、3减速器、4主皮带轮、5传动皮带、6固定板、7管件、8副皮带轮、9活动板、10复位弹簧、11安装板、12定位杆、13定位槽、14转动环、15齿轮盘、16螺纹杆、17横板、18夹板、19定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种具有快速定位功能的自动焊接机，包括焊接机本体1，所述焊接机本体1的顶端固定连接有两个呈对称分布的固定板6，且两个所述固定板6相互远离的一侧均转动安装有呈橡胶材质的副皮带轮8，所述固定板6远离副皮带轮8的一侧固定连接有安装板11，且所述安装板11的外壁转动安装有转动环14，两个所述安装板11相互靠近的一侧均连接有一组呈对称分布的横板17，且所述横板17上螺纹安装有螺纹杆16，螺纹杆16贯穿横板17，所述螺纹杆16相互靠近的一端均转动安装有夹板18，且螺纹杆16相互远离的一端均固定连接有齿轮盘15，所述固定板6上滑动安装有呈横向的定位杆12，且定位杆12贯穿固定板6，所述固定板6远离转动环14的一端固定连接有活动板9，且所述活动板9与固定板6之间安装有复位弹簧10，复位弹簧10套接在定位杆12的圆周外壁，焊接机本体1的内部安装有驱动电机2，且所述驱动电机2的输出轴安装有减速器3，所述驱动电机2的输出轴端部固定安装有主皮带轮4，且所述主皮带轮4与副皮带轮8之间连接有传动皮带5，副皮带轮8、固定板6以及安装板11上均设置有定位孔19，且相互连通，转动环14靠近定位杆12的一侧设置有呈环形的定位槽13，且定位槽13与定位杆12匹配，转动环14远离定位杆12的一侧均匀设置有斜齿块，且转动环14上的齿块与齿轮盘15上的齿块啮合，固定板6的底端设置有U型槽。工作原理：该装置在使用时，若需要对板材状物件进行焊接时，则将板材状物件放置在固定板6底端的U型槽下方，并且位于焊接机本体1的顶端即可进行焊接操作，若需要对管状物件进行焊接的话，则先将管件7穿过橡胶材质的副皮带轮8，使得两个待焊接的管件7接触，然后拉动活动板9，使得活动板9带动复位弹簧10发生形变，同时活动板9带动定位杆12从定位槽13内部脱离，从而使得转动环14失去约束，然后再转动转动环14，使得转动环14上的斜齿块与齿轮盘15上的斜齿块啮合，从而使得齿轮盘15带动螺纹杆16转动，由于螺纹杆16与横板17是螺纹贯通设置的，所以螺纹杆16转动时会在竖直方向产生位移，从而使得螺纹杆16带动夹板18运动，直至夹板18将管件7夹紧，然后再启动驱动电机2，驱动电机2带动主皮带轮4转动，主皮带轮4通过传动皮带5带动副皮带轮8转动，副皮带轮8再带动贯穿其两侧的管件7转动，从而使得两个管件7的焊点均匀，提高焊接效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有快速定位功能的自动焊接机，包括焊接机本体(1)，其特征在于，所述焊接机本体(1)的顶端固定连接有两个呈对称分布的固定板(6)，且两个所述固定板(6)相互远离的一侧均转动安装有呈橡胶材质的副皮带轮(8)，所述固定板(6)远离副皮带轮(8)的一侧固定连接有安装板(11)，且所述安装板(11)的外壁转动安装有转动环(14)，两个所述安装板(11)相互靠近的一侧均连接有一组呈对称分布的横板(17)，且所述横板(17)上螺纹安装有螺纹杆(16)，螺纹杆(16)贯穿横板(17)，所述螺纹杆(16)相互靠近的一端均转动安装有夹板(18)，且螺纹杆(16)相互远离的一端均固定连接有齿轮盘(15)，所述固定板(6)上滑动安装有呈横向的定位杆(12)，且定位杆(12)贯穿固定板(6)，所述固定板(6)远离转动环(14)的一端固定连接有活动板(9)，且所述活动板(9)与固定板(6)之间安装有复位弹簧(10)，复位弹簧(10)套接在定位杆(12)的圆周外壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有快速定位功能的自动焊接机，包括焊接机本体(1)，其特征在于，所述焊接机本体(1)的顶端固定连接有两个呈对称分布的固定板(6)，且两个所述固定板(6)相互远离的一侧均转动安装有呈橡胶材质的副皮带轮(8)，所述固定板(6)远离副皮带轮(8)的一侧固定连接有安装板(11)，且所述安装板(11)的外壁转动安装有转动环(14)，两个所述安装板(11)相互靠近的一侧均连接有一组呈对称分布的横板(17)，且所述横板(17)上螺纹安装有螺纹杆(16)，螺纹杆(16)贯穿横板(17)，所述螺纹杆(16)相互靠近的一端均转动安装有夹板(18)，且螺纹杆(16)相互远离的一端均固定连接有齿轮盘(15)，所述固定板(6)上滑动安装有呈横向的定位杆(12)，且定位杆(12)贯穿固定板(6)，所述固定板(6)远离转动环(14)的一端固定连接有活动板(9)，且所述活动板(9)与固定板(6)之间安装有复位弹簧(10)，复位弹簧(10)套接在定位杆(12)的圆周外壁。


2.根据权利要求1所述的一种具有快速定位功能的自动焊接机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘开发，
申请(专利权)人：天津市盛宜达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12