一种调浆改质机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调浆改质机，涉及矿泥浮选设备技术领域，针对现有的浮选改质机和搅拌装置为分开单独设置，使得物料在浮选前先要进行搅拌加工，增加了后期的转运工序，导致加工效率降低的问题，现提出如下方案，其包括底座和输料泵，两个所述底座的上表面分别固定安装有搅拌箱和浮选桶，且所述搅拌箱的上表面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿搅拌箱的内壁且与搅拌箱转动连接，所述搅拌电机的输出轴远离搅拌电机的一端固定安装有转动轴。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置不仅提高了矿物浆料的浮选效率，节省中间的转运时间，调高了生产效率；同时降低了加工环境的噪声，有利于保护生产工人的身心健康，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种调浆改质机


[0001]本技术涉及矿泥浮选设备
，尤其涉及一种调浆改质机。

技术介绍

[0002]浮选是指采用能产生大量气泡的表面活性剂。当在水中通入空气，表面活性剂的疏水端在气
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液界面向气泡的空气一方定向，亲水端仍在溶液内，形成了气泡；另一种起捕集作用的表面活性剂吸附在固体矿粉的表面。这种吸附随矿物性质的不同而有一定的选择性，其基本原理是利用晶体表面的晶格缺陷，而向外的疏水端部分地插入气泡内，这样在浮选过程中气泡就可能把指定的矿粉带走，达到选矿的目的。
[0003]目前的矿浆浮选用改质机，一般和搅拌装置单独分开设置，使得改质机进行矿浆的浮选加工时，先要进行搅拌装置进行物料的搅拌处理，从而增加了浮选加工中的转运程序，降低了加工的效率；并且现有的搅拌装置和改质机，一般无降噪的处理，导致浮选机和搅拌装置运行起来的噪声较大，使得加工环境较为嘈杂，因此，为了解决此类问题，我们提出一种调浆改质机。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种调浆改质机，解决了现有的浮选改质机和搅拌装置为分开单独设置，使得物料在浮选前先要进行搅拌加工，增加了后期的转运工序，导致加工效率降低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种调浆改质机，包括底座和输料泵，两个所述底座的上表面分别固定安装有搅拌箱和浮选桶，且所述搅拌箱的上表面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿搅拌箱的内壁且与搅拌箱转动连接，所述搅拌电机的输出轴远离搅拌电机的一端固定安装有转动轴，且所述转动轴的表面固定安装有均匀分布的搅拌杆，所述搅拌箱的侧面固定安装有输料管，且所述输料泵的出料口和入料口分别与输料管连通，所述输料管远离搅拌箱的一端与浮选桶连通，所述浮选桶的内部设置有中心筒，且所述中心筒贯穿浮选桶的上表面且与浮选桶转动连接，所述中心筒的表面固定连接有从动轮，所述浮选桶的上表面固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴远离驱动电机的一端固定安装有驱动轮，所述驱动轮和从动轮之间连接有皮带，所述浮选桶的上表面固定安装有药剂桶，且所述药剂桶的侧面固定安装有连通管，所述连通管远离药剂桶的一端固定连接有连接座，且所述连接座与中心筒的顶端转动连接，所述药剂桶的表面固定安装有气泵，所述浮选桶和搅拌箱的表面均设置有消音层，且所述消音层的内部均填充有均匀分布的消音棉。
[0007]优选的，所述搅拌箱的侧面固定安装有加料槽，且所述加料槽靠近搅拌箱的顶端设置且与搅拌箱连通。
[0008]优选的，所述中心筒的底端固定安装有喷药板，且所述喷药板的表面开设有均匀分布的喷药孔。
[0009]优选的，所述搅拌箱的外表面固定安装有控制开关，且所述控制开关的输出端分别与搅拌电机、输料泵、驱动电机以及气泵的输入端电性连接。
[0010]优选的，所述气泵的出气端固定连接有输气管，所述输气管贯穿连接座且与中心筒连通。
[0011]优选的，所述中心筒的表面固定安装有均匀分布的搅拌叶轮。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过输料管将搅拌箱和浮选桶连通，并且输料泵的入料口和出料口均和输料管连通，使得该装置可将搅拌箱内部经过搅拌后的浆料直接通过输料管输送到浮选桶的内部，即可进行后续对于浆料的浮选，从而达到搅拌和浮选一体的功能；同时中心筒的表面设置有均匀分布的搅拌叶轮，搅拌叶轮转动可使得浆料较为充分和活性剂混合，提高了矿物浆料的浮选效率，节省中间的转运时间，调高了生产效率。
[0014]2、通过在搅拌箱和浮选桶的外表面设置有一层消音层；并且消音层的内部均填充有均匀的消音棉，通过消音棉减低搅拌箱和浮选桶在对浆料进行搅拌和浮选加工时的噪声，降低了加工环境的噪声，有利于保护生产工人的身心健康。
[0015]综上所述，该装置不仅提高了矿物浆料的浮选效率，节省中间的转运时间，调高了生产效率；同时降低了加工环境的噪声，有利于保护生产工人的身心健康，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的搅拌箱内部结构剖视图。
[0018]图3为本技术的浮选桶的内部结构剖视图。
[0019]图4为本技术的中心筒内部结构剖视图。
[0020]图中标号：1、底座；2、搅拌箱；3、搅拌电机；4、转动轴；5、搅拌杆； 6、加料槽；7、输料管；8、输料泵；9、浮选桶；10、中心筒；11、从动轮； 12、驱动电机；13、驱动轮；14、皮带；15、药剂桶；16、气泵；17、输气管； 18、连通管；19、搅拌叶轮；20、喷药板；21、连接座；22、消音层；23、控制开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种调浆改质机，包括底座1和输料泵8，两个所述底座1的上表面分别固定安装有搅拌箱2和浮选桶9，且所述搅拌箱2的上表面固定安装有搅拌电机3，所述搅拌电机3的输出轴贯穿搅拌箱2的内壁且与搅拌箱2转动连接，所述搅拌电机3的输出轴远离搅拌电机3的一端固定安装有转动轴4，且所述转动轴4的表面固定安装有均匀分布的搅拌杆5，所述搅拌箱2的侧面固定安装有输料管7，且所述输料泵8的出料口和入料口分别与输料管7连通，所述输料管7远离搅拌箱2的一端与浮选桶9连通，所述浮选桶9的内部设置有中心筒10，且所述中心筒10贯穿浮选桶9的上表面且与浮选桶9转动连接，所述中心筒10的表面固定连接有从动轮11，所述浮选桶9的上表面固定安装有驱动电机12，且所述驱动电机12的
输出轴远离驱动电机12的一端固定安装有驱动轮13，所述驱动轮13和从动轮11之间连接有皮带14，所述浮选桶9的上表面固定安装有药剂桶15，且所述药剂桶15的侧面固定安装有连通管18，所述连通管18远离药剂桶15的一端固定连接有连接座21，且所述连接座21与中心筒 10的顶端转动连接，所述药剂桶15的表面固定安装有气泵16，所述浮选桶9 和搅拌箱2的表面均设置有消音层22，且所述消音层22的内部均填充有均匀分布的消音棉，所述搅拌箱2的侧面固定安装有加料槽6，且所述加料槽6靠近搅拌箱2的顶端设置且与搅拌箱2连通，所述中心筒10的底端固定安装有喷药板 20，且所述喷药板20的表面开设有均匀分布的喷药孔，所述搅拌箱2的外表面固定安装有控制开关23，且所述控制开关23的输出端分别与搅拌电机3、输料泵8、驱动电机12以及气泵16的输入端电性连接，所述气泵16的出气端固定连接有输气管17，所述输气管17贯穿连接座21且与中心筒10连通，所述中心筒10的表面固定安装有均匀分布的搅拌叶轮19。
[0023]工作原理：该装置在使用时，首先通过控制开关23启动搅拌电机3、输料泵8以及驱动电机12，接着通过加料槽6向搅拌箱2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调浆改质机，包括底座(1)和输料泵(8)，其特征在于，两个所述底座(1)的上表面分别固定安装有搅拌箱(2)和浮选桶(9)，且所述搅拌箱(2)的上表面固定安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出轴贯穿搅拌箱(2)的内壁且与搅拌箱(2)转动连接，所述搅拌电机(3)的输出轴远离搅拌电机(3)的一端固定安装有转动轴(4)，且所述转动轴(4)的表面固定安装有均匀分布的搅拌杆(5)，所述搅拌箱(2)的侧面固定安装有输料管(7)，且所述输料泵(8)的出料口和入料口分别与输料管(7)连通，所述输料管(7)远离搅拌箱(2)的一端与浮选桶(9)连通，所述浮选桶(9)的内部设置有中心筒(10)，且所述中心筒(10)贯穿浮选桶(9)的上表面且与浮选桶(9)转动连接，所述中心筒(10)的表面固定连接有从动轮(11)，所述浮选桶(9)的上表面固定安装有驱动电机(12)，且所述驱动电机(12)的输出轴远离驱动电机(12)的一端固定安装有驱动轮(13)，所述驱动轮(13)和从动轮(11)之间连接有皮带(14)，所述浮选桶(9)的上表面固定安装有药剂桶(15)，且所述药剂桶(15)的侧面固定安装有连通管(18)，所述连通管(18)远离药剂桶(15)的一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵辰，
申请(专利权)人：天津市盛宜达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：