一种絮凝剂自动加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种絮凝剂自动加药装置，包括底板、混合系统、搅拌系统和喂料机，所述底板的表面设置有储药箱，所述储药箱的顶部设置有搅拌桶，所述混合系统安装在搅拌桶顶部的入料支架内侧，所述混合系统一侧的搅拌桶上方安装有搅拌系统，所述混合系统通过风动传输管路与气环真空泵相连接，所述喂料机底端的出料口与气环真空泵一侧的风动传输管路相连接，所述加药泵的一端连接有加药管口，且所述加药泵的输出端连接有输出管路。本实用新型专利技术设置有储药箱、搅拌桶、混合系统、喂料机及搅拌系统，通过电控箱对各系统结构的控制协调，使得该装置能够高效有序的完成药剂上料、搅拌、投加以及监控的整套流程，从而提高了加药的工作效率及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种絮凝剂自动加药装置
本技术涉及加药装置
，具体为一种絮凝剂自动加药装置。
技术介绍
自动加药装置主要应用于洗煤厂煤泥水处理过程中絮凝剂、凝聚剂及其他药剂的计量投加、也可用于水处理药剂计量投加、以及工业过程添加剂等化学药剂的计量投加等领域。目前市场上的加药装置对药剂的搅拌效果不佳，不便于对药剂制备系、药剂投加及监测控制统一进行控制协调，从而使得加药的工作效率及质量低下，因此，我们提出一种絮凝剂自动加药装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种絮凝剂自动加药装置，以解决上述
技术介绍
中存在的目前市场上的加药装置对药剂的搅拌效果不佳，不便于对药剂制备系、药剂投加及监测控制统一进行控制协调，从而使得加药的工作效率及质量低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种絮凝剂自动加药装置，包括底板、混合系统、搅拌系统和喂料机，所述底板的表面设置有储药箱，所述储药箱的顶部设置有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部安装有入料支架，所述混合系统安装在搅拌桶顶部的入料支架内侧，所述混合系统一侧的搅拌桶上方安装有搅拌系统，所述混合系统通过风动传输管路与气环真空泵相连接，所述气环真空泵一侧的储药箱上方安装有喂料机，所述喂料机底端的出料口与气环真空泵一侧的风动传输管路相连接，所述储药箱一侧的底板表面安装有加药泵，所述加药泵的一端连接有加药管口，且所述加药泵的输出端连接有输出管路。优选的，所述混合系统的一侧连接有水路系统，且所述水路系统的一端设置有进水管口。优选的，所述搅拌桶底端的侧面设置有转移阀管路，且所述转移阀管路与搅拌桶的内部相连通。优选的，所述储药箱的一侧焊接有楼梯及扶手，且扶手延伸至储药箱表面的两侧。优选的，所述喂料机一侧的底板表面安装有电控箱，且所述电控箱与混合系统、气环真空泵、水路系统、搅拌系统、喂料机和加药泵之间为电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该絮凝剂自动加药装置设置为整体的底板结构，所有的组成结构都设置安装在底板的上方，使得该装置的整体性较强，便于整体的移动搬运及安装；设置有储药箱、搅拌桶、混合系统、喂料机及搅拌系统，通过电控箱对各系统结构的控制协调，使得该装置能够高效有序的完成药剂上料、搅拌、投加以及监控的整套流程，从而提高了加药的工作效率及质量。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的后视结构示意图。图中标号：1、底板；2、储药箱；3、搅拌桶；4、入料支架；5、混合系统；6、风动传输管路；7、气环真空泵；8、水路系统；9、进水管口；10、转移阀管路；11、搅拌系统；12、楼梯及扶手；13、喂料机；14、电控箱；15、加药泵；16、加药管口；17、输出管路。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种絮凝剂自动加药装置，包括底板1、储药箱2、搅拌桶3、入料支架4、混合系统5、风动传输管路6、气环真空泵7、水路系统8、进水管口9、转移阀管路10、搅拌系统11、楼梯及扶手12、喂料机13、电控箱14、加药泵15、加药管口16和输出管路17，所述底板1的表面设置有储药箱2，所述储药箱2的顶部设置有搅拌桶3，所述搅拌桶3的顶部安装有入料支架4，所述混合系统5安装在搅拌桶3顶部的入料支架4内侧，所述混合系统5一侧的搅拌桶3)上方安装有搅拌系统11，所述混合系统5通过风动传输管路6与气环真空泵7相连接，所述气环真空泵7一侧的储药箱2上方安装有喂料机13，所述喂料机13底端的出料口与气环真空泵7一侧的风动传输管路6相连接，所述储药箱2一侧的底板1表面安装有加药泵15，所述加药泵15的一端连接有加药管口16，且所述加药泵15的输出端连接有输出管路17；所述混合系统5的一侧连接有水路系统8，且所述水路系统8的一端设置有进水管口9；所述搅拌桶3底端的侧面设置有转移阀管路10，且所述转移阀管路10与搅拌桶3的内部相连通；所述储药箱2的一侧焊接有楼梯及扶手12，且扶手延伸至储药箱2表面的两侧；所述喂料机13一侧的底板1表面安装有电控箱14，且所述电控箱14与混合系统5、气环真空泵7、水路系统8、搅拌系统11、喂料机13和加药泵15之间为电性连接。工作原理：在使用絮凝剂自动加药装置时，首先，将该装置通过底板1整体搬运移动到指定的工作区域，连接好管线路，使用时，先向储药箱2内部添加足量的药剂原料，通过电控箱14对该装置的整体运行进行控制调节，通过喂料机13向搅拌桶3内部输送添加药剂，添加的过程中，混合系统5通过风动传输管路6对药剂进行混合均匀，水路系统8通过进水管口9可以向搅拌桶3内部注入适量的水，同时，搅拌系统11可以对搅拌桶3内部的药剂进行充分的搅拌混合，最后，搅拌好的药剂通过加药泵15输送到输出管路17中，然后在添加到后续的工作中，从而完成自动加药的工作，当需要搅拌桶3及储药箱2上方的其它零部件进行检测维修时，通过楼梯及扶手12可以直接登上储药箱2上方，便于接触操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种絮凝剂自动加药装置，包括底板(1)、混合系统(5)、搅拌系统(11)和喂料机(13)，其特征在于：所述底板(1)的表面设置有储药箱(2)，所述储药箱(2)的顶部设置有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)的顶部安装有入料支架(4)，所述混合系统(5)安装在搅拌桶(3)顶部的入料支架(4)内侧，所述混合系统(5)一侧的搅拌桶(3)上方安装有搅拌系统(11)，所述混合系统(5)通过风动传输管路(6)与气环真空泵(7)相连接，所述气环真空泵(7)一侧的储药箱(2)上方安装有喂料机(13)，所述喂料机(13)底端的出料口与气环真空泵(7)一侧的风动传输管路(6)相连接，所述储药箱(2)一侧的底板(1)表面安装有加药泵(15)，所述加药泵(15)的一端连接有加药管口(16)，且所述加药泵(15)的输出端连接有输出管路(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种絮凝剂自动加药装置，包括底板(1)、混合系统(5)、搅拌系统(11)和喂料机(13)，其特征在于：所述底板(1)的表面设置有储药箱(2)，所述储药箱(2)的顶部设置有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)的顶部安装有入料支架(4)，所述混合系统(5)安装在搅拌桶(3)顶部的入料支架(4)内侧，所述混合系统(5)一侧的搅拌桶(3)上方安装有搅拌系统(11)，所述混合系统(5)通过风动传输管路(6)与气环真空泵(7)相连接，所述气环真空泵(7)一侧的储药箱(2)上方安装有喂料机(13)，所述喂料机(13)底端的出料口与气环真空泵(7)一侧的风动传输管路(6)相连接，所述储药箱(2)一侧的底板(1)表面安装有加药泵(15)，所述加药泵(15)的一端连接有加药管口(16)，且所述加药泵(15)的输出端连接有输出管路(17)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，刘开发，
申请(专利权)人：天津市盛宜达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12