一种新型三门热电加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型三门热电加药装置，由PAC加药装置和PAM加药装置组成，所述PAC加药装置和PAM加药装置固定于基础平台上；所述基础平台预埋于地表上；所述PAC加药装置具有两个搅拌罐，并中间具有一定的距离；所述两个搅拌罐中间安置有药材池；所述搅拌罐的顶部设置成半封闭式结构，其一半为设置成盖子，通过转轴形成翻转式结构。该新型结构紧凑，操作维护简单、方便，低温条件下能保持液态介质恒温投加，防止药剂在出液口和管道内凝固，其投加精度高，热量损失小，能源利用率高，工人劳动强度小，有效提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型三门热电加药装置
本技术属于加药装置
，具体涉及一种新型三门热电加药装置。
技术介绍
目前在低温环境下进行液态介质投加的工况中，主要采用电热丝加热或蒸汽管加热的方式保持液态介质温度高于凝固点温度，再用计量泵投加至投加点。但是现有的投加方式的弊端在于:投加精确度低;温度不易控制，加热保温结构复杂;热量损失大，能源利用率低;当停止投加时，液态介质会遇冷凝固在计量泵泵头和管道内，拆卸清洗麻烦;工人劳动强度大，工作效率低。综上所述，所以我设计了一种新型三门热电加药装置。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种新型三门热电加药装置。本技术是通过以下技术方案实现：一种新型三门热电加药装置，由PAC加药装置和PAM加药装置组成，所述PAC加药装置和PAM加药装置固定于基础平台上；所述基础平台预埋于地表上；所述PAC加药装置具有两个搅拌罐，并中间具有一定的距离；所述两个搅拌罐中间安置有药材池；所述搅拌罐的顶部设置成半封闭式结构，其一半为设置成盖子，通过转轴形成翻转式结构；且所述搅拌罐顶部另一半上设置有进水口；所述搅拌罐的底部偏侧位置开设有搅拌罐出液口，并其底部中间还设有搅拌罐放空口；所述搅拌罐的侧面开设有溢流口；所述搅拌罐出液口通过输送管连接至前侧安装的出液口；所述搅拌罐的侧边上还设置有上液位计口和下液位计口；所述PAM加药装置包括个搅拌罐，并其一侧安置有药材池；所述搅拌罐的顶部设置成半封闭式结构，其一半为设置成盖子，通过转轴形成翻转式结构；且所述搅拌罐顶部另一半上设置有进水口；所述搅拌罐的底部偏侧位置开设有搅拌罐出液口，并其底部中间还设有搅拌罐放空口；所述搅拌罐的侧面开设有溢流口；所述搅拌罐出液口通过输送管连接至前侧安装的出液口；所述搅拌罐的侧边上还设置有上液位计口和下液位计口。作为本技术的进一步优化方案，所述PAC加药装置和PAM加药装置分别安装在独立的基础平台上；且所述基础平台的每个边角和长边中心位置均设置有预埋钢板；所述基础平台前面、中间和侧边位置开设有排水沟，并通过中间的位置连接至室外的排水沟上；所述排水沟上覆盖有复FRP格栅盖板。作为本技术的进一步优化方案，所述搅拌罐和搅拌罐上均安装有搅拌电机，其输出端通过其顶部插入在所述搅拌罐和搅拌罐中；所述搅拌罐出液口和出液口以及搅拌罐出液口和出液口中间分别安装有增压电机和压力表。作为本技术的进一步优化方案，所述PAC加药装置和PAM加药装置上每一个功能性开关以及显示表均连接于相应的控制柜上。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：该新型结构紧凑，操作维护简单、方便，低温条件下能保持液态介质恒温投加，防止药剂在出液口和管道内凝固，其投加精度高，热量损失小，能源利用率高，工人劳动强度小，有效提高了工作效率。附图说明图1是本技术的加药装置平面布置图；图2是本技术的加药装置基础图；图3是本技术的基础平台剖视图；图4是本技术的PAC加药装置结构正视图；图5是本技术的PAC加药装置结构俯视图；图6是本技术的PAC加药装置结构侧视图；图7是本技术的PAM加药装置结构正视图；图8是本技术的PAM加药装置结构俯视图；图9是本技术的PAM加药装置结构侧视图。图中：1、PAC加药装置；2、PAM加药装置；3、基础平台；4、排水沟；5、复FRP格栅盖板；1-1、搅拌罐；1-2、药材池；1-3、进水口；1-4、搅拌罐出液口；1-5、搅拌罐放空口；1-6、溢流口；1-7、出液口；1-8、上液位计口；1-9、下液位计口；2-1、搅拌罐；2-2、药材池；2-3、进水口；2-4、搅拌罐出液口；2-5、搅拌罐放空口；2-6、溢流口；2-7、出液口；2-8、上液位计口；2-9、下液位计口。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1-9所示，一种新型三门热电加药装置，由PAC加药装置（1）和PAM加药装置（2）组成，所述PAC加药装置（1）和PAM加药装置（2）固定于基础平台（3）上；所述基础平台（3）预埋于地表上；所述PAC加药装置（1）具有两个搅拌罐（1-1），并中间具有一定的距离；所述两个搅拌罐（1-1）中间安置有药材池（1-2）；所述搅拌罐（1-1）的顶部设置成半封闭式结构，其一半为设置成盖子，通过转轴形成翻转式结构；且所述搅拌罐（1-1）顶部另一半上设置有进水口（1-3）；所述搅拌罐（1-1）的底部偏侧位置开设有搅拌罐出液口（1-4），并其底部中间还设有搅拌罐放空口（1-5）；所述搅拌罐（1-1）的侧面开设有溢流口（1-6）；所述搅拌罐出液口（1-4）通过输送管连接至前侧安装的出液口（1-7）；所述搅拌罐（1-1）的侧边上还设置有上液位计口（1-8）和下液位计口（1-9）；所述PAM加药装置（2）包括个搅拌罐（2-1），并其一侧安置有药材池（2-2）；所述搅拌罐（2-1）的顶部设置成半封闭式结构，其一半为设置成盖子，通过转轴形成翻转式结构；且所述搅拌罐（2-1）顶部另一半上设置有进水口（2-3）；所述搅拌罐（2-1）的底部偏侧位置开设有搅拌罐出液口（2-4），并其底部中间还设有搅拌罐放空口（2-5）；所述搅拌罐（2-1）的侧面开设有溢流口（2-6）；所述搅拌罐出液口（2-4）通过输送管连接至前侧安装的出液口（2-7）；所述搅拌罐（2-1）的侧边上还设置有上液位计口（2-8）和下液位计口（2-9）；所述PAC加药装置（1）和PAM加药装置（2）分别安装在独立的基础平台（3）上；且所述基础平台（3）的每个边角和长边中心位置均设置有预埋钢板（3-1）；所述基础平台（3）前面、中间和侧边位置开设有排水沟（4），并通过中间的位置连接至室外的排水沟上；所述排水沟（4）上覆盖有复FRP格栅盖板（5）；所述搅拌罐（1-1）和搅拌罐（2-1）上均安装有搅拌电机，其输出端通过其顶部插入在所述搅拌罐（1-1）和搅拌罐（2-1）中；所述搅拌罐出液口（1-4）和出液口（1-7）以及搅拌罐出液口（2-4）和出液口（2-7）中间分别安装有增压电机和压力表；所述PAC加药装置（1）和PAM加药装置（2）上每一个功能性开关以及显示表均连接于相应的控制柜上。所述本新型装置在这个实施例中，该新型结构紧凑，操作维护简单、方便，低温条件下能保持液态介质恒温投加，防止药剂在出液口和管道内凝固，其投加精度高，热量损失小，能源利用率高，工人劳动强度小，有效提高了工作效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型三门热电加药装置，由PAC加药装置和PAM加药装置组成，其特征在于：所述PAC加药装置和PAM加药装置固定于基础平台上；所述基础平台预埋于地表上；所述PAC加药装置具有两个搅拌罐，并中间具有一定的距离；所述两个搅拌罐中间安置有药材池；所述搅拌罐的顶部设置成半封闭式结构，其一半为设置成盖子，通过转轴形成翻转式结构；且所述搅拌罐顶部另一半上设置有进水口；所述搅拌罐的底部偏侧位置开设有搅拌罐出液口，并其底部中间还设有搅拌罐放空口；所述搅拌罐的侧面开设有溢流口；所述搅拌罐出液口通过输送管连接至前侧安装的出液口；所述搅拌罐的侧边上还设置有上液位计口和下液位计口；所述PAM加药装置包括个搅拌罐，并其一侧安置有药材池；所述搅拌罐的顶部设置成半封闭式结构，其一半为设置成盖子，通过转轴形成翻转式结构；且所述搅拌罐顶部另一半上设置有进水口；所述搅拌罐的底部偏侧位置开设有搅拌罐出液口，并其底部中间还设有搅拌罐放空口；所述搅拌罐的侧面开设有溢流口；所述搅拌罐出液口通过输送管连接至前侧安装的出液口；所述搅拌罐的侧边上还设置有上液位计口和下液位计口。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型三门热电加药装置，由PAC加药装置和PAM加药装置组成，其特征在于：所述PAC加药装置和PAM加药装置固定于基础平台上；所述基础平台预埋于地表上；所述PAC加药装置具有两个搅拌罐，并中间具有一定的距离；所述两个搅拌罐中间安置有药材池；所述搅拌罐的顶部设置成半封闭式结构，其一半为设置成盖子，通过转轴形成翻转式结构；且所述搅拌罐顶部另一半上设置有进水口；所述搅拌罐的底部偏侧位置开设有搅拌罐出液口，并其底部中间还设有搅拌罐放空口；所述搅拌罐的侧面开设有溢流口；所述搅拌罐出液口通过输送管连接至前侧安装的出液口；所述搅拌罐的侧边上还设置有上液位计口和下液位计口；所述PAM加药装置包括个搅拌罐，并其一侧安置有药材池；所述搅拌罐的顶部设置成半封闭式结构，其一半为设置成盖子，通过转轴形成翻转式结构；且所述搅拌罐顶部另一半上设置有进水口；所述搅拌罐的底部偏侧位置开设有搅拌罐出液口，并其底部中间还设有搅拌罐放空口；所述搅拌罐的侧面开设有溢流口...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵立君，
申请(专利权)人：江苏恒阳自控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32