一种化工污水处理设备制造技术

技术编号:26088464 阅读:11 留言:0更新日期:2020-10-28 17:24
一种化工污水处理设备,包括沉淀池本体和斜板,所述沉淀池本体的上层和底层分别设置为清水区和淤泥区,且清水区和淤泥区之间设置有安装底架,所述安装底架的上方设置有活动安装架,且安装底架和活动安装架之间连接有侧限位支撑杆,并且侧限位支撑杆的侧边开设有安装插槽,所述斜板位于安装插槽的内侧,所述安装底架的下方设置有清洗架,且清洗架的中部设置有增压管路,并且增压管路的后端连接有高压冲洗泵,所述增压管路的内侧安装有驱动叶轮,且驱动叶轮的下端设置有排泥搅拌桨。该化工污水处理设备,设置有可活动支撑斜板进行辅助沉淀的活动安装架,配合清洗架的同步清污和搅拌处理,方便装置的长时间维护使用。

【技术实现步骤摘要】
一种化工污水处理设备
本技术涉及污水处理
,具体为一种化工污水处理设备。
技术介绍
在进行污水处理时,使用方便有效的过滤和沉淀等物理手段是污水处理过程中的常用手段,通常在进行化工污水处理沉淀是通常都是直接在普通的沉淀池中进行,可以有效去除化工污水中的絮状沉淀物等杂质。为了提高污水处理的沉淀效果,现有的沉淀池中部分还会采用斜管或是斜板结构增大装置的沉积面,但是现有的斜管安装将诶过固定,在长时间使用过程中,不便于进行灵活清理,部分化工污水处理时还容易使进水口处斜管或是斜板容易受损,普通的固定结构不便于进行灵活的拆换,影响装置的长时间使用。针对上述问题,在原有化工污水处理设备的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种固定结构拆换使用灵活的化工污水处理设备。本技术的技术方案是:一种化工污水处理设备,包括沉淀池本体和斜板,所述沉淀池本体的上层和底层分别设置为清水区和淤泥区,且清水区和淤泥区之间设置有安装底架,所述安装底架的上方设置有活动安装架,且安装底架和活动安装架之间连接有侧限位支撑杆,并且侧限位支撑杆的侧边开设有安装插槽,所述斜板位于安装插槽的内侧,且斜板的测沿设置有贴合侧边,并且贴合侧边的侧表面设置有波纹槽,所述安装底架的下方设置有清洗架,且清洗架的中部设置有增压管路,并且增压管路的后端连接有高压冲洗泵,所述增压管路的内侧安装有驱动叶轮,且驱动叶轮的下端设置有搅拌轴,并且搅拌轴的下端外侧设置有排泥搅拌桨。所述安装底架和活动安装架之间通过侧限位支撑杆相互连接,且侧限位支撑杆均匀分布在活动安装架的左右两侧,并且侧限位支撑杆的上下两端分别与安装底架和活动安装架之间构成铰链连接。所述波纹槽均匀分布在斜板的侧表面,且斜板的左右两侧均设置有贴合侧边,并且贴合侧边和侧限位支撑杆之间通过安装插槽相互连接。所述清洗架的清洗口均匀分布在斜板的下方,且清洗架的横向中轴线处贯穿设置有增压管路。所述高压冲洗泵的进水口位于清水区内部,且高压冲洗泵和清洗架之间通过增压管路相互连接。所述排泥搅拌桨位于淤泥区的排污口上方,且排泥搅拌桨和驱动叶轮之间通过搅拌轴构成同步传动连接结构。有益效果是:1.设置有可活动支撑进行辅助沉淀的活动安装架,在装置的使用过程中,通过活动安装架配合侧限位支撑杆的活动支撑,可以方便多个斜板进行灵活的拆换支撑,通过斜板方便化工污水中的絮状污物沉淀,方便对斜板倾斜调整清理的同时,还可以便于对独立的斜板进行单独拆换,方便对进水口处易损伤斜板进行灵活拆换,提高装置的使用灵活性;2.设置有方便进行快速清理排污的清洗架和排泥搅拌桨,在装置的使用过程中配合增压管路和高压冲洗泵室友,可以便于在斜板倾斜调整后进行水下的高压冲洗,方便沉积面的积污清理,同时通过水压带动排泥搅拌桨进行同步搅拌,方便污物的排出,减少积留堵塞的状况发生。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图;图2为本技术清洗架俯视结构示意图;图3为本技术斜板侧面结构示意图;图4为本技术波纹槽结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示,一种化工污水处理设备,包括沉淀池本体1、清水区2、淤泥区3、安装底架4、活动安装架5、侧限位支撑杆6、安装插槽7、斜板8、贴合侧边9、波纹槽10、清洗架11、增压管路12、高压冲洗泵13、驱动叶轮14、搅拌轴15和排泥搅拌桨16,沉淀池本体1的上层和底层分别设置为清水区2和淤泥区3,且清水区2和淤泥区3之间设置有安装底架4,安装底架4的上方设置有活动安装架5,且安装底架4和活动安装架5之间连接有侧限位支撑杆6,并且侧限位支撑杆6的侧边开设有安装插槽7,斜板8位于安装插槽7的内侧,且斜板8的测沿设置有贴合侧边9,并且贴合侧边9的侧表面设置有波纹槽10,安装底架4的下方设置有清洗架11,且清洗架11的中部设置有增压管路12,并且增压管路12的后端连接有高压冲洗泵13,增压管路12的内侧安装有驱动叶轮14,且驱动叶轮14的下端设置有搅拌轴15,并且搅拌轴15的下端外侧设置有排泥搅拌桨16。本例的安装底架4和活动安装架5之间通过侧限位支撑杆6相互连接,且侧限位支撑杆6均匀分布在活动安装架5的左右两侧,并且侧限位支撑杆6的上下两端分别与安装底架4和活动安装架5之间构成铰链连接,方便活动安装架5整体的活动支撑,便于斜板8的活动装配。波纹槽10均匀分布在斜板8的侧表面,且斜板8的左右两侧均设置有贴合侧边9,并且贴合侧边9和侧限位支撑杆6之间通过安装插槽7相互连接,便于通过可拆换的斜板8提高沉淀池的沉淀效果。清洗架11的清洗口均匀分布在斜板8的下方,且清洗架11的横向中轴线处贯穿设置有增压管路12,方便对清洗架11进行增压供水的同时,便于对中部的驱动叶轮14进行驱动。高压冲洗泵13的进水口位于清水区2内部,且高压冲洗泵13和清洗架11之间通过增压管路12相互连接,方便斜板8倾斜翻转后的水下增压冲洗。排泥搅拌桨16位于淤泥区3的排污口上方,且排泥搅拌桨16和驱动叶轮14之间通过搅拌轴15构成同步传动连接结构,方便在进行清洗时快速排污,避免絮状物淤泥积留。在使用该化工污水处理设备时,根据图1和图3-4所示,首先可以将污水管道如正常的沉淀池与沉淀池本体1相互连接,污水在流过沉淀池本体1池体时,污水中的絮状物等杂质会在斜板8的斜面之间加快沉淀,在装置的长时间使用过程中,部分污物会在位于下层的斜板8表面积留,而位于上层的斜板8内侧表面则相对干净,此时则可以通过对活动安装架5和侧限位支撑杆6整体进行旋转,使斜板8向图1中沉淀池本体1的另一侧进行倾斜调整,使上下层的斜板8间相互替换,方便积污脱离。根据图1-4所示,在进行斜板8调整清理时,还可以对单独插接在侧限位支撑杆6内安装插槽7内侧的斜板8进行灵活的单独取出拆换,也可以直接通过高压冲洗泵13带动清水区2的高压水流通过增压管路12后,从下方的清洗架11向上喷出水流,对此时倾斜向下的斜板8积污面进行清理,在增压管路12内水流增压流动的同时,还可以带动驱动叶轮14进行转动,通过图1中搅拌轴15带动排泥搅拌桨16进行同步传动,方便淤泥区3处的快速排污,避免污物积留,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。上述实施例仅是用来说明解释本技术的用途,而并非是对本技术的限制,本
的普通技术人员,在本技术的实质范围内,做出各种变化或替代,也应属于本技术的保护范畴。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种化工污水处理设备,包括沉淀池本体(1)和斜板(8),其特征在于:所述沉淀池本体(1)的上层和底层分别设置为清水区(2)和淤泥区(3),且清水区(2)和淤泥区(3)之间设置有安装底架(4),所述安装底架(4)的上方设置有活动安装架(5),且安装底架(4)和活动安装架(5)之间连接有侧限位支撑杆(6),并且侧限位支撑杆(6)的侧边开设有安装插槽(7),所述斜板(8)位于安装插槽(7)的内侧,且斜板(8)的测沿设置有贴合侧边(9),并且贴合侧边(9)的侧表面设置有波纹槽(10),所述安装底架(4)的下方设置有清洗架(11),且清洗架(11)的中部设置有增压管路(12),并且增压管路(12)的后端连接有高压冲洗泵(13),所述增压管路(12)的内侧安装有驱动叶轮(14),且驱动叶轮(14)的下端设置有搅拌轴(15),并且搅拌轴(15)的下端外侧设置有排泥搅拌桨(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工污水处理设备,包括沉淀池本体(1)和斜板(8),其特征在于:所述沉淀池本体(1)的上层和底层分别设置为清水区(2)和淤泥区(3),且清水区(2)和淤泥区(3)之间设置有安装底架(4),所述安装底架(4)的上方设置有活动安装架(5),且安装底架(4)和活动安装架(5)之间连接有侧限位支撑杆(6),并且侧限位支撑杆(6)的侧边开设有安装插槽(7),所述斜板(8)位于安装插槽(7)的内侧,且斜板(8)的测沿设置有贴合侧边(9),并且贴合侧边(9)的侧表面设置有波纹槽(10),所述安装底架(4)的下方设置有清洗架(11),且清洗架(11)的中部设置有增压管路(12),并且增压管路(12)的后端连接有高压冲洗泵(13),所述增压管路(12)的内侧安装有驱动叶轮(14),且驱动叶轮(14)的下端设置有搅拌轴(15),并且搅拌轴(15)的下端外侧设置有排泥搅拌桨(16)。


2.根据权利要求1所述的一种化工污水处理设备,其特征在于:所述安装底架(4)和活动安装架(5)之间通过侧限位支撑杆(6)相互连接,且侧限位支撑杆(6)均匀分布在活动安...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏祖芹
申请(专利权)人:中山市东望洋化工有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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