单点焊机架制造技术

技术编号:25940393 阅读:29 留言:0更新日期:2020-10-17 03:32
本实用新型专利技术单点焊机架,包括框架、H片定位架、搅拌轴、单点焊接机和网片定位架组成,所述单点焊接机和焊接机连接杆固定连接,所述焊接机连接杆和钢丝绳固定连接,所述钢丝绳和小型卷扬机固定连接,所述小型卷扬机和焊机吊梁固定连接,所述焊机吊梁上设置有滑轮,所述焊机吊梁和框架上侧的滑轮轨道活动连接,所述框架和横梁固定连接,所述横梁上活动连接有H片定位架,所述横梁上固定连接有网片定位架。本实用新型专利技术设置有多个H片定位架和网片定位架可以一次焊接多个大大提高的效率,而且也设置有线缆吊梁滑轮来限制住线缆不会缠绕在一起。

【技术实现步骤摘要】
单点焊机架
本技术涉及金属网片加工
,特别是单点焊机架。
技术介绍
在网片的加工过程中,需要将多个网片组件焊接起来,焊接作为一种加工固定方式被广泛应用,一般情况下焊接机是通过人工来进行焊接的,当工件较大时,操作人员还需要不断调整焊枪的位置,调整过程中,操作员需要一手提起焊接机,一手握住焊枪,将焊接机提至靠近工件上待焊区域的位置,然后梳理好移动焊接机时被带乱的电缆,之后,才能继续进行焊接工作,整个调节过程费力麻烦。中华人民共和国国家知识产权局公布了一项关于焊接机的技术,该技术的授权公众号为:CN207087117U。包括焊接机和工作台,所述工作台上设置有支架,支架上设置有与焊接机固接的载台,载台和支架之间设置有驱动载台沿水平方向移动的移动组件,载台上设置有将载台固定在支架上的锁紧组件,支架与工作台之间设置有转动组件,转动组件的转动轴线竖直设置,载台上设置有绕线组件,绕线组件包括与载台转动连接绕线轮,绕线轮与载台之间连接有回转弹簧,此技术只能进行单个的焊接加工,而且通过人工来进行焊接加工,所以效率不高。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了可自动加工和效率高的单点焊机架。为解决上述的技术问题,本技术单点焊机架,包括框架、H片定位架、焊机吊梁、单点焊接机和网片定位架组成,所述单点焊接机和焊接机连接杆固定连接,所述焊接机连接杆和钢丝绳固定连接,所述钢丝绳和小型卷扬机固定连接,所述小型卷扬机和焊机吊梁固定连接,所述焊机吊梁上设置有滑轮,所述焊机吊梁和框架上侧的滑轮轨道活动连接,所述框架和横梁固定连接,所述横梁上活动连接有H片定位架,所述横梁上固定连接有网片定位架。进一步,所述H片定位架中的H片定位架滑轮和H片定位架连接杆固定连接,所述H片定位架连接杆上固定连接有两个H片定位架固定块,所述H片定位架固定块的右侧固定连接有小型油缸,所述小型油缸和油缸连接杆活动连接,所述油缸连接杆和L型限位块固定连接,所述所述H片定位架固定块的右侧固定连接有橡胶凸块。进一步,所述网片定位架中的网片定位架固定板和横梁通过螺栓固定连接,所述网片定位架固定板和网片定位架连接杆固定连接,所述网片定位架连接杆上固定连接有两个网片定位架固定块,所述网片定位架固定块上设置有T型限位槽。进一步的,所述单点焊接机上侧固定连接有焊接机线缆,所述焊接机线缆和线缆吊梁活动连接,所述线缆吊梁上的线缆吊梁滑轮和滑轮轨道活动连接,所述线缆吊梁滑轮和线缆吊梁连接杆固定连接,所述线缆吊梁连接杆和U型架固定连接。进一步的,所述横梁和传送轮固定连接,所述传送轮和传送带活动连接,所述传送带和C型连接块固定连接,所述C型连接块和H片定位架连接杆固定连接。更进一步的,所述横梁上表面的左端固定连接有端部限位板。采用上述结构后与现有技术相比较本技术设置有多个H片定位架和网片定位架可以一次焊接多个大大提高的效率,而且也设置有线缆吊梁滑轮来限制住线缆不会缠绕在一起。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为单点焊接机的结构示意图。图2为单点焊接机的左视图。图3为线缆吊梁的结构示意图。图4为H片定位架的结构示意图。图5为网片定位架的结构示意图。图中:1为框架、2为横梁、3为H片定位架、4为端部限位板、5为焊接机线缆、6为线缆吊梁、7为滑轮轨道、8为焊机吊梁、9为小型卷扬机、10为钢丝绳、11为焊接机连接杆、12为单点焊接机、13为传送轮、14为传送带、15为网片定位架、16为线缆吊梁滑轮、17为线缆吊梁连接杆、18为U型架、19为H片定位架固定块、20为H片定位架连接杆、21为H片定位架滑轮、22为C型连接块、23为固定螺栓、24为橡胶凸块、25小型油缸、26为油缸连接杆、27为L型限位块、28为网片定位架连接杆、29为网片定位架固定板、30为T型槽、31为网片定位架固定块。具体实施方式如图1和2所示,单点焊机架,包括框架1、H片定位架3、焊机吊梁8、单点焊接机12和网片定位架15组成,所述单点焊接机12和焊接机连接杆11固定连接,在框架1的两侧都装有焊接机连接杆11这样就可以两边可以同时进行焊接大大提高了效率,所述焊接机连接杆11和钢丝绳10固定连接,所述钢丝绳10和小型卷扬机9固定连接,通过小型卷扬机9和钢丝绳10配合可以控制单点焊接机12上下移动可以覆盖竖直方向的任意位置,全部所述小型卷扬机9和焊机吊梁8固定连接,所述焊机吊梁8上设置有滑轮,所述焊机吊梁8和框架1上侧的滑轮轨道7活动连接,滑轮和滑轮轨道7的配合可以使得单点焊接机12可以在水平方向移动,从而可以让单点焊接机12覆盖行程范围内的任意位置,所述框架1和横梁2固定连接,所述横梁2上活动连接有H片定位架3,H片定位架3的作用是起到固定H片的作用,所述横梁2上固定连接有网片定位架15,网片定位架15的作用是为了起到固定网片的作用,所述横梁2和传送轮13固定连接,所述传送轮13和传送带14活动连接,所述传送带14和C型连接块22固定连接,所述C型连接块22和H片定位架连接杆20固定连接,传送轮13的正转和翻转可以带动传送带14转动,从而使得H片定位架3能够左右平移。如图3所示,所述单点焊接机12上侧固定连接有焊接机线缆5,所述焊接机线缆5和线缆吊梁6活动连接,线缆吊梁6能够很好的收纳起线缆,防止线缆交叉缠绕在一起,所述线缆吊梁6上的线缆吊梁滑轮16和滑轮轨道7活动连接,线缆吊梁滑轮16的作用是可以在单点焊接机12移动时也可以移动,防止对单点焊接机12造成影响,所述线缆吊梁滑轮16和线缆吊梁连接杆17固定连接,所述线缆吊梁连接杆17和U型架18固定连接,U型架18的作用可以使得线缆垂下的自然,没有凸角可以起到保护的作用,所述横梁2上表面的左端固定连接有端部限位板4,端部限位板4的作用是限制住H片定位架3所移动的范围,从而保护框架1被H片定位架3碰到而造成损坏。如图4所示,所述H片定位架3中的H片定位架滑轮21和H片定位架连接杆20固定连接,H片定位架滑轮21的作用是为了使得H片定位架3能够在横梁2上移动,所述H片定位架连接杆20上固定连接有两个H片定位架固定块19,所述H片定位架固定块19的右侧固定连接有小型油缸25,所述小型油缸25和油缸连接杆26活动连接,所述油缸连接杆26和L型限位块27固定连接,在H片放入到小型油缸25上侧时小型油缸25启动让油缸连接杆26收缩让L型限位块27夹紧了H片,所述所述H片定位架固定块19的右侧固定连接有橡胶凸块24,橡胶凸块24的作用是为了防止在夹紧时对H片造成损伤。如图5所示,所述网片定位架15中的网片定位架固定板29和横梁2通过螺栓固定连接,在碰到不同规格的网片时,只需通过旋转螺栓后移动网片定位架15调整与H片定位架3距离就可以了,所述网片定位架固定板29和网片定位架连接杆28固定连接,所述网片定位架连接杆28上固定连接有两个网片定位架固定块31,所述网片定位架固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.单点焊机架,包括框架(1)、H片定位架(3)、焊机吊梁(8)、单点焊接机(12)和网片定位架(15)组成,其特征是:所述单点焊接机(12)和焊接机连接杆(11)固定连接,所述焊接机连接杆(11)和钢丝绳(10)固定连接,所述钢丝绳(10)和小型卷扬机(9)固定连接,所述小型卷扬机(9)和焊机吊梁(8)固定连接,所述焊机吊梁(8)上设置有滑轮,所述焊机吊梁(8)和框架(1)上侧的滑轮轨道(7)活动连接,所述框架(1)和横梁(2)固定连接,所述横梁(2)上活动连接有H片定位架(3),所述横梁(2)上固定连接有网片定位架(15)。/n

【技术特征摘要】
1.单点焊机架,包括框架(1)、H片定位架(3)、焊机吊梁(8)、单点焊接机(12)和网片定位架(15)组成,其特征是:所述单点焊接机(12)和焊接机连接杆(11)固定连接,所述焊接机连接杆(11)和钢丝绳(10)固定连接,所述钢丝绳(10)和小型卷扬机(9)固定连接,所述小型卷扬机(9)和焊机吊梁(8)固定连接,所述焊机吊梁(8)上设置有滑轮,所述焊机吊梁(8)和框架(1)上侧的滑轮轨道(7)活动连接,所述框架(1)和横梁(2)固定连接,所述横梁(2)上活动连接有H片定位架(3),所述横梁(2)上固定连接有网片定位架(15)。


2.根据权利要求1所述的单点焊机架,其特征是:所述H片定位架(3)中的H片定位架滑轮(21)和H片定位架连接杆(20)固定连接,所述H片定位架连接杆(20)上固定连接有两个H片定位架固定块(19),所述H片定位架固定块(19)的右侧固定连接有小型油缸(25),所述小型油缸(25)和油缸连接杆(26)活动连接,所述油缸连接杆(26)和L型限位块(27)固定连接,所述H片定位架固定块(19)的右侧固定连接有橡胶凸块(24)。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张立煌杨雪良刘小斌
申请(专利权)人:江苏润鼎智能装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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