一种坯体顶升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土加工设备技术领域，具体涉及一种坯体顶升装置。一种坯体顶升装置，包括支撑主体，所述支撑主体上表面设置有轴承组件和限位复位组件，所述轴承组件和所述限位复位组件均与顶升梁连接，所述支撑主体侧面设有耳缸组件，所述支撑主体下表面连接有直线轴承，直线轴承端部设有顶板。本实用新型专利技术通过耳缸组件和直线轴承分别控制胚体的方向和推动胚体，使得顶升过程中胚体移动稳定且定向。向。向。

【技术实现步骤摘要】
一种坯体顶升装置


[0001]本技术涉及混凝土加工设备
，具体涉及一种坯体顶升装置。

技术介绍

[0002]大多数加气混凝土砌块及板材生产线上，坯体的完成工序需要将其抬起，才可以进行后续操作。但是在运输线上，大多生产厂家还采用人工抬起并在胚体底部添加支撑件，操作人员劳动强度大，胚体容易受到外力破坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出了一种坯体顶升装置。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种坯体顶升装置，包括支撑主体，所述支撑主体上表面设置有轴承组件和限位复位组件，所述轴承组件和所述限位复位组件均与顶升梁连接，所述支撑主体侧面设有耳缸组件，所述支撑主体下表面连接有直线轴承，直线轴承端部设有顶板；
[0006]所述耳缸组件包括耳缸主体，所述耳缸主体一端连接有固定连接块，所述固定连接块与所述支撑主体端部的端面连接，所述耳缸主体另一端连接有连接板，所述连接板与胚体连接。
[0007]优选的，与所述耳缸主体连接的所述固定连接块为T型结构件，所述固定连接块的横板与所述支撑主体端部的端面连接，所述横板通过螺栓固定，所述固定连接块的竖板垂直于所述固定连接块的横板设置，且所述固定连接块的竖板的外端设有凹槽，所述固定连接块的竖板外端为U型结构。
[0008]优选的，还与所述耳缸主体连接的所述连接板为T型结构件，所述连接板的竖板垂直于所述连接板的横板设置，且所述连接板的竖板的外端设有凹槽，所述连接板的竖板外端为U型结构。<br/>[0009]优选的，所述耳缸主体一端嵌在固定连接块的竖板的外端，且所述耳缸主体另一端嵌在所述连接板的竖板的外端。
[0010]优选的，所述轴承组件包括导轨，所述导轨设置在所述支撑主体上，所述导轨上设有滑动座，所述滑动座设置有安装板，所述安装板与顶升梁连接。
[0011]优选的，所述限位复位组件包括限位安装块，所述限位安装块设在所述支撑主体上，所述限位安装块套接在滑杆的两端，所述滑杆中间套接有连接滑动块，所述连接滑动块与滑杆两端的限位安装块之间均设有弹簧，所述弹簧套接在所述滑杆上。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]耳缸组件的耳缸主体端部的连接板可以进行调节，使得两块连接板相对设置，同时两块连接板夹持板材胚体，以此实现控制板材胚体的移动方向；
[0014]直线轴承在顶升油箱启动时，直线轴承展开并通过端部的顶板将板材胚体顶升，在连接板的夹持下实现定向顶升；
[0015]限位复位组件在胚体进行其他工序时，可以使得支撑主体可以沿导轨和滑杆滑动，方便其他工序的设备对准胚体，当工序结束时通过弹簧将支撑主体复位。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术主视图；
[0018]图2是本技术俯视图；
[0019]图3是图1中本技术A
‑
A面剖视图；
[0020]图中标记为：1
‑
支撑主体，2
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直线轴承，3
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耳缸组件，4
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顶升梁，5
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轴承组件，6
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导轨，7
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滑动座，8
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安装板，9
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限位安装块，10
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滑杆，11
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弹簧，12
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连接滑动块，13
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固定连接块，14
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耳缸主体，15
‑
连接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]根据图1和图2所示，一种坯体顶升装置包括支撑主体1，支撑主体1上表面设置有轴承组件5和限位复位组件，轴承组件5和限位复位组件均与顶升梁4连接，支撑主体1侧面设有耳缸组件3，支撑主体1下表面连接有直线轴承2，直线轴承2端部设有顶板；
[0023]耳缸组件3包括耳缸主体14，耳缸主体14一端连接有固定连接块13，固定连接块13与支撑主体1端部的端面连接，耳缸主体14另一端连接有连接板15，连接板15与胚体连接。
[0024]与耳缸主体14连接的固定连接块13为T型结构件，固定连接块13的横板与支撑主体1端部的端面连接，横板通过螺栓固定，固定连接块13的竖板垂直于固定连接块13的横板设置，且固定连接块13的竖板的外端设有凹槽，固定连接块13的竖板外端为U型结构。
[0025]耳缸组件3的耳缸主体14端部的连接板15可以进行调节，使得两块连接板15相对设置，同时两块连接板15夹持板材胚体，以此实现控制板材胚体的移动方向。
[0026]还与耳缸主体14连接的连接板15为T型结构件，连接板15的竖板垂直于连接板15的横板设置，且连接板8的竖板的外端设有凹槽，连接板15的竖板外端为U型结构。
[0027]耳缸主体14一端嵌在固定连接块13的竖板的外端，且耳缸主体14另一端嵌在连接板15的竖板的外端。
[0028]直线轴承在顶升油箱启动时，直线轴承展开并通过端部的顶板将板材胚体顶升，在连接板的夹持下实现定向顶升。
[0029]根据图3所示，轴承组件5包括导轨6，导轨6设置在支撑主体1上，导轨6上设有滑动座7，滑动座7设置有安装板8，安装板8与顶升梁4连接。
[0030]限位复位组件包括限位安装块9，限位安装块9设在支撑主体1上，限位安装块9套接在滑杆10的两端，滑杆10中间套接有连接滑动块12，连接滑动块12与滑杆10两端的限位安装块9之间均设有弹簧11，弹簧11套接在滑杆10上。
[0031]限位复位组件在胚体进行其他工序时，可以使得支撑主体1可以沿导轨6和滑杆10
滑动，方便其他工序的设备对准胚体，当工序结束时通过弹簧11将支撑主体1复位。
[0032]支撑主体1滑动时间，通过连接的连接滑动块12压缩移动方向侧的弹簧10，直到支撑主体1到达位置。
[0033]工作原理：
[0034]当板材随双包线运转至坯体顶升装置中心位置时，顶升油箱启动，由耳缸组件3和直线轴承2定向向上顶升坯体，毛坯运动到指定位置后，完成工序后退会进行下次工作。
[0035]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坯体顶升装置，其特征在于，包括支撑主体，所述支撑主体上表面设置有轴承组件和限位复位组件，所述轴承组件和所述限位复位组件均与顶升梁连接，所述支撑主体侧面设有耳缸组件，所述支撑主体下表面连接有直线轴承，直线轴承端部设有顶板；所述耳缸组件包括耳缸主体，所述耳缸主体一端连接有固定连接块，所述固定连接块与所述支撑主体端部的端面连接，所述耳缸主体另一端连接有连接板，所述连接板与胚体连接。2.根据权利要求1所述的一种坯体顶升装置，其特征在于，与所述耳缸主体连接的所述固定连接块为T型结构件，所述固定连接块的横板与所述支撑主体端部的端面连接，所述横板通过螺栓固定，所述固定连接块的竖板垂直于所述固定连接块的横板设置，且所述固定连接块的竖板的外端设有凹槽，所述固定连接块的竖板外端为U型结构。3.根据权利要求2所述的一种坯体顶升装置，其特征在于，还与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立煌，陈勇，何飞飞，
申请(专利权)人：江苏润鼎智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：