一种风能发电机方箱外焊缝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，且公开了一种风能发电机方箱外焊缝装置，包括箱体和焊接台，焊接台位于箱体的上端水平固定设置，焊接台的上方右侧设有载物台，焊接台的上端通过旋转机构与载物台转动连接，焊接台的上端左侧开设有T形滑槽，T形滑槽的内部滑动连接有T形调节块，T形滑槽的内部设有调节螺纹杆，调节螺纹杆与T形调节块螺纹套接，且调节螺纹杆的左右两端均通过第一滚动轴承分别与T形滑槽的左右两侧转动连接。本实用新型专利技术能够对风力发电机箱体的外部自动进行不同方向的焊接，避免手动焊接发生抖动而影响焊缝，提高焊接质量，且便于对箱体的不同侧面进行焊接，还便于对不同尺寸的箱体进行焊接，便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种风能发电机方箱外焊缝装置
本技术涉及焊接
，尤其涉及一种风能发电机方箱外焊缝装置。
技术介绍
焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的。目前，人们为了对环境资源进行保护，加大对可再生资源的开发，而经常利用的可再生资源有太阳能和风能，风能在使用时，一般通过风力发电机将风能转化为电能，为了提高对风力发电机的保护，一般外部会设置有方箱，方箱在生产过程中一般需要进行焊接处理，但是现有技术中，方箱的焊接一般由人工手动进行焊接，焊接时发生抖动而影响焊缝，从而影响焊接质量，不便于人们使用，因此，提出一种风能发电机方箱外焊缝装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中一般是方箱的焊接一般由人工手动进行焊接，焊接时发生抖动而影响焊缝，从而影响焊接质量，不便于人们使用的问题，而提出的一种风能发电机方箱外焊缝装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种风能发电机方箱外焊缝装置，包括箱体和焊接台，所述焊接台位于箱体的上端水平固定设置，所述焊接台的上方右侧设有载物台，所述焊接台的上端通过旋转机构与载物台转动连接，所述焊接台的上端左侧开设有T形滑槽，所述T形滑槽的内部滑动连接有T形调节块，所述T形滑槽的内部设有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆与T形调节块螺纹套接，且调节螺纹杆的左右两端均通过第一滚动轴承分别与T形滑槽的左右两侧转动连接，且调节螺纹杆的左端延伸至焊接台的外部设置，所述T形调节块的上端固定连接有第一T形滑轨，所述第一T形滑轨的内部滑动连接有第一T形移动块，所述第一T形滑轨的内部设有竖直设置的第一移动螺纹杆，所述第一移动螺纹杆与第一T形移动块螺纹套接，所述第一移动螺纹杆的上下两端均通过第二滚动轴承分别与第一T形滑轨的上下两侧转动连接，且第一移动螺纹杆的上端延伸至第一T形滑轨的上方设置，所述第一T形滑轨的上端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过第一联轴器与第一移动螺纹杆转动连接，所述第一T形移动块的右端固定连接有纵向设置的第二T形滑轨，所述第二T形滑轨的内部滑动连接有第二T形移动块，所述第二T形滑轨的内部设有纵向设置的第二移动螺纹杆，所述第二移动螺纹杆与第二T形移动块螺纹套接，所述第二移动螺纹杆的前后两端均通过第三滚动轴承分别与第二T形滑轨的前后两侧转动连接，且第二移动螺纹杆的后端延伸至第二T形滑轨的后方设置，所述第二T形滑轨的后端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过第二联轴器与第二移动螺纹杆转动连接，所述第二T形移动块的右端固定连接有焊枪。优选的，所述旋转机构包括旋转电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述旋转电机位于箱体的内部右侧固定设置，且旋转电机的输出端通过连接轴与第一锥齿轮转动连接，所述载物台的下端固定连接有转轴，所述转轴的下端延伸至箱体的内部并与第二锥齿轮固定连接，所述转轴通过第四滚动轴承与焊接台及箱体转动连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。优选的，所述载物台的上端一侧固定连接有抵杆。优选的，所述焊接台的上端右侧开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有定位块，所述定位块的下端固定连接有弹簧，所述载物台的下端开设有四个对称分布的定位槽。优选的，所述调节螺纹杆的左端固定连接有L形把手。优选的，所述箱体的下端四角处均固定连接有滚轮，所述滚轮上设有脚刹。与现有技术相比，本技术提供了一种风能发电机方箱外焊缝装置，具备以下有益效果：1、该风能发电机方箱外焊缝装置，通过设有的第一T形滑轨、第一T形移动块、第一移动螺纹杆、第二T形滑轨、第二T形移动块、第二移动螺纹杆及焊枪的相互配合，便于对待焊缝箱体的表面进行自动焊接处理，避免手动焊接发生抖动而影响焊缝，提高焊接质量。2、该风能发电机方箱外焊缝装置，通过设有的载物台、箱体和旋转机构，便于对待焊缝箱体进行旋转调节，从而便于对不同侧面进行焊接，通过设有的调节螺纹杆、T形调节块，便于对焊枪进行横向位置调节，便于对不同尺寸的箱体进行焊接。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对风力发电机箱体的外部自动进行不同方向的焊接，避免手动焊接发生抖动而影响焊缝，提高焊接质量，且便于对箱体的不同侧面进行焊接，还便于对不同尺寸的箱体进行焊接，便于人们使用。附图说明图1为本技术提出的一种风能发电机方箱外焊缝装置的结构示意图；图2为图1中第二T形滑轨的俯视结构示意图。图中：1箱体、2焊接台、3载物台、4T形调节块、5调节螺纹杆、6第一T形滑轨、7第一T形移动块、8第一移动螺纹杆、9第一驱动电机、10第二T形滑轨、11第二T形移动块、12第二移动螺纹杆、13第二驱动电机、14焊枪、15旋转电机、16第一锥齿轮、17第二锥齿轮、18抵杆、19定位块、20弹簧、21L形把手、22滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种风能发电机方箱外焊缝装置，包括箱体1和焊接台2，焊接台2位于箱体1的上端水平固定设置，焊接台2的上方右侧设有载物台3，焊接台2的上端通过旋转机构与载物台3转动连接，焊接台2的上端左侧开设有T形滑槽，T形滑槽的内部滑动连接有T形调节块4，T形滑槽的内部设有调节螺纹杆5，调节螺纹杆5与T形调节块4螺纹套接，且调节螺纹杆5的左右两端均通过第一滚动轴承分别与T形滑槽的左右两侧转动连接，且调节螺纹杆5的左端延伸至焊接台2的外部设置，T形调节块4的上端固定连接有第一T形滑轨6，第一T形滑轨6的内部滑动连接有第一T形移动块7，第一T形滑轨6的内部设有竖直设置的第一移动螺纹杆8，第一移动螺纹杆8与第一T形移动块7螺纹套接，第一移动螺纹杆8的上下两端均通过第二滚动轴承分别与第一T形滑轨6的上下两侧转动连接，且第一移动螺纹杆8的上端延伸至第一T形滑轨6的上方设置，第一T形滑轨6的上端固定连接有第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出端通过第一联轴器与第一移动螺纹杆8转动连接，第一T形移动块7的右端固定连接有纵向设置的第二T形滑轨10，第二T形滑轨10的内部滑动连接有第二T形移动块11，第二T形滑轨10的内部设有纵向设置的第二移动螺纹杆12，第二移动螺纹杆12与第二T形移动块11螺纹套接，第二移动螺纹杆12的前后两端均通过第三滚动轴承分别与第二T形滑轨10的前后两侧转动连接，且第二移动螺纹杆12的后端延伸至第二T形滑轨10的后方设置，第二T形滑轨10的后端固定连接有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出端通过第二联轴器与第二移动螺纹杆12转动连接，第二T形移动块11的右端固定连接有焊枪14。旋转机构包括旋转电机15、第一锥齿轮16和第二锥齿轮17，旋转电机15位于箱体1的内部右侧固定设置，且旋转电机15的输出端通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风能发电机方箱外焊缝装置，包括箱体（1）和焊接台（2），其特征在于，所述焊接台（2）位于箱体（1）的上端水平固定设置，所述焊接台（2）的上方右侧设有载物台（3），所述焊接台（2）的上端通过旋转机构与载物台（3）转动连接，所述焊接台（2）的上端左侧开设有T形滑槽，所述T形滑槽的内部滑动连接有T形调节块（4），所述T形滑槽的内部设有调节螺纹杆（5），所述调节螺纹杆（5）与T形调节块（4）螺纹套接，且调节螺纹杆（5）的左右两端均通过第一滚动轴承分别与T形滑槽的左右两侧转动连接，且调节螺纹杆（5）的左端延伸至焊接台（2）的外部设置，所述T形调节块（4）的上端固定连接有第一T形滑轨（6），所述第一T形滑轨（6）的内部滑动连接有第一T形移动块（7），所述第一T形滑轨（6）的内部设有竖直设置的第一移动螺纹杆（8），所述第一移动螺纹杆（8）与第一T形移动块（7）螺纹套接，所述第一移动螺纹杆（8）的上下两端均通过第二滚动轴承分别与第一T形滑轨（6）的上下两侧转动连接，且第一移动螺纹杆（8）的上端延伸至第一T形滑轨（6）的上方设置，所述第一T形滑轨（6）的上端固定连接有第一驱动电机（9），所述第一驱动电机（9）的输出端通过第一联轴器与第一移动螺纹杆（8）转动连接，所述第一T形移动块（7）的右端固定连接有纵向设置的第二T形滑轨（10），所述第二T形滑轨（10）的内部滑动连接有第二T形移动块（11），所述第二T形滑轨（10）的内部设有纵向设置的第二移动螺纹杆（12），所述第二移动螺纹杆（12）与第二T形移动块（11）螺纹套接，所述第二移动螺纹杆（12）的前后两端均通过第三滚动轴承分别与第二T形滑轨（10）的前后两侧转动连接，且第二移动螺纹杆（12）的后端延伸至第二T形滑轨（10）的后方设置，所述第二T形滑轨（10）的后端固定连接有第二驱动电机（13），所述第二驱动电机（13）的输出端通过第二联轴器与第二移动螺纹杆（12）转动连接，所述第二T形移动块（11）的右端固定连接有焊枪（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种风能发电机方箱外焊缝装置，包括箱体（1）和焊接台（2），其特征在于，所述焊接台（2）位于箱体（1）的上端水平固定设置，所述焊接台（2）的上方右侧设有载物台（3），所述焊接台（2）的上端通过旋转机构与载物台（3）转动连接，所述焊接台（2）的上端左侧开设有T形滑槽，所述T形滑槽的内部滑动连接有T形调节块（4），所述T形滑槽的内部设有调节螺纹杆（5），所述调节螺纹杆（5）与T形调节块（4）螺纹套接，且调节螺纹杆（5）的左右两端均通过第一滚动轴承分别与T形滑槽的左右两侧转动连接，且调节螺纹杆（5）的左端延伸至焊接台（2）的外部设置，所述T形调节块（4）的上端固定连接有第一T形滑轨（6），所述第一T形滑轨（6）的内部滑动连接有第一T形移动块（7），所述第一T形滑轨（6）的内部设有竖直设置的第一移动螺纹杆（8），所述第一移动螺纹杆（8）与第一T形移动块（7）螺纹套接，所述第一移动螺纹杆（8）的上下两端均通过第二滚动轴承分别与第一T形滑轨（6）的上下两侧转动连接，且第一移动螺纹杆（8）的上端延伸至第一T形滑轨（6）的上方设置，所述第一T形滑轨（6）的上端固定连接有第一驱动电机（9），所述第一驱动电机（9）的输出端通过第一联轴器与第一移动螺纹杆（8）转动连接，所述第一T形移动块（7）的右端固定连接有纵向设置的第二T形滑轨（10），所述第二T形滑轨（10）的内部滑动连接有第二T形移动块（11），所述第二T形滑轨（10）的内部设有纵向设置的第二移动螺纹杆（12），所述第二移动螺纹杆（12）与第二T形移动块（11）螺纹套接，所述第二移动螺纹杆（12）的前后两端均通过第三滚动轴承分别与第二T形滑轨（10）的前后两侧转动连接，且第二移动螺纹杆（12）的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：信嘉威，
类型：新型
国别省市：陕西;61