连续铸造铸坯的凝固结束位置的检测方法、检测装置以及连续铸造铸坯的制造方法制造方法及图纸

技术编号:2584846 阅读:144 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
在钢的连续铸造中,不必向铸坯打入铆钉等而进行校正,仅从用传感器得到的测量值高精度地检测凝固结束位置。具体地说,将对铸坯(1)发送且接收横波超声波的横波超声波传感器(6、8)、和对铸坯发送且接收纵波超声波的纵波超声波传感器(7、9)配置在连续铸造机的相同位置或在铸造方向上离开的两处的铸坯宽度方向的相同位置,根据横波超声波传感器的接收信号的强度的变化,检测出铸坯的凝固结束位置(4)和配置有横波超声波传感器的位置相一致,对用于由纵波超声波的传播时间求出凝固结束位置的计算式进行校正,以使该时点的由纵波超声波的传播时间算出的凝固结束位置和配置有横波超声波传感器的位置一致,在校正后,根据校正的计算式,由纵波超声波的传播时间求出凝固结束位置。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在线检测由连续铸造机铸造的。
技术介绍
在钢的连续铸造中,判断连续铸造铸坯的凝固结束位置(crater end位置)在铸坯的哪一位置是极其重要的。检测凝固结束位置对提高铸坯的生产性及品质有重要的作用。例如,当为提高生产性而使铸造速度上升时,凝固结束位置向铸坯铸造方向的下游移动。当凝固结束位置超出了铸坯支承辊的范围时,铸坯由于静态铁压力作用而膨胀(以下记作隆起),在内部品质恶化和巨大的隆起的情况下,会产生铸造停止的问题。所以在没有确切的了解凝固结束位置时,不能随意的提高铸造速度。在降低中心偏析谋求高品质化的轻压下操作中,必须控制铸造速度和二次冷却水的强度,以使凝固结束位置位于轻压下区域。而且,在板坯中,已知由于其截面是扁平状,因而凝固结束位置在铸坯的宽度方向不均一,且其形状随时间变动。在宽度方向不同的凝固结束位置的形状也构成决定铸坯品质和生产性的重要因素。要满足这些要求,必须掌握铸坯的凝固状态,因此,提出了用于判断铸坯凝固状态的各种方法。目前,一般实用的方法是,进行铸坯凝固过程的传热计算,将铸坯中心的温度降到固相线的位置推测为凝固结束位置。(例如专利文献1)另外,本文档来自技高网...

【技术保护点】
连续铸造铸坯的凝固结束位置的检测方法,其特征在于,在连续铸造机的相同位置或在铸造方向上离开的两处的铸坯宽度方向的相同位置上配置横波超声波传感器和纵波超声波传感器,其中,横波超声波传感器对连续铸造铸坯发送横波超声波且接收所发送的横波超声波,纵波超声波传感器对连续铸造铸坯发送纵波超声波且接收所发送的纵波超声波;根据横波超声波传感器接收信号的强度变化检测出铸坯的凝固结束位置与配置有横波超声波传感器的位置相一致;校正由纵波超声波的传播时间求出凝固结束位置的计算式,以使该时点的由纵波超声波的传播时间算出的凝固结束位置和配置有横波超声波传感器的位置相一致;在校正后,根据校正后的计算式,由纵波超声波的传播时...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:饭冢幸理久保田淳堤康一
申请(专利权)人:杰富意钢铁株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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