钢板及其制造方法技术

技术编号:41408937 阅读:40 留言:0更新日期:2024-05-20 19:36
本发明专利技术的目的在于提供一种具有润滑覆膜的钢板,其是要被实施难以冲压成形的复杂成形的钢板,该钢板在冲压成形时的易裂部位处的滑动阻力小、在表面压力高而设想会发生粘模的部位具有优良的冲压成形性。在钢板表面上以每单面的附着量W为0.3g/m<supgt;2</supgt;以上且2.5g/m<supgt;2</supgt;以下的范围形成有机树脂覆膜,所述有机树脂覆膜含有玻璃化转变温度(Tg)为100℃以上、酸值的比率R=酸值(mg‑KOH/g)/Tg(℃)为1.50以上的丙烯酸类树脂和5质量%以上的熔点为100℃以上且145℃以下并且平均粒径为3.0μm以下的聚烯烃蜡。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及冲压成形中的滑动性优良的钢板及其制造方法。特别涉及即使在严酷的拉深加工时成形性也优良的具有润滑覆膜的钢板及其制造方法。


技术介绍

1、冷轧钢板和热轧钢板被广泛用于以汽车车身用途为中心的广泛的领域,在这样的用途中,通常被实施冲压成形以供使用。近年来,要求用于省略工序的部件的一体化、提高设计性,需要能够进行更复杂的成形。

2、在要进行更复杂的冲压成形的情况下,存在钢板不能耐受成形而断裂或者在连续冲压成形时发生粘模等对汽车的生产率造成严重的不良影响的可能性。

3、作为提高冷轧钢板和热轧钢板的冲压成形性的方法,可以列举对金属模具的表面处理。对金属模具的表面处理是被广泛使用的方法,但是,该方法在实施表面处理后不能进行金属模具的调节。另外,还存在成本高的问题。因此,强烈要求改善钢板本身的冲压成形性。

4、作为在不对金属模具实施表面处理的情况下提高冲压成形性的方法,有使用高粘度润滑油的方法。但是,该方法有时在冲压成形后发生脱脂不良,涂装性有可能劣化。

5、因此,作为在不使用金属模具的表面处理、高粘度润滑油的情本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢板,其是在至少单面上形成有含有丙烯酸类树脂和蜡的覆膜的钢板,其中,所述丙烯酸类树脂的玻璃化转变温度(Tg)为100℃以上,酸值与玻璃化转变温度的比率R=酸值(mg-KOH/g)/Tg(℃)为1.50以上,所述蜡为熔点为100℃以上且145℃以下并且平均粒径为3.0μm以下的聚烯烃蜡,所述覆膜中的蜡的比例为5质量%以上,所述覆膜的每单面的附着量W为0.3g/m2以上且2.5g/m2以下。

2.根据权利要求1所述的钢板,其中,所述丙烯酸类树脂的酸值为180mg-KOH/g以上且350mg-KOH/g以下。

3.根据权利要求1或2所述的钢板,其中,所述丙烯酸类...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种钢板,其是在至少单面上形成有含有丙烯酸类树脂和蜡的覆膜的钢板,其中,所述丙烯酸类树脂的玻璃化转变温度(tg)为100℃以上,酸值与玻璃化转变温度的比率r=酸值(mg-koh/g)/tg(℃)为1.50以上,所述蜡为熔点为100℃以上且145℃以下并且平均粒径为3.0μm以下的聚烯烃蜡,所述覆膜中的蜡的比例为5质量%以上,所述覆膜的每单面的附着量w为0.3g/m2以上且2.5g/m2以下。

2.根据权利要求1所述的钢板,其中,所述丙烯酸类树脂的酸值为180mg-koh/g以上且350mg-koh/g以下。

3.根据权利要求1或2所述的钢板,其中,所述丙烯酸类树脂的酸值与玻璃化转变温度的比率r为2.05以下。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的钢板,其中,所述覆膜含有30质量%以上的所述丙烯酸类树脂,所述蜡的比例为50质量%以下。

5.根据权利要求1~4中任一项所述的钢板,其中,所述丙烯酸类树脂的质均分子量为5000以上且30000以下。

6.根据权利要求1~5中任一项所述的钢板,其中,所述丙烯酸类树脂为苯乙烯丙烯酸树脂。

7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:古谷真一松田武士青山朋弘鲤渕骏
申请(专利权)人:杰富意钢铁株式会社
类型:发明
国别省市:

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