【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于表面处理领域，具体涉及一种镀锌铁管表面防垢的方法。
技术介绍
1、在工业生产过程中，水垢在管道表面的沉积不仅会降低管道的热传导效率，增加能耗，还会加速管道的腐蚀。传统的防垢技术主要包括物理防垢和化学防垢。然而，目前的抗结垢技术仍面临许多挑战。例如，物理防垢方法可能造成管道的损伤，化学防垢剂可能会对环境造成污染等。因此，为实现工业生产过程中更加稳定高效的管道防垢效果，有必要研究开发更加有效的防结垢技术。
2、针对以上问题，本专利技术公开一种镀锌铁管表面防垢的方法，通过依次对镀锌铁管表面的镀锌层进行氧化处理、疏水/亲油化处理、充油处理，在镀锌铁管表面制备一层液态油相润滑层，隔绝管道中的水相与管道表面的接触，从而防止水垢在管道表面的沉积，达到防水垢沉积的目的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种镀锌铁管表面防垢的方法。对镀锌铁管表面的镀锌层依次进行氧化处理、疏水/亲油化处理、充油处理，在镀锌铁管表面制备一层液态油相润滑层，隔绝管道中的水相与管道表面的接触，从而防止水垢在管道表面的沉积，达到防水垢沉积的目的。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了一种镀锌铁管表面防垢的方法，包括以下步骤：
3、(1)镀锌铁管镀锌层表面形成氧化锌纳米棒
4、镀锌铁管镀锌层表面形成氧化锌纳米棒可通过水热氧化法或电解法实现。
5、水热氧化法：将镀锌铁管置于高压反应釜中，以水作为反应介质，在一定温度及压力下进行水热氧化反应，使镀锌
6、其中：进行水热氧化反应的温度为50℃～300℃，压力为0.2mpa～20mpa。
7、电解法：将镀锌铁管作为阴极置于电解液中，通过电解使镀锌铁管表面形成氧化锌纳米棒。
8、其中：电解液为含有zn2+水溶液、含有zn2+甲醇溶液或它们的混合溶液，zn2+浓度为0.01mm～5m，电解时间为1分钟～10小时，镀锌铁管作为阴极的电位为-5v～-0.1v，电解温度为10℃～100℃。
9、(2)镀锌铁管表面镀锌层的疏水/亲油化处理
10、将步骤(1)中所处理的镀锌铁管与有机硅烷在一定条件下进行反应，在镀锌铁管表面形成疏水/亲油层，使镀锌铁管表面的润湿性表现为疏水亲油性。
11、其中：有机硅烷为烷基三甲氧基硅烷、烷基三乙氧基硅烷或它们的混合物；有机硅烷可以是溶于乙醇、甲醇或它们的混合溶剂形成的溶液，浓度为0.0001wt％～10wt％；也可以是气相的有机硅烷，分压为1pa～1mpa；镀锌铁管与有机硅烷的反应温度为10℃～180℃，镀锌铁管与有机硅烷反应时间为5分钟～3天。
12、(3)镀锌铁管表面镀锌层的充油处理
13、将与水不互溶的液态油相注入到步骤(2)处理后的疏水/亲油的镀锌铁管表面，在镀锌铁管表面制备一层液态油相润滑层，隔绝管道中的水相与管道表面，制成防水垢沉积的镀锌铁管表面。
14、其中：与水不互溶的液态油相注入疏水/亲油的镀锌铁管表面上后的液膜厚度为1μm～3mm。
15、本专利技术的有益效果是：
16、1.本专利技术提供的镀锌铁管表面防垢的方法所处理后的镀锌铁管表面的防垢性能稳定，可以实现镀锌铁管表面长期防垢效果。
17、2.本专利技术提供的镀锌铁管表面防垢的方法具有工艺简单、成本低、对环境影响小等优点，广泛适用于镀锌铁管表面的防垢处理。
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1.一种镀锌铁管表面防垢的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种镀锌铁管表面防垢的方法，其特征在于：所述的步骤(1)中，镀锌铁管表面的镀锌层的处理方法可以采用水热氧化法，即在密闭反应容器(高压釜)里，采用水作为反应介质，通过加热反应容器，创造一个高温高压的反应环境，将镀锌铁管表面进行氧化，温度为50℃～300℃，压力为0.2MPa～20MPa；也可以采用电化学沉积法，即采用电解手段，通过施加过电位使镀锌铁管表面沉积形成氧化锌纳米棒，电解液为Zn2+水溶液、Zn2+甲醇溶液或它们的混合溶液，Zn2+浓度为0.01mM～5M，电解时间为1分钟～10小时，镀锌铁管为阴极，电位为-5V～-0.1V，电解温度为10℃～100℃。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌铁管表面防垢的方法，其特征在于：所述的步骤(2)中，有机硅烷为烷基三甲氧基硅烷、烷基三乙氧基硅烷或它们的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌铁管表面防垢的方法，其特征在于：所述的步骤(2)中，有机硅烷可以是溶于有机硅烷的乙醇溶液、甲醇溶液或它们的混合溶液，浓度
5.根据权利要求1所述的一种镀锌铁管表面防垢的方法，其特征在于：所述的步骤(2)中，反应温度为10℃～180℃。
6.根据权利要求1所述的一种镀锌铁管表面防垢的方法，其特征在于：所述的步骤(2)中，反应时间为5分钟～3天。
7.根据权利要求1所述的一种镀锌铁管表面防垢的方法，其特征在于：所述的步骤(3)中，与水不互溶的液态油相注入疏水/亲油的镀锌铁管表面上后的液膜厚度为1μm～3mm。
...【技术特征摘要】
1.一种镀锌铁管表面防垢的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种镀锌铁管表面防垢的方法，其特征在于：所述的步骤(1)中，镀锌铁管表面的镀锌层的处理方法可以采用水热氧化法，即在密闭反应容器(高压釜)里，采用水作为反应介质，通过加热反应容器，创造一个高温高压的反应环境，将镀锌铁管表面进行氧化，温度为50℃～300℃，压力为0.2mpa～20mpa；也可以采用电化学沉积法，即采用电解手段，通过施加过电位使镀锌铁管表面沉积形成氧化锌纳米棒，电解液为zn2+水溶液、zn2+甲醇溶液或它们的混合溶液，zn2+浓度为0.01mm～5m，电解时间为1分钟～10小时，镀锌铁管为阴极，电位为-5v～-0.1v，电解温度为10℃～100℃。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌铁管表面防垢的方法，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：董华，白娇娇，宋金霖，邓诚曦，
申请(专利权)人：成都理工大学，
类型：发明
国别省市：
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