基于激光线光源的热轧带钢表面缺陷在线检测方法和装置制造方法及图纸

技术编号:2584447 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术将大功率绿色激光线光源发射的高亮度激光线条照射到热轧带钢表面,通过线阵CCD摄像机在线采集带钢表面反射的激光光线,从而得到带钢的表面图像。根据带钢表面有缺陷区域与无缺陷区域对于光反射性质上的不同,通过对摄像机采集到的带钢表面图像进行处理分析,可以检测带钢表面是否存在着缺陷,并且对缺陷进行分类。本发明专利技术不需要拆辊、安装挡板,光源数量少,大大降低了检测装置的硬件成本和安装、维护费用。并且由于激光光源具有良好的聚光性和单色性,摄像机采集到的带钢表面图像质量好,微小的缺陷也能检测到。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热轧带钢表面缺陷的在线检测方法,以及实现该方法的检测装置。
技术介绍
由于热轧带钢生产线的温度高、速度快,无法通过人工进行表面缺陷在线检测,因此对于带卷的表面缺陷情况很难得到及时的反馈与全面了解。国外从二十世纪八十年代起就开始对热轧带钢表面缺陷在线检测进行了研究,目前比较成熟的技术来自于德国Parsytec公司(中文名称为德国百视泰公司),该公司的热轧带钢表面缺陷在线检测系统在宝钢2050和1580生产线以及武钢2250生产线上得到了应用,这些系统采用“面阵CCD摄像机+频闪氙灯”的方案,即通过多台频闪氙灯照射带钢表面,并通过面阵CCD摄像机采集钢板表面图像。这种方案存在着以下问题(1)面阵CCD摄像机采用帧扫描的方式,需要在带钢运动方向(即纵向)上有一个比较大的采集空间,一般根据检测精度的要求,大概在200mm以上,而热轧带钢生产线的辊道的间距一般只有40mm,因此在辊道下方安装带钢的下表面检测装置时,辊道的间距太小,影响图像的采集。该公司采用的方法是拆掉一根辊子,为了防止拆掉辊子后由于辊道间距变大造成带钢头部易扎入辊道,从而造成生产事故,在拆掉辊子的地方加上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于激光线光源的热轧带钢表面缺陷在线检测方法,其特征是将激光线光源发射的高亮度激光线条照射到热轧带钢表面,通过线阵CCD摄像机在线采集带钢表面反射的激光光线,图像采集卡将视频图像采集下来,并进行A/D转换,变成数字图像,对数字图像进行滤波、去噪等处理,消除图像中的一些干扰信号,再检测图像中是否存在着缺陷,并且对缺陷进行标定,即确定缺陷所在的位置和大小,最后,对检测到的缺陷进行自动识别,以确定该缺陷是哪种类型的缺陷,再将得到的缺陷信息通过千兆以太网传给数据库服务器,在数据库服务器中进行合并和保存,可以通过海量存储器来保存大量的缺陷信息历史数据,在质检站安装终端,终端与数据库服务器之间通过千兆...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐科杨朝霖周鹏高阳
申请(专利权)人:北京科技大学
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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