一种建筑钢管批量加工系统技术方案

本发明专利技术涉及一种建筑钢管批量加工系统，包括固定装置、夹紧装置和钻孔装置，固定装置沿周向均匀固定安装有夹紧装置，固定装置右侧安装有钻孔装置，所述夹紧装置包括定位板、限位板、大螺旋杆、固定块、小滚珠、连接杆和手柄，本发明专利技术提供的一种建筑钢管批量加工系统，通过夹紧装置和固定装置，对钢管前后左右进行夹紧，在加工时钢管不易移动，提高了钢管在加工过程中的稳定性，通过钻孔装置在钻孔的过程中对钻掉的碎屑进行切割，以止碎屑过长堵塞钻孔，从而提高工作效率，同时对孔内表面进行打磨从而提高钢管的钻孔质量。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢管批量加工系统
本专利技术涉及钢管加工
，具体的说是一种建筑钢管批量加工系统。
技术介绍
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。在对钢管进行钻孔的过程中，由于结构的限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：(1)传统的建筑钢管加工设备，由于钢管结构的限制，钢管在加工过程中，一次只能加工一个，导致加工效率较低。(2)传统的建筑钢管加工设备，在进行钢管夹紧时，由于钢管的结构限制，从而使钢管达不到很好的夹紧效果，从而影响钢管在加工时的稳定性。(3)传统的建筑钢管加工设备，在进行钻孔时，钻孔周围极易产生毛刺，在进行人工搬运时造成安全隐患，同时毛刺影响钢管的美观，在钻孔时的碎屑不易清除，极易堵塞钻孔，导致钻头不易旋出从而影响工作效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种建筑钢管批量加工系统，包括固定装置、夹紧装置和钻孔装置，所诉固定装置沿周向均匀固定安装有夹紧装置，固定装置右侧安装有钻孔装置；其中：所述夹紧装置包括定位板、限位板、大螺旋杆、固定块、小滚珠、连接杆和手柄，固定装置右端沿周向均匀固定安装有定位板，定位板前后两侧对称安装有限位板，限位板的上端开设有螺纹凹槽，螺纹凹槽内以螺纹连接的方式连接有大螺旋杆，限位板内侧上端开设有矩形凹槽，矩形凹槽内以滑动配合的方式连接有固定块，矩形凹槽内均匀开设有小弧形凹槽，小弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠，小滚珠与固定块以滑动配合的方式相连接，固定块外侧开设螺纹凹槽，螺纹凹槽内以螺纹连接的方式连接有连接杆，连接杆末端固定安装有手柄；通过定位板对限位板进行定位，通过限位板对大螺旋杆进行限位，当旋转大螺杆时，两限位板对钢管进行前后夹紧，通过限位板对固定块进行限位，当前后钢管夹紧后，通过滑动固定块接触钢管，此时通过向内旋转手柄使连接杆对固定块进行固定，防止固定块移动。所述钻孔装置包括方形筒、电机、小锥齿轮一、钻孔架、小锥齿轮二和大锥齿轮，固定装置右侧安装有方形筒，方形筒上侧下端通过电机座固定安装有电机，电机上端输出轴通过联轴器固定安装有小锥齿轮一，小锥齿轮一上侧安装有钻孔架，方形筒下端通过转动轴安装有小锥齿轮二，方形筒前后两侧对称通过转动轴安装有大锥齿轮，小锥齿轮一与小锥齿轮二的前后两端分别与大锥齿轮内侧相啮合，转动轴末端均固定安装有钻孔架；当启动电机时，小锥齿轮一带动大椎齿轮转动，从而带动小锥齿轮二转动，此时小椎齿轮一、小椎齿轮二与大锥齿轮带动钻孔架进行转动。所述钻孔架包括钻杆、小刀片、打磨块、圆环块和刷毛，小锥齿轮一上侧以及转动轴末端均固定安装有钻杆，钻杆外侧沿周向均匀开设有螺旋形凹槽，螺旋形凹槽内均匀倾斜安装有小刀片，钻杆外侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定安装有打磨块，钻杆末端涂设有金刚石涂层，钻杆末端呈圆锥状，钻杆外固定安装有圆环块，圆环块外侧均匀固定安装有刷毛；通过钻杆对圆环块进行定位，当钻杆进行打孔时，钻杆上弧形凹槽内的小刀片对钻掉的碎屑进行切割，以防止碎屑过长堵塞钻孔，从而导致钻杆不易旋出，通过钻杆旋转运动带动圆环块上的刷毛运动，当钻杆进行打孔时，刷毛刷除孔表面残留的碎屑，防止碎屑堵塞钻孔。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定装置包括圆盘板、卡盘和卡爪，圆盘板上开设有大弧形凹槽，大弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有卡盘，卡盘右端沿周向均匀以螺纹连接的方式连接有卡爪，圆盘板右侧沿周向均匀开设有矩形凹槽，矩形凹槽内以滑动配合的方式与卡爪相连接，卡爪右端与矩形长板左端固定连接；通过圆盘板上的大弧形凹槽对卡盘进行定位，通过卡盘控制卡爪进行运动，从而带动矩形长板运动，以达到控制钢管钻孔深度的目的。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定位板包括矩形长板、小弹簧和小矩形板，卡爪右端固定安装有矩形长板，定位板中部开设有矩形通孔，矩形长板上端开设有小矩形凹槽，小矩形凹槽内均匀安装有小弹簧，小弹簧末端固定安装有小矩形板，定位板左右两侧对称开设有大矩形凹槽，大矩形凹槽内以滑动配合的方式连接有限位板；通过矩形长板对小弹簧进行限位，通过小弹簧对小矩形板进行固定，当小弹簧受到挤压时，小弹簧的反作用力使小矩形板对钢管进行紧密贴合，进一步夹紧钢管。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位板内侧下端开设有矩形凹槽，矩形凹槽内固定安装有橡胶块；通过矩形凹槽内的橡胶条，使钢管受到挤压时与橡胶条贴合，不易滑动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述大螺旋杆表面前后两侧对称开设旋转方向相反的螺旋槽；通过开设旋转方向相反的螺旋槽，当旋转大螺旋杆时，前后两侧的限位板相向运动，从而对钢管进行前后夹紧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定块包括压块、弹簧、方形块和小橡胶条，限位板上的矩形凹槽内以滑动配合的方式连接有压块，压块下端均匀固定安装有弹簧，弹簧末端固定安装有方形块，方形块末端固定安装有小橡胶条；通过压块对弹簧进行固定，通过弹簧对方形块进行固定，通过方形块对小橡胶条进行固定，当弹簧受到挤压时，弹簧的反作用力使小橡胶条与钢管贴合，从而对钢管进行夹紧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述打磨块表面沿周向均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内通过销轴安装有圆柱滚，圆柱滚表面粗糙；通过弧形凹槽内安装的圆柱滚，在钻孔后对孔周围进行打磨，防止毛刺过多，造成安全隐患，同时影响钢管美观，通过表面粗糙的圆柱滚，使打磨块在打磨时均匀打磨，降低打磨块的磨损，从而提高打磨块的使用寿命。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术提供的一种建筑钢管批量加工系统，通过夹紧装置和固定装置，对钢管前后左右进行夹紧，在加工时钢管不易移动，提高了钢管在加工过程中的稳定性，通过钻孔装置在钻孔的过程中对钻掉的碎屑进行切割，以止碎屑过长堵塞钻孔，从而提高工作效率，同时对孔内表面进行打磨从而提高钢管的钻孔质量。2.本专利技术通过设置的钻孔装置，通过钻杆旋转运动带动圆环块上的刷毛运动，在钻孔时刷毛刷除孔表面残留的碎屑，从而提高了工作效率，通过表面粗糙的圆柱滚，使打磨块在打磨时均匀打磨，降低打磨块的磨损，从而提高打磨块的使用寿命。3.本专利技术通过设置的钻孔装置，通过钻杆上弧形凹槽内的小刀片对钻掉的碎屑进行切割，以防止碎屑过长堵塞钻孔，从而导致钻杆不易旋出，从而提高了钻孔的工作效率。4.本专利技术通过设置的夹紧装置，通过压块对弹簧进行固定，当弹簧受到挤压时，弹簧的反作用力使小橡胶条与钢管紧密贴合，对钢管进行夹紧，提高了钢管在加工过程中的稳定性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的主视的平面结构示意图；图2是本专利技术图1的A-A向的剖视图；图3是本专利技术图1的K处局部放大图；图4是本专利技术图1的F处局部放大图；图5是本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑钢管批量加工系统，包括固定装置(1)、夹紧装置(2)和钻孔装置(3)，其特征在于：所诉固定装置(1)沿周向均匀固定安装有夹紧装置(2)，固定装置(1)右侧安装有钻孔装置(3)；其中：/n所述夹紧装置(2)包括定位板(21)、限位板(22)、大螺旋杆(23)、固定块(24)、小滚珠(25)、连接杆(26)和手柄(27)，固定装置(1)右端沿周向均匀固定安装有定位板(21)，定位板(21)前后两侧对称安装有限位板(22)，限位板(22)的上端开设有螺纹凹槽，螺纹凹槽内以螺纹连接的方式连接有大螺旋杆(23)，限位板(22)内侧上端开设有矩形凹槽，矩形凹槽内以滑动配合的方式连接有固定块(24)，矩形凹槽内均匀开设有小弧形凹槽，小弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠(25)，小滚珠(25)与固定块(24)以滑动配合的方式相连接，固定块(24)外侧开设螺纹凹槽，螺纹凹槽内以螺纹连接的方式连接有连接杆(26)，连接杆(26)末端固定安装有手柄(27)；/n所述钻孔装置(3)包括方形筒(31)、电机(32)、小锥齿轮一(33)、钻孔架(34)、小锥齿轮二(35)和大锥齿轮(36)，固定装置(1)右侧安装有方形筒(31)，方形筒(31)上侧下端通过电机座固定安装有电机(32)，电机(32)上端输出轴通过联轴器固定安装有小锥齿轮一(33)，小锥齿轮一(33)上侧安装有钻孔架(34)，方形筒(31)下端通过转动轴安装有小锥齿轮二(35)，方形筒(31)前后两侧对称通过转动轴安装有大锥齿轮(36)，小锥齿轮一(33)与小锥齿轮二(35)的前后两端分别与大锥齿轮(36)内侧相啮合，转动轴末端均固定安装有钻孔架(34)；/n所述钻孔架(34)包括钻杆(341)、小刀片(342)、打磨块(343)、圆环块(344)和刷毛(345)，小锥齿轮一(33)上侧以及转动轴末端均固定安装有钻杆(341)，钻杆(341)外侧沿周向均匀开设有螺旋形凹槽，螺旋形凹槽内均匀倾斜安装有小刀片(342)，钻杆(341)外侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定安装有打磨块(343)，钻杆(341)末端涂设有金刚石涂层，钻杆(341)末端呈圆锥状，钻杆(341)外固定安装有圆环块(344)，圆环块(344)外侧均匀固定安装有刷毛(345)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢管批量加工系统，包括固定装置(1)、夹紧装置(2)和钻孔装置(3)，其特征在于：所诉固定装置(1)沿周向均匀固定安装有夹紧装置(2)，固定装置(1)右侧安装有钻孔装置(3)；其中：
所述夹紧装置(2)包括定位板(21)、限位板(22)、大螺旋杆(23)、固定块(24)、小滚珠(25)、连接杆(26)和手柄(27)，固定装置(1)右端沿周向均匀固定安装有定位板(21)，定位板(21)前后两侧对称安装有限位板(22)，限位板(22)的上端开设有螺纹凹槽，螺纹凹槽内以螺纹连接的方式连接有大螺旋杆(23)，限位板(22)内侧上端开设有矩形凹槽，矩形凹槽内以滑动配合的方式连接有固定块(24)，矩形凹槽内均匀开设有小弧形凹槽，小弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠(25)，小滚珠(25)与固定块(24)以滑动配合的方式相连接，固定块(24)外侧开设螺纹凹槽，螺纹凹槽内以螺纹连接的方式连接有连接杆(26)，连接杆(26)末端固定安装有手柄(27)；
所述钻孔装置(3)包括方形筒(31)、电机(32)、小锥齿轮一(33)、钻孔架(34)、小锥齿轮二(35)和大锥齿轮(36)，固定装置(1)右侧安装有方形筒(31)，方形筒(31)上侧下端通过电机座固定安装有电机(32)，电机(32)上端输出轴通过联轴器固定安装有小锥齿轮一(33)，小锥齿轮一(33)上侧安装有钻孔架(34)，方形筒(31)下端通过转动轴安装有小锥齿轮二(35)，方形筒(31)前后两侧对称通过转动轴安装有大锥齿轮(36)，小锥齿轮一(33)与小锥齿轮二(35)的前后两端分别与大锥齿轮(36)内侧相啮合，转动轴末端均固定安装有钻孔架(34)；
所述钻孔架(34)包括钻杆(341)、小刀片(342)、打磨块(343)、圆环块(344)和刷毛(345)，小锥齿轮一(33)上侧以及转动轴末端均固定安装有钻杆(341)，钻杆(341)外侧沿周向均匀开设有螺旋形凹槽，螺旋形凹槽内均匀倾斜安装有小刀片(342)，钻杆(341)外侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定安装有打磨块(343)，钻杆(341)末端涂设有金刚石涂层，钻杆(341)末端呈圆锥状，钻杆(341)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景龙，李翔，
申请(专利权)人：台州弘锐精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33