一种新型钢结构建筑材料批量加工设备及加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种新型钢结构建筑材料批量加工设备及加工工艺，包括底板、升降装置、伸缩装置、切割装置和夹持装置，所述的底板后端安装有升降装置，底板升降装置上安装有伸缩装置，伸缩装置上安装有切割装置，底板前侧安装有夹持装置，本发明专利技术可以解决现有钢结构建筑材料切割时存在的以下难题，一、传统的钢结构建筑材料切割时大多是人工使用切割机对钢结构建筑材料进行切割作业，人工使用切割机对钢结构建筑材料切割时，切割机的切割不稳定，易发生安全事故，并且人工切割效率低，切口不平整；二、现有的钢结构建筑材料装置，不能对钢结构建筑材料进行等间距的切割，提高了钢结构建筑材料的切割效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢结构建筑材料批量加工设备及加工工艺
本专利技术涉及钢结构材料生产
，特别涉及一种新型钢结构建筑材料批量加工设备及加工工艺。
技术介绍
钢结构建筑材料是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，钢结构建筑材料在生产加工时，需要将其裁切成合适的长度。然而目前的钢结构建筑材料切割时存在的以下难题，一、传统的钢结构建筑材料切割时大多是人工使用切割机对钢结构建筑材料进行切割作业，人工使用切割机对钢结构建筑材料切割时，切割机的切割不稳定，易发生安全事故，并且人工切割效率低，切口不平整；二、现有的钢结构建筑材料装置，不能对钢结构建筑材料进行等间距的切割，并且不能调节切割的角度，并且存在钢结构建筑材料切口不平整的现象，提高了钢结构建筑材料的切割效率和质量。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供的一种新型钢结构建筑材料批量加工设备及加工工艺，可以解决上述提到的钢结构建筑材料切割时在的问题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种新型钢结构建筑材料批量加工设备，包括底板、升降装置、伸缩装置、切割装置和夹持装置，所述的底板后端安装有升降装置，底板升降装置上安装有伸缩装置，伸缩装置上安装有切割装置，底板前侧安装有夹持装置。所述的升降装置包括长条杆、一号电机、双向螺纹杆、直板、滑动块、动力圆杆、固定圆杆、直杆、方杆、顶块、方板、二号电机、移动螺纹杆和长条板，所述的底板后侧左右两端对称安装有长条杆，长条杆上开设有升降槽，底板上位于长条杆内壁之间开设有凹槽，位于底板左右两端的长条杆内壁之间前后对称安装有直板，直板上开设有直槽，直槽内左右两端通过滑动配合的方式对称安装有滑动块，位于长条杆内壁之间后端的直板直槽内的滑动块上设置有升降螺纹槽，位于底板上左端的长条杆后端外壁上安装有一号电机，一号电机输出端安装有双向螺纹杆，且双向螺纹杆两端分别安装在位于长条杆内壁之间后端的直板直槽内的左右两端的滑动块上的升降螺纹槽内，位于长条杆上的前后两端的直板直槽内的前后两端的滑动块内壁之间通过轴承上下对称安装有动力圆杆，动力圆杆上通过轴承安装有直杆，位于动力圆杆上端的直杆上端通过销轴安装在顶块上，顶块上安装有方板，位于动力圆杆下端的直杆下端通过销轴安装在凹槽内壁之间，位于长条杆上的前后两端的直板内壁之间左右对称安装有固定圆杆，固定圆杆上通过轴承前后对称安装有方杆，方杆另一端通过销轴分别连接在直杆中端，方板上开设有通槽，通槽下端通过滑动配合的方式安装有长条板，长条板上端开设有移动螺纹槽，方板后端外壁上安装有二号电机，二号电机输出端穿过长条板安装有移动螺纹杆，且一号螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在移动螺纹槽内，通过一号电机带动双向螺纹杆转动，使得双向螺纹杆通过滑动块带动直杆和方杆转动，能够带动方板进行上下升降运动，能够带动切割装置和伸缩装置进行升降运动，为切割装置对钢结构建筑材料提供了合适的切割位置。所述的伸缩装置包括伸缩气缸、平杆、T型圆杆、扇面齿轮、动力杆和滑动板，所述的长条板中部开设有穿槽，长条板下端开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式均匀安装有滑动板，位于滑槽最右端的滑动板固定连接在滑槽右端内壁上，位于滑槽内最右端的滑动板和位于滑槽内最左端的滑动板上端通过销轴前后对称安装有扇面齿轮，位于滑槽内中部的滑动板上端通过销轴前后两端左右对称安装有扇面齿轮，扇面齿轮上端安装有动力杆，且动力杆之间通过销轴相连接，位于滑槽内最右端的滑动板上前端的扇面齿轮上的动力杆上开设有动力槽，穿槽右端内壁上安装有伸缩气缸，伸缩气缸输出端安装有平杆，平杆下端安装有T型圆杆，且T型圆杆通过滑动配合的方式安装在动力槽内，通过伸缩气缸带动平杆运动，使得T型圆杆能够带动动力杆和扇面齿轮转动，使得动力杆能够带动滑动板进行等间距的滑动作业。所述的切割装置包括三号电机、平板、连接板、L型杆、转动板、切割板、旋转圆杆、四号电机和切割刀，所述的滑动板上前后对称安装有平板，平板中端内壁之间安装有连接板，平板下端内壁之间安装有旋转圆杆，旋转圆杆上通过轴承安装有切割板，切割板下端开设有平槽，切割板左端外壁上安装有四号电机，四号电机输出端穿过切割板位于平槽内壁之间安装有切割刀，切割板上端开设有切割槽，切割槽内壁之间通过销轴安装有转动板，转动板上开设有旋转槽，滑动板下端外壁上安装有三号电机，三号电机输出端穿过连接板安装有L型杆，且L型杆通过滑动配合的方式安装在旋转槽内，通过三号电机带动L型杆转动，使得L型杆通过转动板带动切割板转动，使得切割板四号电机和切割刀转动到需要的切割角度。所述的夹持装置包括双向气缸、夹持板、弧形板、连接圆杆、转动辊、橡胶板、五号电机、动力齿轮、从动齿轮和内齿皮带，所述的底板左右两端对称开设有长条槽，底板下端左右两端外壁上安装有双向气缸，双向气缸输出端安装有夹持板，且夹持板通过滑动配合的方式安装在长条槽内，夹持板上端安装有弧形板，弧形板上开设有弧形槽，弧形槽内前后两端内壁之间沿着弧形槽周向方向通过轴承均匀安装有连接圆杆，位于长条槽后端夹持板上的弧形板上的弧形槽内中部的连接圆杆穿过弧形槽安装有从动齿轮，连接圆杆上安装有转动辊，转动辊上沿其周向方向安装有橡胶板，位于长条槽后端夹持板上的弧形板后端外壁上安装有五号电机，五号电机输出端安装有动力齿轮，动力齿轮和从动齿轮之间通过内齿皮带相连接，通过转动辊和橡胶板带动钢结构建筑材料转动，使得钢结构建筑材料不会出现切口不平整的现象。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的底板下端均匀安装有支撑杆，为钢结构建筑材料的切割提供了稳定的工作环境。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的切割刀外壁为环形斜面状，为切割刀的切割提供了便利。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的扇面齿轮之间相互啮合使用，使得扇面齿轮能够带动动力杆转动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的橡胶板外壁为波浪状结构，提高了橡胶板和钢结构建筑材料之间的摩擦力。(三)有益效果1.本专利技术可以解决现有钢结构建筑材料切割时存在的以下难题，一、传统的钢结构建筑材料切割时大多是人工使用切割机对钢结构建筑材料进行切割作业，人工使用切割机对钢结构建筑材料切割时，切割机的切割不稳定，易发生安全事故，并且人工切割效率低，切口不平整；二、现有的钢结构建筑材料装置，不能对钢结构建筑材料进行等间距的切割，并且不能调节切割的角度，并且存在钢结构建筑材料切口不平整的现象，提高了钢结构建筑材料的切割效率和质量。2.本专利技术设计的升降装置通过一号电机带动双向螺纹杆转动，使得双向螺纹杆通过滑动块带动直杆和方杆转动，能够带动方板进行上下升降运动，能够带动切割装置和伸缩装置进行升降运动，为切割装置对钢结构建筑材料提供了合适的切割位置。3.本专利技术设计的伸缩装置通过伸缩气缸带动平杆运动，使得T型圆杆能够带动动力杆和扇面齿轮转动，使得动力杆能够带动滑动板进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钢结构建筑材料批量加工设备，包括底板(1)、升降装置(2)、伸缩装置(3)、切割装置(4)和夹持装置(5)，其特征在于：所述的底板(1)后端安装有升降装置(2)，底板(1)升降装置(2)上安装有伸缩装置(3)，伸缩装置(3)上安装有切割装置(4)，底板(1)前侧安装有夹持装置(5)；其中：/n所述的升降装置(2)包括长条杆(2a)、一号电机(2b)、双向螺纹杆(2c)、直板(2d)、滑动块(2e)、动力圆杆(2f)、固定圆杆(2g)、直杆(2h)、方杆(2i)、顶块(2j)、方板(2k)、二号电机(2l)、移动螺纹杆(2m)和长条板(2n)，所述的底板(1)后侧左右两端对称安装有长条杆(2a)，长条杆(2a)上开设有升降槽，底板(1)上位于长条杆(2a)内壁之间开设有凹槽，位于底板(1)左右两端的长条杆(2a)内壁之间前后对称安装有直板(2d)，直板(2d)上开设有直槽，直槽内左右两端通过滑动配合的方式对称安装有滑动块(2e)，位于长条杆(2a)内壁之间后端的直板(2d)直槽内的滑动块(2e)上设置有升降螺纹槽，位于底板(1)上左端的长条杆(2a)后端外壁上安装有一号电机(2b)，一号电机(2b)输出端安装有双向螺纹杆(2c)，且双向螺纹杆(2c)两端分别安装在位于长条杆(2a)内壁之间后端的直板(2d)直槽内的左右两端的滑动块(2e)上的升降螺纹槽内，位于长条杆(2a)上的前后两端的直板(2d)直槽内的前后两端的滑动块(2e)内壁之间通过轴承上下对称安装有动力圆杆(2f)，动力圆杆(2f)上通过轴承安装有直杆(2h)，位于动力圆杆(2f)上端的直杆(2h)上端通过销轴安装在顶块(2j)上，顶块(2j)上安装有方板(2k)，位于动力圆杆(2f)下端的直杆(2h)下端通过销轴安装在凹槽内壁之间，位于长条杆(2a)上的前后两端的直板(2d)内壁之间左右对称安装有固定圆杆(2g)，固定圆杆(2g)上通过轴承前后对称安装有方杆(2i)，方杆(2i)另一端通过销轴分别连接在直杆(2h)中端，方板(2k)上开设有通槽，通槽下端通过滑动配合的方式安装有长条板(2n)，长条板(2n)上端开设有移动螺纹槽，方板(2k)后端外壁上安装有二号电机(2l)，二号电机(2l)输出端穿过长条板(2n)安装有移动螺纹杆(2m)，且一号螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在移动螺纹槽内；/n所述的伸缩装置(3)包括伸缩气缸(31)、平杆(32)、T型圆杆(33)、扇面齿轮(34)、动力杆(35)和滑动板(36)，所述的长条板(2n)中部开设有穿槽，长条板(2n)下端开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式均匀安装有滑动板(36)，位于滑槽最右端的滑动板(36)固定连接在滑槽右端内壁上，位于滑槽内最右端的滑动板(36)和位于滑槽内最左端的滑动板(36)上端通过销轴前后对称安装有扇面齿轮(34)，位于滑槽内中部的滑动板(36)上端通过销轴前后两端左右对称安装有扇面齿轮(34)，扇面齿轮(34)上端安装有动力杆(35)，且动力杆(35)之间通过销轴相连接，位于滑槽内最右端的滑动板(36)上前端的扇面齿轮(34)上的动力杆(35)上开设有动力槽，穿槽右端内壁上安装有伸缩气缸(31)，伸缩气缸(31)输出端安装有平杆(32)，平杆(32)下端安装有T型圆杆(33)，且T型圆杆(33)通过滑动配合的方式安装在动力槽内；/n所述的切割装置(4)包括三号电机(41)、平板(42)、连接板(43)、L型杆(44)、转动板(45)、切割板(46)、旋转圆杆(47)、四号电机(48)和切割刀(49)，所述的滑动板(36)上前后对称安装有平板(42)，平板(42)中端内壁之间安装有连接板(43)，平板(42)下端内壁之间安装有旋转圆杆(47)，旋转圆杆(47)上通过轴承安装有切割板(46)，切割板(46)下端开设有平槽，切割板(46)左端外壁上安装有四号电机(48)，四号电机(48)输出端穿过切割板(46)位于平槽内壁之间安装有切割刀(49)，切割板(46)上端开设有切割槽，切割槽内壁之间通过销轴安装有转动板(45)，转动板(45)上开设有旋转槽，滑动板(36)下端外壁上安装有三号电机(41)，三号电机(41)输出端穿过连接板(43)安装有L型杆(44)，且L型杆(44)通过滑动配合的方式安装在旋转槽内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型钢结构建筑材料批量加工设备，包括底板(1)、升降装置(2)、伸缩装置(3)、切割装置(4)和夹持装置(5)，其特征在于：所述的底板(1)后端安装有升降装置(2)，底板(1)升降装置(2)上安装有伸缩装置(3)，伸缩装置(3)上安装有切割装置(4)，底板(1)前侧安装有夹持装置(5)；其中：
所述的升降装置(2)包括长条杆(2a)、一号电机(2b)、双向螺纹杆(2c)、直板(2d)、滑动块(2e)、动力圆杆(2f)、固定圆杆(2g)、直杆(2h)、方杆(2i)、顶块(2j)、方板(2k)、二号电机(2l)、移动螺纹杆(2m)和长条板(2n)，所述的底板(1)后侧左右两端对称安装有长条杆(2a)，长条杆(2a)上开设有升降槽，底板(1)上位于长条杆(2a)内壁之间开设有凹槽，位于底板(1)左右两端的长条杆(2a)内壁之间前后对称安装有直板(2d)，直板(2d)上开设有直槽，直槽内左右两端通过滑动配合的方式对称安装有滑动块(2e)，位于长条杆(2a)内壁之间后端的直板(2d)直槽内的滑动块(2e)上设置有升降螺纹槽，位于底板(1)上左端的长条杆(2a)后端外壁上安装有一号电机(2b)，一号电机(2b)输出端安装有双向螺纹杆(2c)，且双向螺纹杆(2c)两端分别安装在位于长条杆(2a)内壁之间后端的直板(2d)直槽内的左右两端的滑动块(2e)上的升降螺纹槽内，位于长条杆(2a)上的前后两端的直板(2d)直槽内的前后两端的滑动块(2e)内壁之间通过轴承上下对称安装有动力圆杆(2f)，动力圆杆(2f)上通过轴承安装有直杆(2h)，位于动力圆杆(2f)上端的直杆(2h)上端通过销轴安装在顶块(2j)上，顶块(2j)上安装有方板(2k)，位于动力圆杆(2f)下端的直杆(2h)下端通过销轴安装在凹槽内壁之间，位于长条杆(2a)上的前后两端的直板(2d)内壁之间左右对称安装有固定圆杆(2g)，固定圆杆(2g)上通过轴承前后对称安装有方杆(2i)，方杆(2i)另一端通过销轴分别连接在直杆(2h)中端，方板(2k)上开设有通槽，通槽下端通过滑动配合的方式安装有长条板(2n)，长条板(2n)上端开设有移动螺纹槽，方板(2k)后端外壁上安装有二号电机(2l)，二号电机(2l)输出端穿过长条板(2n)安装有移动螺纹杆(2m)，且一号螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在移动螺纹槽内；
所述的伸缩装置(3)包括伸缩气缸(31)、平杆(32)、T型圆杆(33)、扇面齿轮(34)、动力杆(35)和滑动板(36)，所述的长条板(2n)中部开设有穿槽，长条板(2n)下端开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式均匀安装有滑动板(36)，位于滑槽最右端的滑动板(36)固定连接在滑槽右端内壁上，位于滑槽内最右端的滑动板(36)和位于滑槽内最左端的滑动板(36)上端通过销轴前后对称安装有扇面齿轮(34)，位于滑槽内中部的滑动板(36)上端通过销轴前后两端左右对称安装有扇面齿轮(34)，扇面齿轮(34)上端安装有动力杆(35)，且动力杆(35)之间通过销轴相连接，位于滑槽内最右端的滑动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景龙，李翔，
申请(专利权)人：台州弘锐精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33