【技术实现步骤摘要】
制成铜包铝排电缆的棒料热处理后取出方法
本专利技术涉及电缆加工设备及工业窑炉设备
，具体涉及制成铜包铝排电缆的棒料热处理后取出方法。
技术介绍
为了节省成本及资源，市场上常采用性能基本相同的铜包铝排电缆取代铜排使用，铜包铝排电缆是在铜管中穿入铝棒，然后经拉拔、轧制而成的。为了使铜包铝排电缆的各种性能进一步提高，在铜包铝排电缆54生产工艺上，在经拉拔、轧制前，对铜包铝棒料进行热处理，这样便于后续拉拔、轧制工艺，同时使铜管和铝棒之间形成一个融合层，有效提高铜包铝排电缆的导电性能。在对铜包铝棒料进行热处理时，为了防止铜管表面出现氧化层，加热处理的窑炉采用氮气保护处理，即使这样，从窑炉内取出高温的铜包铝棒料，在外界接触空气后还是会出现氧化现象，一旦出现氧化，后续在制成铜包铝排电缆后必须进行打磨抛光去除氧化层，这样大大增加了生产成本，所以如何使铜包铝棒料经热处理后，解决铜管表面不出现氧化的问题，一直制约着行业的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的即在于克服现有技术不足，提供制成铜包铝排电缆的...
【技术保护点】
1.制成铜包铝排电缆的棒料热处理后取出方法，其特征在于，包括步骤：/n步骤1、在氮气保护加热箱式炉(1)内设有多层铜包铝棒料架(2)，每层铜包铝棒料架(1)上设有多个棒料工位(3)，每根棒料工位(3)对应放置一根铜包铝棒料(4)；所述氮气保护加热箱式炉(1)上设有升降炉门(5)，在升降炉门(5)闭合时，每根铜包铝棒料(4)对应的升降炉门(5)上设有一个棒料取出口(6)，每个所述棒料取出口(6)上设有密封塞(7)；/n步骤2、所述氮气保护加热箱式炉(1)的炉门口(8)对应处地面上设有导轨(9)，所述导轨(9)上设有电动板车(10)，所述电动板车(10)包括车框架(11)，所述...
【技术特征摘要】
1.制成铜包铝排电缆的棒料热处理后取出方法，其特征在于，包括步骤：
步骤1、在氮气保护加热箱式炉(1)内设有多层铜包铝棒料架(2)，每层铜包铝棒料架(1)上设有多个棒料工位(3)，每根棒料工位(3)对应放置一根铜包铝棒料(4)；所述氮气保护加热箱式炉(1)上设有升降炉门(5)，在升降炉门(5)闭合时，每根铜包铝棒料(4)对应的升降炉门(5)上设有一个棒料取出口(6)，每个所述棒料取出口(6)上设有密封塞(7)；
步骤2、所述氮气保护加热箱式炉(1)的炉门口(8)对应处地面上设有导轨(9)，所述导轨(9)上设有电动板车(10)，所述电动板车(10)包括车框架(11)，所述车框架(11)纵向上穿设多根车轮轴(12)，每根车轮轴(12)两端设有架设在导轨(9)上的导轨轮(13)，在车框架(11)的纵向一侧架板上设有板车驱动电机(14)，所述板车驱动电机(14)通过链轮及传动链与其中一根车轮轴(12)传动连接；
步骤3、在车框架(11)内的车轮轴(12)上穿设一对导轨架板(15)，该对导轨架板(15)上对应设有T形导轨(16)，并在该对导轨架板(15)上穿设有双向丝杆(17)，在车框架(11)的纵向一侧架板上还设有丝杆驱动电机(18)，丝杆驱动电机(18)通过链轮及传动链与双向丝杆(17)一端传动连接；
步骤4、T形导轨(16)上滑动设有电动取料支撑架(19)，所述电动取料支撑架(19)包括牵引支撑架(20)、连接支撑架(21)和固定支撑架(22)，牵引支撑架(20)上固定设有一排取料管(28)，该排取料管(28)滑动放置在连接支撑架(21)和固定支撑架(22)，每根取料管(28)两端头内均设有密封阀门(30)，并在每根取料管(28)外端部上通过导管(31)连接有氮气灌(32)；
步骤5、摆放在铜包铝棒料架(2)上的铜包铝棒料(4)经氮气保护加热箱式炉(1)热处理后，通过控制板车驱动电机(14)带动电动板车(10)在导轨(9)上移动到升降炉门(5)，控制丝杆驱动电机(18)带动双向丝杆(17)转动调节电动取料支撑架(19)高度，使电动取料支撑架(19)上的取料管(28)高度与需要取出的一排铜包铝棒料(4)高度对齐，使取料管(28)内通氮气，然后打开密封塞(7)，控制牵引支撑架(20)带动取料管(28)插入棒料取出口(6)，继续插入取料管(28)，使铜包铝棒料(4)导入取料管(28)内，再通过牵引支撑架(20)拉出取料管(28)，在氮气的保护下冷却铜包铝棒料(4)。
2.根据权利要求1所述的制成铜包铝排电缆的棒料热处理后取出方法，其特征在于：步骤4，所述牵引支撑架(20)包括两套剪叉架(23)，两套剪叉架(23)上端滑动连接有牵引支撑板(24)，连接支撑架(21)和固定支撑架(22)均包括一套剪叉架(23)，一套剪叉架(...
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