本发明专利技术公开了一种用于制成铜包铝排的棒料经窑炉热处理后取出装置，氮气保护加热箱式炉内设有多层铜包铝棒料架，每层铜包铝棒料架上设有多个棒料工位，每根棒料工位对应放置一根铜包铝棒料；所述氮气保护加热箱式炉上设有升降炉门，在升降炉门闭合时，每根铜包铝棒料对应的升降炉门上设有一个棒料取出口，每个所述棒料取出口上设有密封塞；所述氮气保护加热箱式炉的炉门口对应处地面上设有导轨，所述导轨上设有电动板车，所述T形导轨上滑动设有电动取料支撑架，牵引支撑板上固定设有一排取料管，所述取料管滑动放置在对应的导向支撑板上，该排取料管与升降炉门上一排棒料取出口一一对应，并在每根取料管外端部上通过导管连接有氮气灌。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制成铜包铝排的棒料经窑炉热处理后取出装置
本专利技术涉及电缆加工设备及工业窑炉设备
，具体涉及一种用于制成铜包铝排的棒料经窑炉热处理后取出装置。
技术介绍
为了节省成本及资源，市场上常采用性能基本相同的铜包铝排取代铜排使用，铜包铝排是在铜管中穿入铝棒，然后经拉拔、轧制而成的。为了使铜包铝排的各种性能进一步提高，在铜包铝排54生产工艺上，在经拉拔、轧制前，对铜包铝棒料进行热处理，这样便于后续拉拔、轧制工艺，同时使铜管和铝棒之间形成一个融合层，有效提高铜包铝排的导电性能。在对铜包铝棒料进行热处理时，为了防止铜管表面出现氧化层，加热处理的窑炉采用氮气保护处理，即使这样，从窑炉内取出高温的铜包铝棒料，在外界接触空气后还是会出现氧化现象，一旦出现氧化，后续在制成铜包铝排后必须进行打磨抛光去除氧化层，这样大大增加了生产成本，所以如何使铜包铝棒料经热处理后，解决铜管表面不出现氧化的问题，一直制约着行业的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的即在于克服现有技术不足，提供一种用于制成铜包铝排的棒料经窑炉热处理后取出装置，解决从窑炉内取出高温的铜包铝棒料，在外界接触空气后还是会出现氧化现象，一旦出现氧化，后续在制成铜包铝排后必须进行打磨抛光去除氧化层，这样大大增加了生产成本，所以如何使铜包铝棒料经热处理后，解决铜管表面不出现氧化的问题，一直制约着行业的发展。本专利技术通过下述技术方案实现：一种用于制成铜包铝排的棒料经窑炉热处理后取出装置，包括氮气保护加热箱式炉，所述氮气保护加热箱式炉内设有多层铜包铝棒料架，每层铜包铝棒料架上设有多个棒料工位，每根棒料工位对应放置一根铜包铝棒料；所述氮气保护加热箱式炉上设有升降炉门，在升降炉门闭合时，每根铜包铝棒料对应的升降炉门上设有一个棒料取出口，每个所述棒料取出口上设有密封塞；所述氮气保护加热箱式炉的炉门口对应处地面上设有导轨，所述导轨上设有电动板车，所述电动板车包括车框架，所述车框架纵向上穿设多根车轮轴，每根车轮轴两端设有架设在导轨上的导轨轮，在车框架的纵向一侧架板上设有板车驱动电机，所述板车驱动电机通过链轮及传动链与其中一根车轮轴传动连接；在车框架内的车轮轴上穿设一对导轨架板，该对导轨架板上对应设有T形导轨，并在该对导轨架板上穿设有双向丝杆，在车框架的纵向一侧架板上还设有丝杆驱动电机，丝杆驱动电机通过链轮及传动链与双向丝杆一端传动连接；所述T形导轨上滑动设有电动取料支撑架，所述电动取料支撑架包括牵引支撑架、连接支撑架和固定支撑架，所述牵引支撑架包括两套剪叉架，两套剪叉架上端滑动连接有牵引支撑板，连接支撑架和固定支撑架均包括一套剪叉架，一套剪叉架上滑动连接有导向支撑板，剪叉架的每支腿下端均铰接有夹扣滑轮，夹扣滑轮夹装在T形导轨上，牵引支撑架上设置的任一套夹扣滑轮上设有取料架驱动电机，所述取料架驱动电机通过链轮及传动链与该套夹扣滑轮传动连接；固定支撑架上设置的夹扣滑轮与T形导轨固定连接，牵引支撑架、连接支撑架与固定支撑架之间通过链绳连接，牵引支撑板上固定设有一排取料管，所述取料管滑动放置在对应的导向支撑板上，该排取料管与升降炉门上一排棒料取出口一一对应，每根取料管两端头内均设有密封阀门，并在每根取料管外端部上通过导管连接有氮气灌。进一步的，所述铜包铝棒料架包括侧面支撑架、横撑架和纵撑架，两根侧面支撑架之间通过多根横撑架连接，多根横撑架再通过一根以上纵撑架串联，在侧面支撑架顶面设有凸起对接头，在侧面支撑架底面设有凹起对接头。进一步的，在横撑架上设有多个棒料工位，每根横撑架上的棒料工位是前后对应设置，每个棒料工位对应的横撑架上套设有转动套，转动套两侧的横撑架上设置有隔挡柱，隔挡柱上套有转动筒。进一步的，所述铜包铝棒料架后端设有限位架，限位架上每个棒料工位对应位置设有限位柱。进一步的，所述导管上设有电磁阀。进一步的，所述取料管为方管，在取料管的前端下侧设有楔形面。进一步的，所述导向支撑板上与每根取料管对应设有U形滑槽。进一步的，所述棒料取出口外端设有喇叭开口。进一步的，所述氮气保护加热箱式炉的炉膛底部设有料架导轨，所述料架导轨上设有料架车，所述铜包铝棒料架架设在料架车上。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本专利技术一种用于制成铜包铝排的棒料经窑炉热处理后取出装置，在现有氮气保护加热箱式炉的基础上，每根铜包铝棒料对应的升降炉门上设有一个棒料取出口，通过棒料取出口取出每根热处理后的铜包铝棒料，这样就可以尽可能的防止炉内热量和氮气的散失，并且还可以有效阻止外界空气在还没有完全取出铜包铝棒料时进入炉内；本专利技术创造性的采用取料管进行取出铜包铝棒料，取料管接有氮气灌，所以取料管内实时处于氮气保护的状态，在取料管两端头内均设有密封阀门，密封阀门为两侧开合的密封门，这样放入将铜包铝棒料导入取料管内，同样也方便将铜包铝棒料导出取料管，通过取料管从棒料取出口插入套在铜包铝棒料上，使取料管抵到炉后侧将铜包铝棒料完全导入取料管内，再拉出取料管，这样铜包铝棒料就被顺利取出炉外，在炉外氮气的保护下冷却，这样铜包铝棒料就不会出现氧化现象；电动板车和电动取料支撑架的设计，电动板车主要是运送电动取料支撑架靠近炉门口和远离炉门口，核心设计在于电动取料支撑架，电动取料支撑架的主要功能是架设取料管，本专利技术将电动取料支撑架设计成牵引支撑架、连接支撑架和固定支撑架三部分，从而电动取料支撑架在牵引支撑架牵引下可以收合和展开，从而实现取料管伸入炉膛内去出铜包铝棒料过程，为了使电动取料支撑架就有升降功能，本专利技术设计了一对导轨架板，导轨架板上设有T形导轨，电动取料支撑架上的夹扣滑轮滑动夹装在T形导轨上，通过丝杆驱动电机控制双向丝杆，双向丝杆控制两件导轨架板张开或靠拢，从而控制电动取料支撑架升降，这样电动取料支撑架就可以使一排取料管升降去对应每一排棒料取出口。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术一种用于制成铜包铝排的棒料经窑炉热处理后取出装置的结构示意图；图2为本专利技术氮气保护加热箱式炉的侧视结构示意图；图3为本专利技术氮气保护加热箱式炉的内部结构示意图；图4为本专利技术升降炉门的结构示意图；图5为本专利技术电动板车和电动取料支撑架的主视结构示意图；图6为本专利技术电动板车和电动取料支撑架的截面结构示意图；图7为本专利技术铜包铝棒料架的结构示意图；图8为本专利技术铜包铝排的结构示意图；附图中标记及对应的零部件名称：1-氮气保护加热箱式炉，2-铜包铝棒料架，3-棒料工位，4-铜包铝棒料，5-升降炉门，6-棒料取出口，7-密封塞，8-炉门口，9-导轨，10-电动板车，11-车框架，12-车轮轴，13-导轨轮，14-板车驱动电机，15-导轨架板，16-T形导轨，17-双向丝杆，18-丝杆驱动电机，19-电动取料支撑架，20-牵引支撑架，21-连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于制成铜包铝排的棒料经窑炉热处理后取出装置，包括氮气保护加热箱式炉(1)，其特征在于：所述氮气保护加热箱式炉(1)内设有多层铜包铝棒料架(2)，每层铜包铝棒料架(1)上设有多个棒料工位(3)，每根棒料工位(3)对应放置一根铜包铝棒料(4)；所述氮气保护加热箱式炉(1)上设有升降炉门(5)，在升降炉门(5)闭合时，每根铜包铝棒料(4)对应的升降炉门(5)上设有一个棒料取出口(6)，每个所述棒料取出口(6)上设有密封塞(7)；/n所述氮气保护加热箱式炉(1)的炉门口(8)对应处地面上设有导轨(9)，所述导轨(9)上设有电动板车(10)，所述电动板车(10)包括车框架(11)，所述车框架(11)纵向上穿设多根车轮轴(12)，每根车轮轴(12)两端设有架设在导轨(9)上的导轨轮(13)，在车框架(11)的纵向一侧架板上设有板车驱动电机(14)，所述板车驱动电机(14)通过链轮及传动链与其中一根车轮轴(12)传动连接；/n在车框架(11)内的车轮轴(12)上穿设一对导轨架板(15)，该对导轨架板(15)上对应设有T形导轨(16)，并在该对导轨架板(15)上穿设有双向丝杆(17)，在车框架(11)的纵向一侧架板上还设有丝杆驱动电机(18)，丝杆驱动电机(18)通过链轮及传动链与双向丝杆(17)一端传动连接；/n所述T形导轨(16)上滑动设有电动取料支撑架(19)，所述电动取料支撑架(19)包括牵引支撑架(20)、连接支撑架(21)和固定支撑架(22)，所述牵引支撑架(20)包括两套剪叉架(23)，两套剪叉架(23)上端滑动连接有牵引支撑板(24)，连接支撑架(21)和固定支撑架(22)均包括一套剪叉架(23)，一套剪叉架(23)上滑动连接有导向支撑板(29)，剪叉架(23)的每支腿下端均铰接有夹扣滑轮(25)，夹扣滑轮(25)夹装在T形导轨(16)上，牵引支撑架(20)上设置的任一套夹扣滑轮(25)上设有取料架驱动电机(26)，所述取料架驱动电机(26)通过链轮及传动链与该套夹扣滑轮(25)传动连接；固定支撑架(22)上设置的夹扣滑轮(25)与T形导轨(16)固定连接，牵引支撑架(20)、连接支撑架(21)与固定支撑架(22)之间通过链绳(27)连接，牵引支撑板(24)上固定设有一排取料管(28)，所述取料管(28)滑动放置在对应的导向支撑板(29)上，该排取料管(28)与升降炉门(5)上一排棒料取出口(6)一一对应，每根取料管(28)两端头内均设有密封阀门(30)，并在每根取料管(30)外端部上通过导管(31)连接有氮气灌(32)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于制成铜包铝排的棒料经窑炉热处理后取出装置，包括氮气保护加热箱式炉(1)，其特征在于：所述氮气保护加热箱式炉(1)内设有多层铜包铝棒料架(2)，每层铜包铝棒料架(1)上设有多个棒料工位(3)，每根棒料工位(3)对应放置一根铜包铝棒料(4)；所述氮气保护加热箱式炉(1)上设有升降炉门(5)，在升降炉门(5)闭合时，每根铜包铝棒料(4)对应的升降炉门(5)上设有一个棒料取出口(6)，每个所述棒料取出口(6)上设有密封塞(7)；
所述氮气保护加热箱式炉(1)的炉门口(8)对应处地面上设有导轨(9)，所述导轨(9)上设有电动板车(10)，所述电动板车(10)包括车框架(11)，所述车框架(11)纵向上穿设多根车轮轴(12)，每根车轮轴(12)两端设有架设在导轨(9)上的导轨轮(13)，在车框架(11)的纵向一侧架板上设有板车驱动电机(14)，所述板车驱动电机(14)通过链轮及传动链与其中一根车轮轴(12)传动连接；
在车框架(11)内的车轮轴(12)上穿设一对导轨架板(15)，该对导轨架板(15)上对应设有T形导轨(16)，并在该对导轨架板(15)上穿设有双向丝杆(17)，在车框架(11)的纵向一侧架板上还设有丝杆驱动电机(18)，丝杆驱动电机(18)通过链轮及传动链与双向丝杆(17)一端传动连接；
所述T形导轨(16)上滑动设有电动取料支撑架(19)，所述电动取料支撑架(19)包括牵引支撑架(20)、连接支撑架(21)和固定支撑架(22)，所述牵引支撑架(20)包括两套剪叉架(23)，两套剪叉架(23)上端滑动连接有牵引支撑板(24)，连接支撑架(21)和固定支撑架(22)均包括一套剪叉架(23)，一套剪叉架(23)上滑动连接有导向支撑板(29)，剪叉架(23)的每支腿下端均铰接有夹扣滑轮(25)，夹扣滑轮(25)夹装在T形导轨(16)上，牵引支撑架(20)上设置的任一套夹扣滑轮(25)上设有取料架驱动电机(26)，所述取料架驱动电机(26)通过链轮及传动链与该套夹扣滑轮(25)传动连接；固定支撑架(22)上设置的夹扣滑轮(25)与T形导轨(16)固定连接，牵引支撑架(20)、连接支撑架(21)与固定支撑架(22)之间通过链绳(27)连接，牵引支撑板(24)上固定设有一排取料管(28)，所述取料管(28)滑动放置在对应的导向支撑板(29)上，该排取料管(28)与升降炉门(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳志，
申请(专利权)人：杨佳志，
类型：发明
国别省市：四川;51
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