一种全自动拔丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了：一种全自动拔丝机，包括主体，主体下部设有储水箱，储水箱上转动连接有拔丝辊，拔丝辊上转动连接有洒水箱，洒水箱底部设有喷水头，储水箱底部设有电动机，电动机连接主轴，主轴固定连接拔丝辊且穿过储水箱，主轴上设有第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，储水箱内部设有支杆且支杆穿过第二齿轮，支杆上设有螺旋槽，支杆连接在储水箱和洒水箱上，拔丝辊出口处对应位置设有偏移装置，偏移装置包括支架，支架内部设有凹槽，凹槽中间对应位置设有转动轴，卷筒采用窄缝式水冷，拉丝模采用直接水冷，冷却效果好，而且通过拔丝辊带动螺旋槽，循环式水冷，更加节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动拔丝机
本技术应用于工业领域，具体为一种全自动拔丝机。
技术介绍
拉丝机是常见的金属线材加工设备中的一种拉丝机，可对高、中、低碳钢丝、不锈钢丝、铜丝、合金铜丝、铝合金丝等，进行伸线加工。误差0.1%精确计米；定长自动减速并停车;断线检测并自动停车；任意卷筒正反点动及左右联动；各种故障信息及处理信息显示；各种运动信息监控。并支持任意配模工艺，模具磨损后通过调谐自动补偿，不易断丝。并设有跳线装置可任意切除卷筒拉拔，以适应不同的工艺。可根据用户需要，以工业以太网为依托实行远程控制及远程诊断，常用拉丝机卷筒采用窄缝式水冷，拉丝模采用直接水冷，水冷要求比较高，效果不好，浪费动能。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种全自动拔丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动拔丝机，包括主体，所述主体下部设有储水箱，所述储水箱上转动连接有拔丝辊，所述拔丝辊上转动连接有洒水箱，所述洒水箱底部设有喷水头，所述储水箱底部设有电动机，所述电动机连接主轴，所述主轴固定连接所述拔丝辊且穿过所述储水箱，所述主轴上设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合第二齿轮，所述储水箱内部设有支杆且所述支杆穿过所述第二齿轮，所述支杆上设有螺旋槽，所述支杆连接在所述储水箱和所述洒水箱上。优选的，所述拔丝辊出口处对应位置设有偏移装置，所述偏移装置包括支架，所述支架内部设有凹槽，所述凹槽中间对应位置设有转动轴，所述转动轴一侧表面设有若干齿，所述转动轴转动连接挡板。优选的，所述拔丝辊表面设有滑道。优选的，所述电动机上设有压力感应装置，所述压力感应装置电性连接报警装置。优选的，所述储水箱在进料口与出料口分别设有辅助桩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：卷筒采用窄缝式水冷，拉丝模采用直接水冷，冷却效果好，而且通过拔丝辊带动螺旋槽，循环式水冷，更加节约能源。附图说明图1为一种全自动拔丝机；图2为偏移装置主视图。其中；1主体、2储水箱、3拔丝辊、4偏移装置、41支架、42凹槽、43转动轴、44齿、45挡板、5洒水箱、6喷水头、7电动机、8主轴、9第一齿轮、10第二齿轮、11支杆、12螺旋槽、13滑道、14压力感应装置、15报警装置、16辅助桩。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。请参阅图1至2，本技术提供一种技术方案：一种全自动拔丝机，包括主体1，所述主体1下部设有储水箱2，所述储水箱2上转动连接有拔丝辊3，所述拔丝辊3上转动连接有洒水箱5，所述洒水箱5底部设有喷水头6，所述储水箱2底部设有电动机7，所述电动机7连接主轴8，所述主轴8固定连接所述拔丝辊3且穿过所述储水箱2，所述主轴8上设有第一齿轮9，所述第一齿轮9啮合第二齿轮10，所述储水箱2内部设有支杆11且所述支杆11穿过所述第二齿轮10，所述支杆11上设有螺旋槽12，所述支杆11连接在所述储水箱2和所述洒水箱5上。具体而言，所述拔丝辊3出口处对应位置设有偏移装置4，所述偏移装置4包括支架41，所述支架41内部设有凹槽42，所述凹槽42中间对应位置设有转动轴43，所述转动轴43一侧表面设有若干齿44，所述转动轴43转动连接挡板45。使得回收辊收丝更加均匀，防止乱线造成回收辊变形。具体而言，所述拔丝辊3表面设有滑道13。使得金属料进出拔丝辊更加整齐，防止乱线。具体而言，所述电动机7上设有压力感应装置14，所述压力感应装置14电性连接报警装置15。当拔丝辊乱线或者拔丝辊压力多大的时候起到自动报警的功能。具体而言，所述储水箱2在进料口与出料口分别设有辅助桩16。辅助金属丝进出拔丝辊。工作原理；首先所述电动机7带动所述主轴8和所述拔丝辊3转动，所述主轴8带动所述第一齿轮9转动，所述第一齿轮9带动所述第二齿轮10转动，所述第二齿轮10带动支杆从而带动所述螺旋槽12转动，所述螺旋槽12转动带动所述储水箱2里的水上升到所述洒水箱5内，所述洒水箱5水由于引力的作用从所述喷水头6喷出，水流最后流进所述储水箱2内。在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动拔丝机，包括主体(1)，其特征在于；所述主体(1)下部设有储水箱(2)，所述储水箱(2)上转动连接有拔丝辊(3)，所述拔丝辊(3)上转动连接有洒水箱(5)，所述洒水箱(5)底部设有喷水头(6)，所述储水箱(2)底部设有电动机(7)，所述电动机(7)连接主轴(8)，所述主轴(8)固定连接所述拔丝辊(3)且穿过所述储水箱(2)，所述主轴(8)上设有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)啮合第二齿轮(10)，所述储水箱(2)内部设有支杆(11)且所述支杆(11)穿过所述第二齿轮(10)，所述支杆(11)上设有螺旋槽(12)，所述支杆(11)连接在所述储水箱(2)和所述洒水箱(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动拔丝机，包括主体(1)，其特征在于；所述主体(1)下部设有储水箱(2)，所述储水箱(2)上转动连接有拔丝辊(3)，所述拔丝辊(3)上转动连接有洒水箱(5)，所述洒水箱(5)底部设有喷水头(6)，所述储水箱(2)底部设有电动机(7)，所述电动机(7)连接主轴(8)，所述主轴(8)固定连接所述拔丝辊(3)且穿过所述储水箱(2)，所述主轴(8)上设有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)啮合第二齿轮(10)，所述储水箱(2)内部设有支杆(11)且所述支杆(11)穿过所述第二齿轮(10)，所述支杆(11)上设有螺旋槽(12)，所述支杆(11)连接在所述储水箱(2)和所述洒水箱(5)上。


2.根据权利要求1所述的一种全自动拔丝机，其特征在于；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭静，张瑞青，李崇明，
申请(专利权)人：本溪晟恒精线有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21