一种除油辊的支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除油辊的支撑装置，包括下连接座、上连接座、调节杆、弹性件、调整螺母和支撑头，下连接座用以安装于除油辊机架上，上连接座置于下连接座上方，调节杆的上下端分别穿过上连接座和下连接座，并可相对上连接座和下连接座上下移动，调节杆的下端可拆卸的设有限位件，弹性件连接于下连接座和上连接座之间，调节杆上端设有第一螺杆段，调整螺母螺纹安装于第一螺杆段上，并与上连接座相抵，支撑头装配于调节杆的上端端部，并可相对于调节杆上下调节高度。优点：结构设计合理，优化铜辊除油装置和钢辊除油装置的支撑结构，调整方便并且有很好的减震作用，提高了设备的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种除油辊的支撑装置
本技术属于轧钢设备领域，特别涉及一种除油辊的支撑装置。
技术介绍
在板带的冷轧制过程中，除油辊是保证钢带表面洁净的主要设备，主要使用铜辊除油装置和钢辊除油装置里的成对工作辊挤压钢带表面达到除油效果，因此铜辊除油装置和钢辊除油装置作为除油辊的重要部件，其支撑方式直接影响设备性能。目前常用的支撑装置主要由螺杆、调整螺母、升降调整轴等组成，其整体为刚性支撑。安装时通过调整升降调整轴和调整螺母确保铜辊除油装置和钢辊除油装置工作中心面与钢带中心面重合，调整完成后螺杆通过螺纹连接固定在除油辊机架上。除油辊安装在工艺平台上，工艺平台上还安装有其他装置，产线运行时工艺平台必然存在震动，从而引起除油辊的震动。现有的刚性支撑方式没有减震作用从而会影响除油辊除油效果，情况严重时可能会出现断带。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种除油辊的支撑装置，有效的克服了现有技术的缺陷。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：提供一种除油辊的支撑装置，包括下连接座、上连接座、调节杆、弹性件、调整螺母和支撑头，上述下连接座用以安装于除油辊机架上，上述上连接座置于上述下连接座上方，上述调节杆的上下端分别穿过上述上连接座和下连接座，并可相对上述上连接座和下连接座上下移动，上述调节杆的下端可拆卸的设有限位件，上述弹性件连接于上述下连接座和上连接座之间，上述调节杆上端设有第一螺杆段，上述调整螺母螺纹安装于上述第一螺杆段上，并与上述上连接座相抵，上述支撑头装配于上述调节杆的上端端部，并可相对于上述调节杆上下调节高度。本技术的有益效果是：结构设计合理，优化铜辊除油装置和钢辊除油装置的支撑结构，调整方便并且有很好的减震作用，提高了设备的稳定性。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，上述支撑头的下端连接有螺杆，上述调节杆的上端端部设有与螺杆匹配的螺孔，上述螺杆的下端螺纹连接于上述螺孔中。采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，调节方便，便于微调装置的支撑高度。进一步，上述弹性件为弹簧，上述弹簧套设于上述调节杆外，其上下端分别与上述下连接座和上连接座相连。采用上述进一步方案的有益效果是使用方便，装配结构稳定。进一步，上述下连接座包括水平设置的安装板和连接于上述安装板上端的套筒，上述弹性件的下端伸入上述套筒内，上述安装板设有多个上下贯穿其的装配孔。采用上述进一步方案的有益效果是结构合理，利于弹簧的良好、稳定装配。进一步，上述上连接座为平板结构，该平板结构的下端设有与上述调节杆相匹配的导向套，上述导向套套设于上述调节杆外，上述弹簧套设于上述导向套外部。采用上述进一步方案的有益效果是能够利于调节杆沿上下方向良好的移动达到减震的效果。进一步，上述调节杆的下端设有第二螺杆段，上述限位件为螺纹连接于上述第二螺杆段上的螺母。采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，装配快接、方便。附图说明图1为本技术的除油辊的支撑装置的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、下连接座，2、上连接座，3、调节杆，4、弹性件，5、调整螺母，6、支撑头，11、安装板，12、套筒，21、导向套，31、限位件。具体实施方式以下对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例：如图1所示，本实施例的除油辊的支撑装置包括下连接座1、上连接座2、调节杆3、弹性件4、调整螺母5和支撑头6，上述下连接座1用以安装于除油辊机架上，上述上连接座2置于上述下连接座1上方，上述调节杆3的上下端分别穿过上述上连接座2和下连接座1，并可相对上述上连接座2和下连接座1上下移动，上述调节杆3的下端可拆卸的设有限位件31，上述弹性件4连接于上述下连接座1和上连接座2之间，上述调节杆3上端设有第一螺杆段，上述调整螺母5螺纹安装于上述第一螺杆段上，并与上述上连接座2相抵，上述支撑头6装配于上述调节杆3的上端端部，并可相对于上述调节杆3上下调节高度。工作时，钢带夹在铜辊除油装置和钢辊除油装置的工作辊中间，调整杆3和支撑头6为铜辊除油装置和钢辊除油装置提供支撑，弹性件4在设备工作时能起到减震缓冲作用，确保铜辊除油装置和钢辊除油装置工作中心面与钢带中心面重合，从而避免钢带和除油辊发生共振，整体结构设计合理，改善了传统支撑结构刚性支撑容易损坏断裂的状况，装置调整方便并且有很好的减震作用，提高了设备的稳定性。作为一种优选的实施方式，上述支撑头6的下端连接有螺杆，上述调节杆3的上端端部设有与螺杆匹配的螺孔，上述螺杆的下端螺纹连接于上述螺孔中，这样设计的目的是，支撑头6通过连带螺杆一起旋转即可相对于调节杆3微调高度，操作比较方便、快捷。上述支撑头6和螺杆也可以替换为整个螺栓，以螺栓的螺帽代理支撑头6。作为一种优选的实施方式，上述弹性件4为弹簧，上述弹簧套设于上述调节杆3外，其上下端分别与上述下连接座1和上连接座2相连，弹簧使用方便，装配简单。作为一种优选的实施方式，上述下连接座1包括水平设置的安装板11和连接于上述安装板11上端的套筒12，上述弹性件4的下端伸入上述套筒12内，上述安装板11设有多个上下贯穿其的装配孔，具体的，套筒12与安装板11采用焊接固定，安装板11上具有供调节杆穿过的孔位，安装板11固定时，通过在装配孔处安装螺栓与除油辊机架完成装配固定，整体结构设计合理，弹簧下部不会发生大幅度的横移，缓冲效果稳定。具体的，套筒12为圆柱套筒，其内径略大于弹簧的直径，弹簧下端伸入其中后不会发生大幅度的横向位移，装配比较稳定。作为一种优选的实施方式，上述上连接座2为平板结构，该平板结构的下端设有与上述调节杆3相匹配的导向套21，上述导向套21套设于上述调节杆3外，上述弹簧套设于上述导向套21外部，其中，导向套21形状与调节杆3一致，其空腔横截面面积略大于调节杆3横截面面积，或者二者可以相互接触，结构间配合比较紧凑，调节杆3不会发生大幅度的横移晃动现象，结构比较稳定。上述调节杆3优选为圆柱杆，导向套21也应为圆筒套。作为一种优选的实施方式，上述调节杆3的下端设有第二螺杆段，上述限位件31为螺纹连接于上述第二螺杆段上的螺母，该设计使得限位件31能够方便、快速的拆装。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除油辊的支撑装置，其特征在于：包括下连接座(1)、上连接座(2)、调节杆(3)、弹性件(4)、调整螺母(5)和支撑头(6)，所述下连接座(1)用以安装于除油辊机架上，所述上连接座(2)置于所述下连接座(1)上方，所述调节杆(3)的上下端分别穿过所述上连接座(2)和下连接座(1)，并可相对所述上连接座(2)和下连接座(1)上下移动，所述调节杆(3)的下端可拆卸的设有限位件(31)，所述弹性件(4)连接于所述下连接座(1)和上连接座(2)之间，所述调节杆(3)上端设有第一螺杆段，所述调整螺母(5)螺纹安装于所述第一螺杆段上，并与所述上连接座(2)相抵，所述支撑头(6)装配于所述调节杆(3)的上端端部，并可相对于所述调节杆(3)上下调节高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种除油辊的支撑装置，其特征在于：包括下连接座(1)、上连接座(2)、调节杆(3)、弹性件(4)、调整螺母(5)和支撑头(6)，所述下连接座(1)用以安装于除油辊机架上，所述上连接座(2)置于所述下连接座(1)上方，所述调节杆(3)的上下端分别穿过所述上连接座(2)和下连接座(1)，并可相对所述上连接座(2)和下连接座(1)上下移动，所述调节杆(3)的下端可拆卸的设有限位件(31)，所述弹性件(4)连接于所述下连接座(1)和上连接座(2)之间，所述调节杆(3)上端设有第一螺杆段，所述调整螺母(5)螺纹安装于所述第一螺杆段上，并与所述上连接座(2)相抵，所述支撑头(6)装配于所述调节杆(3)的上端端部，并可相对于所述调节杆(3)上下调节高度。


2.根据权利要求1所述的一种除油辊的支撑装置，其特征在于：所述支撑头(6)的下端连接有螺杆，所述调节杆(3)的上端端部设有与螺杆匹配的螺孔，所述螺杆的下端螺纹连接于所述螺孔中。


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【专利技术属性】
技术研发人员：罗欢，
申请(专利权)人：武汉乾冶众联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42