一种金属制品带钢成型用轧压机制造技术

技术编号:25593514 阅读:29 留言:0更新日期:2020-09-11 23:51
本实用新型专利技术提供一种金属制品带钢成型用轧压机,包括固定支架、带钢主体、压缩机、风罩、固定壳、传动辊、冷风机、冷凝管、吹风板、转动轴以及耐热防护板,固定支架上侧固定有带钢主体,固定支架上侧安装有固定壳,固定壳下侧安装有传动辊,传动辊内部安装有转动轴,固定壳上端面安装有压缩机,固定壳上端面安装有风罩,风罩内部安装有冷风机,固定壳内部安装有冷凝管,冷凝管下侧安装有吹风板,吹风板下侧安装有耐热防护板,该设计解决了原有金属制品带钢成型用轧压机使用效果不好的问题,本实用新型专利技术结构合理,便于组合安装,冷却效率高,使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品带钢成型用轧压机
本技术是一种金属制品带钢成型用轧压机,属于轧压机

技术介绍
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带,是宽度在1300mm以内,长度根据每卷的大小略有不同。在对带钢进行加工的时需要用到金属制品带钢成型用轧压机。现有技术中,现有的金属制品带钢成型用轧压机在使用的时候,对于带钢的冷却速度不够快,散热效果不好,影响使用者使用,现在急需一种金属制品带钢成型用轧压机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种金属制品带钢成型用轧压机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,便于组合安装,冷却效率高,使用效果好。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种金属制品带钢成型用轧压机,包括便于冷却机构、固定支架以及带钢主体,所述固定支架上侧设置有便于冷却机构,所述固定支架上侧固定有带钢主体,所述便于冷却机构包括压缩机、风罩、固定壳、传动辊、冷风机、冷凝管、吹风板、转动轴以及耐热防护板,所述固定支架上侧安装有固定壳,所述固定壳下侧安装有传动辊,所述传动辊内部安装有转动轴,所述固定壳上端面安装有压缩机,所述固定壳上端面安装有风罩,所述风罩内部安装有冷风机,所述固定壳内部安装有冷凝管,所述冷凝管下侧安装有吹风板,所述吹风板下侧安装有耐热防护板。进一步地,所述固定壳前端面安装有控制开关,所述压缩机以及冷风机通过导线与控制开关相连接,所述压缩机通过连接软管与冷凝管相连接,所述控制开关通过导线与外界电源相连接。进一步地,所述风罩上端面开设有散热孔,所述吹风板内部开设有出风孔。进一步地,所述冷风机下侧安装有扇叶,所述扇叶设置有两组,且两组扇叶规格相同,两组扇叶对称安装在固定壳内部上侧。进一步地,所述冷凝管左右两端面安装有固定卡块,所述固定壳内部开设有卡槽,所述固定卡块与卡槽规格相匹配。进一步地,所述吹风板通过焊接方式与固定壳相连接。本技术的有益效果:本技术的一种金属制品带钢成型用轧压机,因本技术添加了压缩机、风罩、固定壳、传动辊、冷风机、冷凝管、吹风板、转动轴以及耐热防护板,该设计能够快速的对带钢主体进行冷却,解决了原有金属制品带钢成型用轧压机使用效果不好的问题,提高了本技术的实用性。因固定壳前端面安装有控制开关,压缩机以及冷风机通过导线与控制开关相连接,压缩机通过连接软管与冷凝管相连接,控制开关通过导线与外界电源相连接,该设计便于通过控制开关对压缩机以及冷风机进行电力控制,因风罩上端面开设有散热孔,吹风板内部开设有出风孔,提高了该设计的合理性,因冷风机下侧安装有扇叶,扇叶设置有两组,且两组扇叶规格相同,两组扇叶对称安装在固定壳内部上侧,该设计便于对冷凝管进行吹风,本技术结构合理,便于组合安装,冷却效率高,使用效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种金属制品带钢成型用轧压机的结构示意图;图2为本技术一种金属制品带钢成型用轧压机中便于冷却机构的结构示意图;图3为本技术一种金属制品带钢成型用轧压机中便于冷却机构的正视剖视图;图4为本技术一种金属制品带钢成型用轧压机中便于冷却机构的左视图;图中:1-便于冷却机构、2-固定支架、3-带钢主体、11-压缩机、12-风罩、13-固定壳、14-传动辊、15-冷风机、16-冷凝管、17-吹风板、18-转动轴、19-耐热防护板、131-控制开关、151-散热孔、152-扇叶、161-固定卡块、171-出风孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图4,本技术提供一种技术方案:一种金属制品带钢成型用轧压机,包括便于冷却机构1、固定支架2以及带钢主体3,固定支架2上侧设置有便于冷却机构1,固定支架2上侧固定有带钢主体3。便于冷却机构1包括压缩机11、风罩12、固定壳13、传动辊14、冷风机15、冷凝管16、吹风板17、转动轴18以及耐热防护板19,固定支架2上侧安装有固定壳13,固定壳13下侧安装有传动辊14,传动辊14内部安装有转动轴18,固定壳13上端面安装有压缩机11,固定壳13上端面安装有风罩12,风罩12内部安装有冷风机15,固定壳13内部安装有冷凝管16,冷凝管16下侧安装有吹风板17,吹风板17下侧安装有耐热防护板19,该设计解决了原有金属制品带钢成型用轧压机使用效果不好的问题。固定壳13前端面安装有控制开关131,压缩机11以及冷风机15通过导线与控制开关131相连接,压缩机11通过连接软管与冷凝管16相连接,控制开关131通过导线与外界电源相连接,该设计便于通过控制开关131对压缩机11以及冷风机15进行电力控制,风罩12上端面开设有散热孔151,吹风板17内部开设有出风孔171,提高了该设计的合理性,冷风机15下侧安装有扇叶152,扇叶152设置有两组,且两组扇叶152规格相同,两组扇叶152对称安装在固定壳13内部上侧,该设计便于对冷凝管16进行吹风。冷凝管16左右两端面安装有固定卡块161,固定壳13内部开设有卡槽,固定卡块161与卡槽规格相匹配,该设计方便了对冷凝管16进行安装固定,吹风板17通过焊接方式与固定壳13相连接,该设计通过焊接方式提高了连接处的安装稳固性。作为本技术的一个实施例:当需要对带钢主体3进行冷却时,工作人员首先将带钢主体3放置于传动辊14上侧,通过导线接通外界电源,打开控制开关131,压缩机11通电启动,压缩机11将压缩后的冷气通过连接软管输送到冷凝管16内部,冷风机15开始转动,冷风机15吹风将冷凝管16产生的冷气向下吹动,冷气到达吹风板17,通过吹风板17内部的出风孔171冷风向下流动,对传动辊14上侧的带钢主体3进行冷却,提高了本技术的冷却效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品带钢成型用轧压机,包括便于冷却机构、固定支架以及带钢主体,其特征在于:所述固定支架上侧设置有便于冷却机构,所述固定支架上侧固定有带钢主体;/n所述便于冷却机构包括压缩机、风罩、固定壳、传动辊、冷风机、冷凝管、吹风板、转动轴以及耐热防护板,所述固定支架上侧安装有固定壳,所述固定壳下侧安装有传动辊,所述传动辊内部安装有转动轴,所述固定壳上端面安装有压缩机,所述固定壳上端面安装有风罩,所述风罩内部安装有冷风机,所述固定壳内部安装有冷凝管,所述冷凝管下侧安装有吹风板,所述吹风板下侧安装有耐热防护板。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属制品带钢成型用轧压机,包括便于冷却机构、固定支架以及带钢主体,其特征在于:所述固定支架上侧设置有便于冷却机构,所述固定支架上侧固定有带钢主体;
所述便于冷却机构包括压缩机、风罩、固定壳、传动辊、冷风机、冷凝管、吹风板、转动轴以及耐热防护板,所述固定支架上侧安装有固定壳,所述固定壳下侧安装有传动辊,所述传动辊内部安装有转动轴,所述固定壳上端面安装有压缩机,所述固定壳上端面安装有风罩,所述风罩内部安装有冷风机,所述固定壳内部安装有冷凝管,所述冷凝管下侧安装有吹风板,所述吹风板下侧安装有耐热防护板。


2.根据权利要求1所述的一种金属制品带钢成型用轧压机,其特征在于:所述固定壳前端面安装有控制开关,所述压缩机以及冷风机通过导线与控制开关相连接,所述压缩机通过连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小军章建兵张艳伟王小冬
申请(专利权)人:新余市杰特带钢有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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