本实用新型专利技术公开了一种刷辊升降调节装置，包括机架、刷辊、刷辊电机、升降调节机组、横梁和刷辊升降机构，所述刷辊沿左右方向横向置于所述机架内，其左右两端分别装配有轴承座，所述刷辊升降机构安装在所述机架上端，并与所述刷辊两端的轴承座传动连接，用于驱使所述刷辊上下移动，所述横梁设有两个，并分布于所述刷辊的左右两端，所述横梁的一端分别与所述机架前后任意一侧铰接，所述升降调节机组装配于所述机架上，并分别与两根所述横梁的另一端可拆卸连接，用于同步驱使两根所述横梁上下摆转，两根所述横梁分别用于支撑所述刷辊两端的轴承座。优点：操作使用方便，能有效的调节刷辊与钢带的接触深度，减少停机时间，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种刷辊升降调节装置
本技术属于轧钢设备领域，特别涉及一种刷辊升降调节装置。
技术介绍
在不锈钢连轧机组十八辊连轧生产中，轧机出口的脱脂段刷辊用于清洗钢带表面残留的乳化液，提升钢带表面的光泽度，刷辊与钢带接触使用一段时间后，刷毛会自然的磨损变短，需要重新调节刷辊与带钢的接触位置，以往的位置调节需要停机离线操作，需要专业工具测量刷毛与钢带的接触深度，这对操作工的专业素质要求高，测量时，槽体里空间密闭狭小，测量工作十分困难，由于是停机离线操作，大大降低了生产效率，影响连轧机组的产量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种刷辊升降调节装置，有效的克服了现有技术的缺陷。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：提供一种刷辊升降调节装置，包括机架、刷辊、刷辊电机、升降调节机组、横梁和刷辊升降机构，上述刷辊沿左右方向横向置于上述机架内，其左右两端分别装配有轴承座，上述刷辊升降机构安装在上述机架上端，并与上述刷辊两端的轴承座传动连接，用于驱使上述刷辊上下移动，上述横梁设有两个，并分布于上述刷辊的左右两端，上述横梁的一端分别与上述机架前后任意一侧铰接，上述升降调节机组装配于上述机架上，并分别与两根上述横梁的另一端可拆卸连接，用于同步驱使两根上述横梁上下摆转，两根上述横梁分别用于支撑上述刷辊两端的轴承座。本技术的有益效果是：结构设计合理，操作使用方便，能有效的调节刷辊与钢带的接触深度，减少停机时间，提高了生产效率。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，上述横梁一端通过万向节与上述机架铰接，上述横梁另一端与上述升降调节机组拆除后可在外力作用下水平转动至上述机架的外侧。采用上述进一步方案的有益效果是该设计比较巧妙，能够方便横梁左右摆动，利于刷辊的拆装作业。进一步，上述刷辊电机通过万向联轴器与上述刷辊的一端连接。采用上述进一步方案的有益效果是设计合理，利于刷辊的传动。进一步，上述升降调节机组包括齿轮电机、两个涡轮蜗杆升降机和两根连接轴，两个上述涡轮蜗杆升降机分别装配于上述机架上端的左右两端，且二者的涡轮轴分别沿左右方向水平设置，并通过万向联轴器连接，上述齿轮电机装配在上述机架上，并与其中一个上述涡轮蜗杆升降机的涡轮轴连接，两根上述连接轴分别竖直设置，且一一对应的与两个上述涡轮蜗杆升降机的蜗杆下端连接，两根上述横梁的另一端分别一一对应的与两根上述连接轴的下端可拆卸连接。采用上述进一步方案的有益效果是设计合理，利于刷辊的上下位置调节，确保刷辊与钢带的良好接触。进一步，上述横梁的另一端分别设有U形的卡槽，上述连接轴的下端分别设有支撑球头，上述横梁另一端的卡槽分别与对应的上述连接轴下端卡接，并支撑于对应的上述支撑球头上端。采用上述进一步方案的有益效果是该设计利于横梁与连接轴的快速拆装。进一步，上述机架左右两端分别设有与两根上述连接轴一一对应的导向套，上述连接轴上端分别穿过对应的上述导向套。采用上述进一步方案的有益效果是确保连接轴上下移动顺畅。进一步，还包括控制系统，上述控制系统包括控制器和电流检测仪，上述刷辊升降机构为刷辊气缸，该刷辊气缸连接空气泵，上述电流检测仪用于检测上述齿轮电机的电流变化信息，上述控制器分别与上述电流检测仪、空气泵和齿轮电机电连接。采用上述进一步方案的有益效果是能够实现刷辊与钢带的接触深度自动控制，无需人员操作，减少停机时间，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的刷辊升降调节装置的主视图；图2为本技术的刷辊升降调节装置的侧视图；图3为本技术的刷辊升降调节装置中刷辊与横梁配合的结构示意图；图4为本技术的刷辊升降调节装置中横梁支撑刷辊时的结构示意图；图5为本技术的刷辊升降调节装置中刷辊拆除时横梁摆动的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机架，2、刷辊，3、刷辊电机，4、升降调节机组，5、横梁，6、刷辊升降机构，21、轴承座，41、齿轮电机，42、涡轮蜗杆升降机，43、连接轴，44、导向套。具体实施方式以下对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例：如图1、2、3、4所示，本实施例的刷辊升降调节装置包括机架1、刷辊2、刷辊电机3、升降调节机组4、横梁5和刷辊升降机构6，上述刷辊2沿左右方向横向置于上述机架1内，其左右两端分别装配有轴承座21，上述刷辊升降机构6安装在上述机架1上端，并与上述刷辊2两端的轴承座21传动连接，用于驱使上述刷辊2上下移动，上述横梁5设有两个，并分布于上述刷辊2的左右两端，上述横梁5的一端分别与上述机架1前后任意一侧铰接，上述升降调节机组4装配于上述机架1上，并分别与两根上述横梁5的另一端可拆卸连接，用于同步驱使两根上述横梁5上下摆转，两根上述横梁5分别用于支撑上述刷辊2两端的轴承座21。工作原理及过程如下：在不锈钢连轧机组生产中，脱脂段刷辊时刻与钢带表面保持接触，刷辊电机带动刷辊进行刷洗钢带。首先刷辊升降机构6将刷辊2压下，并使得刷辊2两端的轴承座21端盖与横梁5保持接触(如图3)，此时，刷辊2与钢带的接触深度为2-3mm左右(具体视生产工艺而定)，刷辊2使用一段时间后，刷毛会自然的磨损变短，需要重新调节刷辊2与带钢的接触位置，此时升降调节机组4开始动作，横梁5会绕着机架的向下摆转，从而实现刷辊2的向下运动，随着刷毛与钢带接触的深度增加，一端时间后，刷毛与钢带接触深度增加且接触比较紧密，升降调节机组4又开始动作，带动横梁5向上摆转，后续反复进行横梁5的上下摆转作业，进而实现刷辊2的升降调节，从而将刷辊与钢带的接触深度控制在合理的范围内。作为一种优选的实施方式，上述横梁5一端通过万向节与上述机架1铰接，上述横梁5另一端与上述升降调节机组4拆除后可在外力作用下水平转动至上述机架1的外侧，该设计的目的在于，横梁5与升降调节机组4可持续，当旧刷辊需要换辊时，刷辊升降机构6将刷辊2提升至换辊位，然后将操作侧横梁5沿着与机架1的连接点转动至合适角度如图5所示，给换辊车避让操作空间，然后松开轴承座21上滑板，即可将刷辊2挪出槽体外，整个换辊过程一气呵成，简单、快捷。作为一种优选的实施方式，上述刷辊电机3通过万向联轴器与上述刷辊2的一端连接，连接合理，运行平稳。作为一种优选的实施方式，上述升降调节机组4包括齿轮电机41、两个涡轮蜗杆升降机42和两根连接轴43，两个上述涡轮蜗杆升降机42分别装配于上述机架1上端的左右两端，且二者的涡轮轴分别沿左右方向水平设置，并通过万向联轴器连接，上述齿轮电机41装配在上述机架1上，并与其中一个上述涡轮蜗杆升降机42的涡轮轴连接，两根上述连接轴43分别竖直设置，且一一对应的与两个上述涡轮蜗杆升降机42的蜗杆下端连接，两根上述横梁5的另一端分别一一对应的与两根上述连接轴43的下端可拆卸连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种刷辊升降调节装置，其特征在于：包括机架(1)、刷辊(2)、刷辊电机(3)、升降调节机组(4)、横梁(5)和刷辊升降机构(6)，所述刷辊(2)沿左右方向横向置于所述机架(1)内，其左右两端分别装配有轴承座(21)，所述刷辊升降机构(6)安装在所述机架(1)上端，并与所述刷辊(2)两端的轴承座(21)传动连接，用于驱使所述刷辊(2)上下移动，所述横梁(5)设有两个，并分布于所述刷辊(2)的左右两端，所述横梁(5)的一端分别与所述机架(1)前后任意一侧铰接，所述升降调节机组(4)装配于所述机架(1)上，并分别与两根所述横梁(5)的另一端可拆卸连接，用于同步驱使两根所述横梁(5)上下摆转，两根所述横梁(5)分别用于支撑所述刷辊(2)两端的轴承座(21)。/n
【技术特征摘要】
1.一种刷辊升降调节装置，其特征在于：包括机架(1)、刷辊(2)、刷辊电机(3)、升降调节机组(4)、横梁(5)和刷辊升降机构(6)，所述刷辊(2)沿左右方向横向置于所述机架(1)内，其左右两端分别装配有轴承座(21)，所述刷辊升降机构(6)安装在所述机架(1)上端，并与所述刷辊(2)两端的轴承座(21)传动连接，用于驱使所述刷辊(2)上下移动，所述横梁(5)设有两个，并分布于所述刷辊(2)的左右两端，所述横梁(5)的一端分别与所述机架(1)前后任意一侧铰接，所述升降调节机组(4)装配于所述机架(1)上，并分别与两根所述横梁(5)的另一端可拆卸连接，用于同步驱使两根所述横梁(5)上下摆转，两根所述横梁(5)分别用于支撑所述刷辊(2)两端的轴承座(21)。
2.根据权利要求1所述的一种刷辊升降调节装置，其特征在于：所述横梁(5)一端通过万向节与所述机架(1)铰接，所述横梁(5)另一端与所述升降调节机组(4)拆除后可在外力作用下水平转动至所述机架(1)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种刷辊升降调节装置，其特征在于：所述刷辊电机(3)通过万向联轴器与所述刷辊(2)的一端连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种刷辊升降调节装置，其特征在于：所述升降调节机组(4)包括齿轮电机(41)、两个涡轮蜗杆升降机(42)和两根连接轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄慧阳，
申请(专利权)人：武汉乾冶工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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