一种用于高速线材的快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于高速线材的快速冷却装置，包括分别设于1#至3#风冷辊道的左右两侧及下方的气动雾化喷嘴组，3台沿输送方向依次设于1#至3#风冷辊道下方的风机，及设于1#至3#风冷辊道上方的吸雾罩；设于1#至3#风冷辊道的左侧的气动雾化喷嘴组用于向线材的搭接点部位的喷雾，设于1#至3#风冷辊道下方的气动雾化组用于从下方向线材喷雾；所述的气动雾化喷嘴组中的气动雾化喷嘴均沿线材输送方向均匀且间隔布置。与现有技术相比较，能够提高线材产品的质量和产量，降低生产成本，提高生产效率，可以大幅度提升我国高速线材的质量，具有显著的经济效益，在现有生产线上有极大的市场推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高速线材的快速冷却装置
本技术属于高速线材生产
，具体涉及一种用于高速线材的快速冷却装置。
技术介绍
目前，高速线材轧制吐丝成圈后普遍采用斯太尔摩风冷线进行冷却，这种工艺方法在控制高速线材组织性能方面取得了显著效果，是一种较为完善的高速线材风冷工艺。斯太尔摩冷却工艺的主要优点是：线材的冷却速度可以进行人为控制，比较容易地保证线材的质量；与其他各种控制冷却工艺相比，斯太尔摩工艺较为稳妥、可靠，三种类型的控制冷却方法适用的钢种范围很大，基本能满足当前现代化大部分高线生产的需要。近年来，为满足特殊钢高质量线材生产的需要，人们又从以下几个方面对斯太尔摩风冷线进行了改进：增加风冷辊道长度，延长冷却时间；采用大风量的风机并增加风机数量，提高冷却速度，在输送辊道上设有振动辊，用来改变输送辊道上线圈的重叠位置，以改善搭接点温度均衡；采用电动“佳灵”装置，强化线圈两侧搭接点处的风冷，降低线材同圈性能差。尽管采用以上诸多改进措施，但仍然难以满足高碳硬线钢、高碳工具钢等高品质特殊钢线材质量的需要，其主要原因是风冷的冷却速度相对较低的缘故，并且线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高速线材的快速冷却装置，其特征在于：包括分别设于1#至3#风冷辊道的左右两侧及下方的气动雾化喷嘴组，3台沿输送方向依次设于1#至3#风冷辊道下方的风机(1)，及设于1#至3#风冷辊道上方的吸雾罩(2)；设于1#至3#风冷辊道的左侧的气动雾化喷嘴组用于向线材(3)的搭接点部位的喷雾，设于1#至3#风冷辊道下方的气动雾化组用于从下方向线材(3)喷雾；所述的气动雾化喷嘴组中的气动雾化喷嘴(4)均沿线材(3)输送方向均匀且间隔布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高速线材的快速冷却装置，其特征在于：包括分别设于1#至3#风冷辊道的左右两侧及下方的气动雾化喷嘴组，3台沿输送方向依次设于1#至3#风冷辊道下方的风机(1)，及设于1#至3#风冷辊道上方的吸雾罩(2)；设于1#至3#风冷辊道的左侧的气动雾化喷嘴组用于向线材(3)的搭接点部位的喷雾，设于1#至3#风冷辊道下方的气动雾化组用于从下方向线材(3)喷雾；所述的气动雾化喷嘴组中的气动雾化喷嘴(4)均沿线材(3)输送方向均匀且间隔布置。


2.根据权利要求1所述的用于高速线材的快速冷却装置，其特征在于：所述1#至3#风冷辊道的总长度占整个风冷输送辊道总长度的25％；1#至3#风冷辊道的左右两侧的气动雾化喷嘴组对称设置。


3.根据权利要求2所述的用于高速线材的快速冷却装置，其特征在于：1#至3#风冷辊道的左侧的气动雾化喷嘴(4)的喷雾方向为自左上方向右下方朝向线材(3)左侧的搭接点喷射；1#至3#风冷辊道的右侧的气动雾化喷嘴(4)的喷雾方向为自右上方向左下方朝向线材(3)右侧的搭接点喷射。


4.根据权利要求1所述的用于高速线材的快速冷却装置，其特征在于：所述气动雾化喷嘴的出口端与同侧的线材的搭接点之间的距离为8～12cm。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于高速线材的快速冷却装置，其特征在于：还包括设于1#风冷辊道入口处的第一自动测温仪组(5)和3#风冷辊道出口处...

【专利技术属性】
技术研发人员：万文华，许加陆，左锦中，张黎明，邵正宇，吴亚东，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32