一种钢卷引带卷取机及钢带引带卷曲及自卸系统技术方案

技术编号:30061073 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-15 11:08
本实用新型专利技术涉及钢卷引带卷取机及钢带引带卷曲及自卸系统,钢卷引带卷取机包括机架、主轴、伸缩装置、轴旋转驱动总成、法兰连接架和至少三个条形的卷曲板,主轴沿左右方向转动安装于机架上,主轴一端伸至机架左右任意一端外部,主轴包括同轴的外轴和内轴,外轴和内轴轴向滑动连接,轴旋转驱动总成与外轴连接,伸缩装置与内轴另一端连接,外轴一端外部套有可沿其轴向移动的套座,内轴一端与套座连接,法兰连接架装于外轴一端外周上,至少三个卷曲板沿周向均匀间隔的围设在主轴外,卷曲板一端与法兰连接架对应套座的一端连接,另一端朝向主轴的一端延伸,卷曲板另一端分别通过连杆组件与套座的外周活动连接。优点:能完成自动引带卷取,提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢卷引带卷取机及钢带引带卷曲及自卸系统


[0001]本技术属于轧钢设备领域,特别涉及一种钢卷引带卷取机及钢带引带卷曲及自卸系统。

技术介绍

[0002]在不锈钢冷轧处理线中,来料钢卷头部、尾部常带有一部分引带,需要收集这部分引带,并运出线外,为整个冷轧处理线机组连续运作提供有效保障,进一步提高生产效率,简化机组设备,节约人工成本。目前,没有专门的收集设备,收集作业比较繁重。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种钢卷引带卷取机及钢带引带卷曲及自卸系统,有效的克服了现有技术的缺陷。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]一种钢卷引带卷取机,包括机架、主轴、伸缩装置、轴旋转驱动总成、法兰连接架和至少三个条形的卷曲板,上述主轴沿左右方向设置,并通过轴承座转动安装于上述机架上,上述主轴的一端伸至上述机架左右任意一端外部,上述主轴包括同轴设置的外轴和内轴,上述外轴和内轴轴向滑动连接,上述轴旋转驱动总成与上述外轴传动连接,用于驱动其旋转,上述伸缩装置与内轴的另一端连接,用于驱使上述内轴相对于外轴轴向移动,上述外轴的一端外部套有可沿其轴向移动的套座,上述内轴的一端与上述套座连接固定,上述法兰连接架安装于上述外轴一端外周上,至少三个上述卷曲板沿周向均匀间隔的围设在上述主轴外,且上述卷曲板的一端均与上述法兰连接架对应套座的一端连接,另一端均朝向上述主轴的一端延伸,上述卷曲板的另一端分别通过与其活动连接的连杆组件与上述套座的外周活动连接,上述伸缩装置用于驱使上述内轴轴向移动,并带动上述套座移动,从而通过上述连杆组件驱使卷曲板沿主轴的径向摆转至水平或向内侧倾斜。
[0006]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步,上述伸缩装置为涨缩缸,该涨缩缸的缸体安装于上述外轴的另一端端部,其内部的活塞杆与上述内轴的另一端同轴传动连接。
[0008]进一步,上述轴旋转驱动总成包括电机和齿轮减速箱,上述齿轮减速箱安装于上述机架上,上述外轴的另一端穿过上述齿轮减速箱,并与该齿轮减速箱内部的输出齿轮传动连接,上述电机安装于上述机架上,其驱动轴与上述齿轮减速箱的输入齿轮传动连接。
[0009]进一步,上述法兰连接架为圆盘状结构,并同轴安装于上述外轴上。
[0010]进一步,上述卷曲板外侧面轮廓均为圆弧形,且至少三个上述卷曲板的外侧面弧形落于同一圆周上。
[0011]进一步,还包括引带助卷装置,上述引带助卷装置包括基座、伸缩机构、导向组件和压辊,上述基座设置于至少三个上述卷曲板的一侧,上述伸缩机构安装于上述基座上,其伸缩端倾斜向上朝向至少三个上述卷曲板的一侧下部,上述压辊与上述主轴平行设置,其
两端通过轴承与安装架连接,上述安装架与上述伸缩机构的伸缩端及导向组件连接,上述伸缩机构用于伸缩驱使上述压辊靠近或远离至少三个上述卷曲板的一侧下部。
[0012]进一步,上述导向组件包括导向杆,该导向杆一端与上述安装架连接,另一端穿过上述基座上适配的滑套,并相互滑动连接。
[0013]本技术的有益效果是:结构精巧、安装方便、能完成自动引带卷取,减少人工成本,简化工序,提升工作效率。
[0014]还提供一种钢带引带卷曲及自卸系统,包括卸卷车和钢卷引带卷取机,上述卸卷车用于承接钢卷,并可移动至三个上述卷曲板的下方或外侧。
[0015]进一步,还包括轨道和移动驱动装置,上述轨道沿上述主轴的轴向设置于上述机架的一端下部,上述卸卷车可移动的安装于上述轨道上,上述移动驱动装置与上述卸卷车连接,用于驱使上述卸卷车沿轨道移动至至少三个上述卷曲板的下方或一端外部。
[0016]有益效果是:能够完成卷曲后的自动卸卷作业,提升作业效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的钢卷引带卷取机的结构示意图;
[0018]图2为本技术的钢卷引带卷取机中引带助卷装置的结构示意图;
[0019]图3为本技术的钢带引带卷曲及自卸系统的侧面结构示意图;
[0020]图4为本技术的钢带引带卷曲及自卸系统的俯视结构示意图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]2、引带助卷装置;3、卸卷车;4、轨道;11、机架;12、主轴;13、伸缩装置;14、法兰连接架;15、卷曲板;16、电机;17、齿轮减速箱;18、轴承座;21、基座;22、伸缩机构;23、导向组件;121、外轴;122、内轴; 123、套座;151、连杆组件。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0024]实施例一:如图1所示,本实施例的钢卷引带卷取机包括机架11、主轴 12、伸缩装置13、轴旋转驱动总成、法兰连接架14和至少三个条形的卷曲板15,上述主轴12沿左右方向设置,并通过轴承座18转动安装于上述机架11上,上述主轴12的一端伸至上述机架11左右任意一端外部,上述主轴 12包括同轴设置的外轴121和内轴122,上述外轴121和内轴122轴向滑动连接,上述轴旋转驱动总成与上述外轴121传动连接,用于驱动其旋转,上述伸缩装置13与内轴122的另一端连接,用于驱使上述内轴122相对于外轴121轴向移动,上述外轴121的一端外部套有可沿其轴向移动的套座123,上述内轴122的一端与上述套座123连接固定,上述法兰连接架14安装于上述外轴121一端外周上,至少三个上述卷曲板15沿周向均匀间隔的围设在上述主轴12外,且上述卷曲板15的一端均与上述法兰连接架14对应套座123的一端连接,另一端均朝向上述主轴12的一端延伸,上述卷曲板15 的另一端分别通过与其活动连接的连杆组件151与上述套座123的外周活动连接,上述伸缩装置13用于驱使上述内轴122轴向移动,并带动上述套座 123移动,从而通过上述连杆组件151驱使卷曲板15沿主轴12的径向摆转至水平或向内侧倾斜。
[0025]使用过程如下:
[0026]在任意一个卷曲板15的外侧侧面上设有钳口(钳口为现有技术,用于夹住钢带带头,其具体结构在此不做赘述),在卷曲前,通过伸缩装置13 收缩驱使内轴122轴向移动,从而驱使套座123和连杆组件151驱使朝向机架11侧移动,进而带动所有的连杆组件151绕与对应的卷曲板15的连接点摆转(从倾斜摆转至竖直),从而向外推动卷曲板15饶玉法兰连接架14的连接点摆转至水平(即就是卷曲板15与主轴12轴向平行),之后,将带头夹固在钳口处,轴旋转驱动总成驱使主轴12旋转,并带动法兰连接架14和卷曲板15一同旋转将钢带卷在卷曲板15形成的圆周上。卷曲完毕后,伸缩装置13伸长推动内轴122反向移动,从而驱使套座123和连杆组件151移动回位,进而带动所有的连杆组件151摆转至初始位,卷曲板15远离法兰连接架14的一端向内摆转收缩靠拢,从而使得套于卷曲板15本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢卷引带卷取机,其特征在于:包括机架(11)、主轴(12)、伸缩装置(13)、轴旋转驱动总成、法兰连接架(14)和至少三个条形的卷曲板(15),所述主轴(12)沿左右方向设置,并通过轴承座(18)转动安装于所述机架(11)上,所述主轴(12)的一端伸至所述机架(11)左右任意一端外部,所述主轴(12)包括同轴设置的外轴(121)和内轴(122),所述外轴(121)和内轴(122)轴向滑动连接,所述轴旋转驱动总成与所述外轴(121)传动连接,用于驱动其旋转,所述伸缩装置(13)与内轴(122)的另一端连接,用于驱使所述内轴(122)相对于外轴(121)轴向移动,所述外轴(121)的一端外部套有可沿其轴向移动的套座(123),所述内轴(122)的一端与所述套座(123)连接固定,所述法兰连接架(14)安装于所述外轴(121)一端外周上,至少三个所述卷曲板(15)沿周向均匀间隔的围设在所述主轴(12)外,且所述卷曲板(15)的一端均与所述法兰连接架(14)对应套座(123)的一端连接,另一端均朝向所述主轴(12)的一端延伸,所述卷曲板(15)的另一端分别通过与其活动连接的连杆组件(151)与所述套座(123)的外周活动连接,所述伸缩装置(13)用于驱使所述内轴(122)轴向移动,并带动所述套座(123)移动,从而通过所述连杆组件(151)驱使卷曲板(15)沿主轴(12)的径向摆转至水平或向内侧倾斜。2.根据权利要求1所述的一种钢卷引带卷取机,其特征在于:所述伸缩装置(13)为涨缩缸,该涨缩缸的缸体安装于所述外轴(121)的另一端端部,其内部的活塞杆与所述内轴(122)的另一端同轴传动连接。3.根据权利要求1所述的一种钢卷引带卷取机,其特征在于:所述轴旋转驱动总成包括电机(16)和齿轮减速箱(17),所述齿轮减速箱(17)安装于所述机架(11)上,所述外轴(121)的另一端穿过所述齿轮减速箱(17),并与该齿轮减速箱(17)内部的输出齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建美
申请(专利权)人:武汉乾冶众联科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1