一种剪板机的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种剪板机的送料装置，涉及剪板机的技术领域，其支撑架、设置于支撑架上的驱动件和设置于剪板机机架上端的压紧件，所述支撑架上放置有水平的板材且板材置于剪板机的工作台上，所述驱动件用于驱动板材的移动，下刀片上固定连接有平行于板材长度的测量尺，所述测量尺的0刻度与板材的始端对齐，所述压紧件用于压紧板材。当剪切机需要对板材进行剪切时，启动驱动件，使得驱动件带动板材的移动，使得板材移动出工作台，通过测量尺观察到板材移动至所需要长度后，停止驱动件，然后启动压紧件，使得压紧件将板材压紧，然后启动剪板机，使得剪板机对板材进行切割。本实用新型专利技术具有降低工人劳动量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机的送料装置
本技术涉及剪切机的
，尤其是涉及一种剪板机的送料装置。
技术介绍
目前剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。剪板机通过借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。公告号为CN203227865U，公开日为20131009的中国技术公开了一种斜刃剪板机，包括剪板装置、收料装置和机架，所述剪板装置包括上刀片、下刀片、压料缸和护栏，所述上刀片固定在机架上端，所述下刀片竖直固定于机架上且位于上刀片的下方，所述上刀片与下刀片形成1.3-1.7°的夹角，所述护栏和压料缸依次固定在机架上，所述收料装置包括托板和两个气缸，所述托板设于上刀片的下方，所述托板的两端分别与两个气缸的活塞杆固定连接。根据所需要的板材长度在板材原料上画线，然后人工移动板材原料使其刻画的线与下刀片的边缘对齐，然后启动压料缸，使得压料缸将板材压紧，然后再启动上刀片，使得上刀片与下刀片形成剪切力，从而使得上刀片将板材原料剪切掉，然后启动气缸，使得气缸带动托板的上升，从而使得剪切掉的板材在自身的重力下落入至脱板上，避免板材直接落入至地面造成损坏。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当用上述斜刃剪板机对板材原料进行切割时，需要人工不停的向剪板机内移动板材原料，并且根据所需要用的板材不同，还需要人工在板材原料上划线，从而导致了工人的劳动量较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种降低工人劳动量的剪板机的送料装置。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种剪板机的送料装置，包括支撑架、设置于地面上的驱动件和设置于剪板机的机架上端的压紧件，所述支撑架上放置有水平的板材且板材置于剪板机的工作台上，所述驱动件用于驱动板材的移动，下刀片上固定连接有平行于板材长度的测量尺，所述测量尺的0刻度与板材的始端对齐，所述压紧件用于压紧板材。通过采用上述技术方案，当剪切机需要对板材进行剪切时，启动驱动件，使得驱动件带动板材的移动，使得板材移动出工作台，通过测量尺观察到板材移动至所需要长度后，停止驱动件，然后启动压紧件，使得压紧件将板材压紧，然后启动剪板机，使得剪板机对板材进行切割。由于在剪板机对板材进行剪切时，无需人工再不停的向剪板机内移动板材，并且也不需要人工在板材上划线，因此降低了工人的劳动量。进一步的：所述机架上开设有水平的滑槽，所述滑槽内滑动连接有与其长度垂直的辅助板，所述辅助板远离滑槽的一端搭置于测量尺上。通过采用上述技术方案，设置辅助板的目的是，减小工人读数的误差，提高工人读数的准确性。进一步的：所述支撑架上水平转动连接有多个转棍。通过采用上述技术方案，设置转棍的目的是，可以减小板材移动时的摩擦力，从而更方便板材的移动。进一步的：所述驱动件包括气缸和设置于气缸活塞杆上的夹紧子件，所述气缸沿其板材的长度水平固定连接于地面上，所述气缸置于支撑架和工作台之间，所述夹紧子件用于将板材夹紧。通过采用上述技术方案，剪板机剪切板材时，启动夹紧子件，夹紧子件将板材夹紧，然后启动气缸，使得气缸带动夹紧子件向工作台处滑移，从而间接驱动板材移动至所需要切割的长度，只需要控制气缸的启停即可，降低了工人的劳动量。进一步的：所述夹紧子件包括滑移座和电机，所述滑移座与气缸的活塞杆固定连接，所述滑移座沿板材的长度方向滑移，所述电机固定连接于滑移座的一端，所述电机同轴固定连接有双向丝杠，所述双向丝杠与滑移座转动连接，所述双向丝杠的两端均螺纹连接有竖直的夹板。通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动双向丝杠的转动，从而使得两个夹板相向运动，从而使得两个夹板可以将板材夹紧，从而使得气缸推动滑移座移动，从而间接推动板材的移动。进一步的：在地面上固定连接有沿板材长度方向的导轨，所述滑移座滑动连接于导轨上。通过采用上述技术方案，设置导轨的目的是，可以减小滑移座滑移时的摩擦力，从而使得气缸更方便的推动滑移座。进一步的：所述压紧件包括液压缸，所述液压缸倾斜铰接于机架的上端，所述液压缸的活塞杆靠近板材且其上铰接有压板，所述压板的一侧铰接于机架上。通过采用上述技术方案，当板材移动至所需要剪切的位置时，启动液压缸，使得液压缸伸张带动压板向下转动，从而使得压板可以将板材压紧，从而便于剪板机对板材进行剪切。进一步的：在地面上固定连接有支撑座，所述支撑座的高度低于工作台的高度，所述机架上设置有倾斜的滑道，所述滑道的一端与下刀片固定连接，所述滑道的另一端与支撑座的上表面抵触。通过采用上述技术方案，设置滑道的目的是，当剪板机对板材进行切割后，切割后的板材会掉落至滑道上，从而在滑道的倾斜作用下，滑移至支撑座上，从而减轻对板材的损坏。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.设置测量尺和驱动件的目的是，当剪切机需要对板材进行剪切时，启动驱动件，使得驱动件带动板材的移动，使得板材移动出工作台，通过测量尺观察到板材移动至所需要长度后，停止驱动件，然后启动压紧件，使得压紧件将板材压紧，然后启动剪板机，使得剪板机对板材进行切割。由于在剪板机对板材进行剪切时，无需人工再不停的向剪板机内移动板材，并且也不需要人工在板材上划线，因此降低了工人的劳动量；2.设置气缸的目的是，剪板机剪切板材时，启动夹紧子件，夹紧子件将板材夹紧，然后启动气缸，使得气缸带动夹紧子件向工作台处滑移，从而间接驱动板材移动至所需要切割的长度，只需要控制气缸的启停即可，降低了工人的劳动量；3.设置滑移座和电机的目的是，启动电机，电机带动双向丝杠的转动，从而使得两个夹板相向运动，从而使得两个夹板可以将板材夹紧，从而使得气缸推动滑移座移动时间接推动板材的移动。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是显示驱动件的结构示意图。附图标记：100、支撑架；110、转棍；200、驱动件；210、气缸；220、夹紧子件；221、滑移座；222、电机；223、双向丝杠；224、夹板；225、导轨；300、压紧件；310、液压缸；311、压板；400、工作台；500、机架；510、下刀片；600、测量尺；610、辅助板；620、滑槽；700、支撑座；710、滑道。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，为本技术公开的一种剪板机的送料装置，包括支撑架100、驱动件200和压紧件300。支撑架100上水平放置有板材，板材的一端置于剪板机的工作台400上，驱动件200设置于地面上，用于驱动板材的移动。压紧件300设置于剪板机的机架500上端，用于压紧板材。支撑架100上水平转动连接有多个转棍110。设置转棍110的目的是，可以减小板材移动时的摩擦力，从而使得驱动件200更方便驱动板材的移动。压紧件300本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪板机的送料装置，其特征在于：包括支撑架（100）、设置于支撑架（100）上的驱动件（200）和设置于剪板机的机架（500）上端的压紧件（300），所述支撑架（100）上放置有水平的板材且板材置于剪板机的工作台（400）上，所述驱动件（200）用于驱动板材的移动，下刀片（510）上固定连接有平行于板材长度的测量尺（600），所述测量尺（600）的0刻度与板材的始端对齐，所述压紧件（300）用于压紧板材。/n

【技术特征摘要】
1.一种剪板机的送料装置，其特征在于：包括支撑架（100）、设置于支撑架（100）上的驱动件（200）和设置于剪板机的机架（500）上端的压紧件（300），所述支撑架（100）上放置有水平的板材且板材置于剪板机的工作台（400）上，所述驱动件（200）用于驱动板材的移动，下刀片（510）上固定连接有平行于板材长度的测量尺（600），所述测量尺（600）的0刻度与板材的始端对齐，所述压紧件（300）用于压紧板材。


2.根据权利要求1所述的一种剪板机的送料装置，其特征在于：所述机架（500）上开设有水平的滑槽（620），所述滑槽（620）内滑动连接有与其长度垂直的辅助板（610），所述辅助板（610）远离滑槽（620）的一端搭置于测量尺（600）上。


3.根据权利要求1所述的一种剪板机的送料装置，其特征在于：所述支撑架（100）上水平转动连接有多个转棍（110）。


4.根据权利要求1所述的一种剪板机的送料装置，其特征在于：所述驱动件（200）包括气缸（210）和设置于气缸（210）活塞杆上的夹紧子件（220），所述气缸（210）沿其板材的长度水平固定连接于地面上，所述气缸（210）置于支撑架（100）和工作台（400）之间，所述夹紧子件（220）用于将板材夹紧。


5.根据权利要求4所述的一种剪板...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦锡强，高兆香，王锡燕，
申请(专利权)人：山东凯杰锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37