一种法兰加工用车床主轴箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一种法兰加工用车床主轴箱，属于普通车床的技术领域，其包括固定连接于车床床身上的箱体，箱体一端设置有夹持机构，箱体上还设置有驱动夹持机构夹持法兰的驱动机构。本实用新型专利技术具有将法兰放置在夹持机构一端，利用驱动机构驱动夹持机构将法兰夹紧，操作简单方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰加工用车床主轴箱
本技术涉及普通车床的
，尤其是涉及一种一种法兰加工用车床主轴箱。
技术介绍
目前普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。现有的2018年12月7日授权公告的公告号为CN208195659U的中国技术专利公开了一种卧式车床，包括床身，床身上设置有主轴箱，主轴箱上设置有三爪卡盘，床身上还设置有溜板箱，溜板箱上设置有刀架，利用三爪卡盘将待加工工件夹紧，溜板箱带动夹持有车刀的刀架移动，然后进刀对工件进行加工。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：需要对大型法兰进行加工时,需要一个工人双手扶持着法兰,另一个工人需要双手操作三爪卡盘才能将法兰固定在车床上,十分浪费人工。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种法兰加工用车床主轴箱。只需要一个人就能实现法兰加工，节省人工。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种法兰加工用车床主轴箱，包括固定连接于车床床身上的箱体，所述箱体一端设置有夹持机构，所述箱体上还设置有驱动夹持机构夹持法兰的驱动机构。通过采用上述技术方案，将法兰放置在夹持机构一端，利用驱动机构驱动夹持机构将法兰夹紧，操作简单方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持机构包括卡盘体，所述卡盘体内开设有空腔，所述卡盘体内转动连接有转动盘，所述卡盘体上开设有三个第一滑槽，所述第一滑槽沿卡盘体半径方向设置，所述第一滑槽以卡盘体圆心为轴心周向设置，所述夹持机构包括活动卡爪，所述转动盘靠近活动卡爪一端设置为等距螺旋槽，所述活动卡爪穿过第一滑槽设置有驱动齿条，所述驱动齿条插接于等距螺旋槽上，所述驱动机构包括驱动转动盘转动的电机。通过采用上述技术方案，转动盘转动使活动卡爪在第一滑槽内滑移，将法兰夹紧，以便对法兰进行加工。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括第二连接杆，所述第二连接杆一端与转动盘背离等距螺旋槽一端固定连接，所述电机驱动第二连接杆转动。通过采用上述技术方案，利用电机驱动第二连接杆转动，从而驱动转动盘转动使活动卡爪将法兰夹紧，操作简单省力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体沿车床主轴方向开设有第一通孔，所述第二连接杆外套设有第一连接杆，第一连接杆转动连接于第一通孔内，第一连接杆一端固定连接于卡盘体靠近箱体一侧，所述电机驱动第一连接杆转动。通过采用上述技术方案，利用电机驱动夹持机构转动，从而带动夹持在卡盘体上的法兰转动，操作简单省力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二连接杆为中空杆，所述第二连接杆背离转动盘一端设置有第一内齿圈，所述驱动机构还包括第三连接杆，所述第三连接杆沿车床主轴方向穿置滑动连接于第二连接杆内，所述第三连接杆上固定连接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与第一内齿圈啮合，所述第一驱动齿轮在主轴方向上的长度大于第三连接杆在主轴方向上的滑移量，所述第三连接杆背离卡盘体一端与电机转动轴固定连接。通过采用上述技术方案，第一驱动齿轮与第一内齿条始终啮合，利用电机驱动第三连接杆转动，从而驱动第二连接杆带动转动盘转动，将法兰夹紧在卡盘体上，操作简单方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一连接杆背离卡盘体一端设置有第二内齿圈，所述第三连接杆上固定连接有第二驱动齿轮，所述第三连接杆向远离卡盘体方向滑移量达到最大时第二驱动齿轮与第二内齿圈啮合。通过采用上述技术方案，当第二驱动齿轮与第二内齿圈啮合时，电机驱动第三连接杆转动，驱动第一连接杆带动卡盘体转动，从而带动法兰转动，操作简单方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体上开设有三个第二通孔，所述电机上固定连接有三根支撑杆，所述支撑杆与电机转动轴平行，所述支撑杆穿置于第二通孔中。通过采用上述技术方案，支撑杆为电机滑移提供导向作用，利用支撑杆带动电机在车床主轴方向上滑移，使第三连接杆驱动第二连接杆或者第一连接杆转动，从而实现法兰的夹紧或者转动，省力且操作方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡盘体朝向箱体一侧开设有凹槽，所述支撑杆向卡盘体方向滑移可以插入凹槽中。通过采用上述技术方案，当支撑杆插入凹槽中后，可以避免第二连接杆因摩擦作用带动第一连接杆转动，从而影响法兰夹持。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机上固定连接有把手，所述把手与车床主轴位于同一水平面且与车床主轴垂直，所述把手方向朝向操作者方向。通过采用上述技术方案，利用把手带动电机移动，使工人操作更加方便，只需要一个工人就可以实现法兰的夹紧，节省人工。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.将法兰放置在夹持机构一端，利用驱动机构驱动夹持机构将法兰夹紧，操作简单方便；2.支撑杆为电机滑移提供导向作用，利用支撑杆带动电机在车床主轴方向上滑移，使第三连接杆驱动第二连接杆或者第一连接杆转动，从而实现法兰的夹紧或者转动，省力且操作方便；3.利用把手带动电机移动，使工人操作更加方便，只需要一个工人就可以实现法兰的夹紧，节省人工。附图说明图1是本实施例整体结构示意图；图2是本实施例夹持机构示意图；图3是本实施例第一连接杆与夹持机构连接示意图；图4是本实施例第二连接杆与夹持机构连接示意图；图5是本实施例驱动机构部分结构示意图；图6是本实施例电机与主轴箱连接示意图。附图标记，100、箱体；200、夹持机构；210、卡盘体；220、活动卡爪；230、转动盘；240、等距螺旋槽；250、驱动齿条；260、第一滑槽；270、空腔；280、凹槽；300、驱动机构310、第一连接杆；320、第二连接杆；330、第三连接杆；340、第一内齿圈；350、第二内齿圈；360、第一驱动齿轮；370、第二驱动齿轮；380、电机；390、支撑杆；3100、把手；400、第一通孔；500、第二通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本实施例公开的一种法兰加工用车床主轴箱，包括固定连接于车床床身上的箱体100，箱体100一端设置有夹持机构200，箱体100上还设置有驱动机构300。将法兰放置在夹持机构200一端，调整驱动机构300位置，使驱动机构300驱动夹持机构200将法兰夹紧，然后再调整驱动机构300，使驱动机构300带动夹持机构200旋转，从而对法兰进行加工。参照图2,夹持机构200包括卡盘体210，卡盘体210上开设有三个第一滑槽260，第一滑槽260沿卡盘体210半径方向设置，第一滑槽260以卡盘体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰加工用车床主轴箱，包括固定连接于车床床身上的箱体（100），所述箱体（100）一端设置有夹持机构（200），其特征在于：所述箱体（100）上还设置有驱动夹持机构（200）夹持法兰的驱动机构（300）。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰加工用车床主轴箱，包括固定连接于车床床身上的箱体（100），所述箱体（100）一端设置有夹持机构（200），其特征在于：所述箱体（100）上还设置有驱动夹持机构（200）夹持法兰的驱动机构（300）。


2.根据权利要求1所述的一种法兰加工用车床主轴箱，其特征在于：所述夹持机构（200）包括卡盘体（210），所述卡盘体（210）内开设有空腔（270），所述卡盘体（210）内转动连接有转动盘（230），所述卡盘体（210）上开设有三个第一滑槽（260），所述第一滑槽（260）沿卡盘体（210）半径方向设置，所述第一滑槽（260）以卡盘体（210）圆心为轴心周向设置，所述夹持机构（200）包括活动卡爪（220），所述转动盘（230）靠近活动卡爪（220）一端设置为等距螺旋槽（240），所述活动卡爪（220）穿过第一滑槽（260）设置有驱动齿条（250），所述驱动齿条（250）插接于等距螺旋槽（240）上，所述驱动机构（300）包括驱动转动盘（230）转动的电机（380）。


3.根据权利要求2所述的一种法兰加工用车床主轴箱，其特征在于：所述驱动机构（300）包括第二连接杆（320），所述第二连接杆（320）一端与转动盘（230）背离等距螺旋槽（240）一端固定连接，所述电机（380）驱动第二连接杆（320）转动。


4.根据权利要求3所述的一种法兰加工用车床主轴箱，其特征在于；所述箱体（100）沿车床主轴方向开设有第一通孔（400），所述第二连接杆（320）外套设有第一连接杆（310），第一连接杆（310）转动连接于第一通孔（400）内，第一连接杆（310）一端固定连接于卡盘体（210）靠近箱体（100）一侧，所述电机（380）驱动第一连接杆（310）转动。


5.根据权利要求4所述的一种法兰加工用车床主轴箱，其特征在于：所述第二连接杆（320）...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪荣泉，纪莹莹，李哲，
申请(专利权)人：山东凯杰锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37