一种法兰盘用碾环机的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种法兰盘用碾环机的辅助装置，涉及法兰盘加工用碾环机的技术领域，包括限位轴、支撑架、支撑筒，所述限位轴与芯轴同轴固定连接，所述支撑筒与限位轴插接配合，且限位轴在支撑筒内可发生转动，所述支撑筒沿芯轴轴向与支撑架滑移连接，所述支撑筒上固定连接有用于驱动支撑筒沿支撑架滑移的驱动件。控制驱动件带动支撑筒沿芯轴轴向滑移，使得支撑筒与限位轴插接配合状态形成，由于限位轴与芯轴同轴固定连接，因此支撑架与支撑筒为芯轴提供了部分支撑力，从而提高了芯轴的使用寿命，实现降低加工成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰盘用碾环机的辅助装置
本技术涉及法兰盘加工用碾环机的
，尤其是涉及一种法兰盘用碾环机的辅助装置。
技术介绍
碾环机一般用于钢环、法兰盘等环状工件的加工。现有技术中，如公告号为CN209021137U的中国专利提出了一种钢环加工用碾环机，包括机架、碾压辊、用于驱动碾压轮上下移动的传动单元、芯轴、套设在芯轴上的芯辊、导向辊和测量辊，传动单元包括第一滑块和气缸，碾压辊和芯辊的中心线位于同一条直线上，第一滑块在机架上沿着碾压辊的中心线运动，从而带动碾压辊靠近或远离芯辊；导向辊和测量辊分别位于芯辊的两侧。将工件套设在芯辊上，启动碾环机，第一滑块带动碾压辊向靠近芯辊的方向移动并对工件进行碾压，先后与导向辊、测量辊抵接，从而完成工件的加工。但是采用上述技术方案中的碾环机对工件进行加工时，由于主动轴对工件加工时，会不断向靠近芯轴的方向下压，芯轴长时间受力会产生弯曲，芯轴弯曲后，使得锻件加工时内径偏差变大，因此芯轴需要不断更换，造成加工成本的上升。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种法兰盘用碾环机的辅助装置，限位轴、支撑架、支撑筒为芯轴提供部分支撑力，使得芯轴不易产生弯曲，从而提高了芯轴的使用寿命，实现降低加工成本的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种法兰盘用碾环机的辅助装置，包括限位轴、支撑架、支撑筒，所述限位轴与芯轴同轴固定连接，所述支撑筒与限位轴插接配合，且限位轴在支撑筒内可发生转动，所述支撑筒沿芯轴轴向与支撑架滑移连接，所述支撑筒上固定连接有用于驱动支撑筒沿支撑架滑移的驱动件。通过采用上述技术方案，控制驱动件带动支撑筒沿芯轴轴向滑移，使得支撑筒与限位轴插接配合状态形成，由于限位轴与芯轴同轴固定连接，因此支撑架与支撑筒为芯轴提供了部分支撑力，从而提高了芯轴的使用寿命，实现降低加工成本的目的。本技术进一步设置为：所述驱动件包括驱动液压缸，所述驱动液压缸的缸体与支撑架固定连接，所述驱动液压缸的活塞与支撑筒固定连接。通过采用上述技术方案，控制驱动液压缸，使驱动液压缸的活塞带动支撑筒沿芯轴轴向滑移，使支撑筒套设在限位轴外侧，从而实现支撑架与支撑筒对芯轴的辅助支撑作用。本技术进一步设置为：所述驱动液压缸的活塞杆上固定连接有支撑板，所述支撑板与支撑筒固定连接，所述支撑板靠近支撑架的一侧面开设有多个限位槽，所述限位槽内设置有滚珠，且滚珠与支撑架贴合。通过采用上述技术方案，支撑板为驱动液压缸的活塞杆提高部分支撑力，上支撑板移动时，滚珠在限位槽内发生滚动，从而减小了支撑板与支撑架之间的摩擦力，降低了资源消耗。本技术进一步设置为：所述限位轴靠近支撑架的一端开设有倒角。通过采用上述技术方案，倒角的设置对于支撑筒与限位轴的插接配合起到了导向作用，从而提高了支撑筒与限位轴插接配合的便捷性。本技术进一步设置为：所述支撑架上固定连接有两根与支撑筒平行设置的导向柱，两根导向柱的两端均与支撑架固定连接，且两根导向柱分别设置在支撑筒两侧，两根所述导向柱上均沿其长度方向滑移套设有导向套，所述导向套与支撑筒固定连接。通过采用上述技术方案，导向套与支撑筒固定连接，导向套套设在导向柱外侧，使得导向柱对支撑筒的滑移起到了导向作用，使得支撑筒与限位轴插接配合时，支撑筒可准确滑移至与限位轴插接配合的位置，从而提高了支撑筒与限位轴插接配合的稳定性。本技术进一步设置为：所述导向套靠近支撑架的一侧与支撑架贴合。通过采用上述技术方案，导向套与支撑架贴合，提高了支撑架对导向套的支撑力，从而降低了导向柱的受力，使得导向柱不易发生弯曲，使得导向套滑移时出现卡顿，从而提高了辅助装置的工作稳定性，进而提高了辅助装置的使用寿命。本技术进一步设置为：所述支撑架靠近机架的一侧面与芯轴远离机架的一侧面间隔设置。通过采用上述技术方案，当使用者需要将工件卸下时，控制驱动液压缸，使得支撑筒向远离芯轴的方向滑移，从而使得支撑筒与限位轴之间产生间距，以便于使用者将工件取下。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.限位轴与芯轴同轴固定连接且支撑筒与限位轴插接配合，使得辅助装置为芯轴提供了部分支撑力，使得芯轴不易产生弯曲，延长了芯轴的使用寿命，减少了芯轴更换次数，从而实现降低加工成本的目的；2.导向柱与导向套的设置，提高了限位轴与支撑筒插接配合的稳定性，另外导向套与支撑架远离地面的一侧抵接，减小了导向柱的受力，使得导向柱不易产生弯曲。附图说明图1是本技术的整体示意图；图2是本技术支撑板位置的局部示意图。附图标记：100、机架；110、芯轴；200、限位轴；300、支撑架；400、支撑筒；500、导向柱；600、导向套；700、驱动液压缸；710、支撑板；711、限位槽；712、滚珠。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，一种法兰盘用碾环机的辅助装置，包括与芯轴110同轴焊接的限位轴200、与地面固定连接的支撑架300、以及与支撑架300沿芯轴110轴向滑移的支撑筒400。支撑筒400靠近芯轴110的一端套设有轴承，且支撑筒400与轴承焊接，轴承套设在限位轴200外侧，实现支撑筒400与限位轴200的插接配合且限位轴200可以在支撑筒400内发生转动，从而使得支撑架300与支撑筒400对芯轴110起到辅助支撑作用。为了便于支撑筒400与限位轴200插接配合，限位轴200靠近支撑架300的一端开设有倒角。支撑筒400上固定连接有用于驱动支撑筒400沿芯轴110轴向滑移的驱动件。驱动件包括驱动液压缸700，驱动液压缸的动力来源于液压泵。驱动液压缸700缸体与支撑架300焊接，驱动液压缸700的活塞上焊接有支撑板710，支撑板710与支撑筒400靠近支撑架300的一侧焊接。为减小支撑板710与支撑架300之间的摩擦力，支撑板710靠近支撑架300的侧面开设有多个限位槽711，限位槽711内设置有滚珠712，当支撑板710移动时，滚珠712在限位槽711内发生滚动，从而减小支撑板710与支撑架300之间的摩擦力。参照图1和图2，支撑架300上设置有两根平行设置在芯轴110两侧的导向柱500，两根导向柱500均沿芯轴110轴向设置在支撑架300上，且两根导向柱500的两端均与支撑架300焊接。两根导向柱500上均滑移套设有导向套600，导向套600与支撑筒400焊接。导向柱500与导向套600的设置提高了支撑筒400与支撑架300的连接稳定性，另外导向柱500的设置为导向套600与支撑筒400沿芯轴轴向的滑移起到了导向作用，从而提高了支撑筒400与限位轴200插接配合的稳定性。参照图1，由于导向柱500两端焊接在支撑架300上，导向套600为支撑筒400提供支撑力时，导向柱500上受到反作用力，随时间延长，导向柱500易出现弯曲，导向柱500弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰盘用碾环机的辅助装置，其特征在于，包括限位轴（200）、支撑架（300）、支撑筒（400），所述限位轴（200）与芯轴（110）同轴固定连接，所述支撑筒（400）与限位轴（200）插接配合，且限位轴（200）在支撑筒（400）内可发生转动，所述支撑筒（400）沿芯轴（110）轴向与支撑架（300）滑移连接，所述支撑筒（400）上固定连接有用于驱动支撑筒（400）沿支撑架（300）滑移的驱动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰盘用碾环机的辅助装置，其特征在于，包括限位轴（200）、支撑架（300）、支撑筒（400），所述限位轴（200）与芯轴（110）同轴固定连接，所述支撑筒（400）与限位轴（200）插接配合，且限位轴（200）在支撑筒（400）内可发生转动，所述支撑筒（400）沿芯轴（110）轴向与支撑架（300）滑移连接，所述支撑筒（400）上固定连接有用于驱动支撑筒（400）沿支撑架（300）滑移的驱动件。


2.根据权利要求1所述的一种法兰盘用碾环机的辅助装置，其特征在于，所述驱动件包括驱动液压缸（700），所述驱动液压缸（700）的缸体与支撑架（300）固定连接，所述驱动液压缸（700）的活塞与支撑筒（400）固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种法兰盘用碾环机的辅助装置，其特征在于，所述驱动液压缸（700）的活塞杆上固定连接有支撑板（710），所述支撑板（710）与支撑筒固定连接，所述支撑板（710）靠近支撑架（300）的一侧面开设有多个限位槽（711），所述限位槽（711）...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦锡强，高兆香，刘训，
申请(专利权)人：山东凯杰锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37