一种弹簧座包装机制造技术

本发明专利技术提供了一种弹簧座包装机，属于包装设备技术领域。本发明专利技术包括第一传送带、第二传送带、两个操作台、导料板、称重机、输送机构、送料机构和出料机构，第一传送带设置在第二传送带的左侧，两个操作台分别对称设置在第二传送带的前后两侧，操作台的边沿设有落料管，导料板位于第二传送带的正上方，导料板呈V型且折角朝左，称重机包括底座、电子秤台和设置在底座和电子秤台之间的升降机构，升降机构能够使电子秤台上下移动，输送机构能够将落料管内的弹簧座均匀地输送至电子秤台上的纸箱内，送料机构能够将纸箱移动至电子秤台上，出料机构能够将电子秤台上装满弹簧座的纸箱输送出去。本发明专利技术能够快速称重和包装弹簧座，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧座包装机
本专利技术属于包装设备
，涉及一种弹簧座包装机。
技术介绍
弹簧座是用于支撑和定位弹簧的零件，弹簧座制作完成后需要按照一定数量进行包装入箱，然后再运输至其他地方。目前，现有称重装置都需要人工将包装箱放在电子秤台上，然后逐渐向包装箱内加入弹簧座，等待弹簧座的重量满足要求后，取下包装箱，将包装箱搬运至下一个工位，在电子秤台上放上空的包装箱，继续放入弹簧座，往复循环，增加了工人的工作量，费时费力，而且长时间高强度的工作下，工人容易疲劳，会造成称重误差，使得包装箱内的弹簧座数量有偏差，影响正常销售。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种弹簧座包装机，能够快速称重和包装弹簧座，操作简单。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种弹簧座包装机，包括：第二传送带，所述第二传送带水平设置；第一传送带，所述第一传送带设置在第二传送带的左侧，所述第一传送带的右端位于第二传送带左端的正上方；两个操作台，两个所述操作台分别对称设置在第二传送带的前后两侧，所述操作台远离第二传送带的边沿设有落料管；导料板，所述导料板位于第二传送带右端的正上方，所述导料板呈V型且折角朝左，所述导料板的两个V型折边分别固设在两个操作台上；称重机，所述称重机位于第二传送带的右侧，所述称重机包括底座、电子秤台和设置在底座和电子秤台之间的升降机构，所述升降机构能够使电子秤台上下移动；输送机构，所述输送机构设置在操作台上，所述输送机构能够将落料管内的弹簧座均匀地输送至电子秤台上的纸箱内；送料机构和出料机构，所述送料机构和出料机构均设置在电子秤台的右侧，所述送料机构能够将纸箱移动至电子秤台上，所述出料机构能够将电子秤台上装满弹簧座的纸箱输送出去。在上述的一种弹簧座包装机中，所述输送机构包括：两个U型槽，两个所述U型槽的上端分别固连在落料管的下端；第三传送带，所述第三传送带设置在第二传送带的下方，两个所述U型槽的下端分别位于第三传送带左端的正上方；提升机构，所述提升机构设置在第三传送带的右端，所述提升机构能够将第三传送带上的弹簧座输送至电子秤台上的纸箱内。在上述的一种弹簧座包装机中，所述提升机构包括：提升机，所述提升机呈Z字型，所述提升机内设有Z型的运输腔，所述提升机包括从上到下依次连接的第一水平部、竖直部和第二水平部；传动机构，所述传动机构设置在运输腔内，所述传动机构具有：两个传动结构，两个所述传动结构对称设置在运输腔的前后两侧，所述传动结构包括主动链轮、从动链轮和四个导向链轮，所述主动链轮转动设置在第一水平部内，所述从动链轮转动设置在第二水平部内，其中两个所述导向链轮转动设置在第一水平部和竖直部的转弯处，另外两个所述导向链轮转动设置在第二水平部和竖直部的转弯处，所述主动链轮、从动链轮和四个导向链轮之间连接有环状的链条，所述链条上设有若干个链条轴；若干个接料斗，若干个接料斗和若干个链条轴一一对应，所述接料斗设置在相对应的两个链条轴上；第一穿孔，所述第一穿孔开设在第一水平部的下侧面上，所述第一穿孔的下方设有出料漏斗，所述出料漏斗的下端设有第一接料管，所述第一接料管的另一端铰接有出料管，所述第一接料管和出料管之间铰接有第一气缸，所述出料管的下料口位于电子秤台的正上方；第二穿孔，所述第二穿孔开设在第二水平部的上侧面上，所述第三传送带远离U型槽的一端位于第二穿孔的正上方；翻转结构，所述翻转结构设置在第一水平部内，当接料斗移动至第一穿孔的上方时，所述翻转结构能够使该接料斗顺时针转动，将接料斗内的弹簧座向下到入第一穿孔内。在上述的一种弹簧座包装机中，所述翻转结构包括：若干个竖杆，若干个竖杆和若干个接料斗一一对应，所述竖杆竖直设置在相对应接料斗前侧的链条轴的下侧面上；挡杆，所述挡杆固设在位于第一穿孔上方的运输腔的前侧壁上，当其中一个接料斗经过第一穿孔的正上方时，所述挡杆推动该接料斗前侧链条轴上的竖杆逆时针转动，将接料斗内的弹簧座向下到入第一穿孔内。在上述的一种弹簧座包装机中，所述电子秤台的两侧平行设置有第一支撑板，两个所述第一支撑板和第二传送带的长度方向平行，两个所述第一支撑板之间转动设置有若干个第一滚筒，若干个所述第一滚筒的轴向处于同一水平面内，若干个所述第一滚筒内均设有驱动电机。在上述的一种弹簧座包装机中，所述送料机构包括：第一滚轮传送带，所述第一滚轮传送带水平设置在电子秤台的右侧，所述第一滚轮传送带的长度方向和第二传送带的长度方向一致，当电子秤台移动至最上端时，所述电子秤台上的第一滚筒与第一滚轮传送带平齐。在上述的一种弹簧座包装机中，所述出料机构包括：第二滚轮传送带，所述第二滚轮传送带平行设置在第一滚轮传送带的正下方，当电子秤台移动至最下端时，所述电子秤台上的第一滚筒与第二滚轮传送带平齐。在上述的一种弹簧座包装机中，所述升降机构包括：两个升降结构，两个所述升降结构分别设置在底座的左右两侧，两个所述升降结构通过第二铰接轴连接在一起，所述第二铰接轴能够上下移动，所述第二铰接轴的长度方向和第二传送带的长度方向一致，当第二铰接轴上下移动时，所述升降结构能够同时带动电子秤台上下移动；两个限位结构，两个所述限位结构分别设置在两个升降结构的两侧，所述限位结构能够限制第二铰接轴上下移动的范围；第一转轴，所述第一转轴通过两个轴板水平转动设置在底座的上方，所述第一转轴上偏轴设置有滚柱，所述滚柱的轮面始终接触第二铰接轴；电机，所述电机固设在轴板上，所述电机和第一转轴传动连接。在上述的一种弹簧座包装机中，所述升降结构包括：第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，所述第一连杆的一端铰接在电子秤台的下侧面上，另一端和第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端与铰接在底座的上侧面上，所述第二连杆的一端铰接在电子秤台的下侧面上，另一端和第四连杆的一端铰接，所述第四连杆的另一端铰接在底座的上侧面上，所述第一连杆的中部和第二连杆的中部通过第一铰接轴铰接在一起，所述第三连杆的中部和第四连杆的中部通过第二铰接轴铰接在一起。在上述的一种弹簧座包装机中，所述限位结构包括：滑板，所述滑板竖直设置在底座上，所述滑板靠近滚柱的一侧竖直开设有滑槽；滑块，所述滑块上下滑动设置在滑槽内，所述第二铰接轴的端部和滑块固连。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、同时启动第一传送带和第二传送带，弹簧座通过第一传送带输送至第二传送带的左端，然后随着第二传送带向右移动，当弹簧座接触导料板后，由于导料板呈V型，弹簧座被导向两个操作台，两个操作台设有两个工人，工人初步检查操作台上的弹簧座，将没有问题的弹簧座移动至落料管内，启动送料机构和升降机构，升降机构将电子秤台移动至与送料机构的高度齐平，送料机构将空的纸箱输送至电子秤台上，从落料管下落的弹簧座通过输送机构均匀地输送至电子秤台上的纸箱内，随着纸箱内的弹簧座不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧座包装机，其特征在于，包括：第二传送带(12)，所述第二传送带(12)水平设置；/n第一传送带(1)，所述第一传送带(1)设置在第二传送带(12)的左侧，所述第一传送带(1)的右端位于第二传送带(12)左端的正上方；/n两个操作台(2)，两个所述操作台(2)分别对称设置在第二传送带(12)的前后两侧，所述操作台(2)远离第二传送带(12)的边沿设有落料管(21)；/n导料板(22)，所述导料板(22)位于第二传送带(12)右端的正上方，所述导料板(22)呈V型且折角朝左，所述导料板(22)的两个V型折边分别固设在两个操作台(2)上；/n称重机(5)，所述称重机(5)位于第二传送带(12)的右侧，所述称重机(5)包括底座(51)、电子秤台(52)和设置在底座(5)和电子秤台(52)之间的升降机构，所述升降机构能够使电子秤台(52)上下移动；/n输送机构，所述输送机构设置在操作台(2)上，所述输送机构能够将落料管(21)内的弹簧座均匀地输送至电子秤台(52)上的纸箱(8)内；/n送料机构和出料机构，所述送料机构和出料机构均设置在电子秤台(52)的右侧，所述送料机构能够将纸箱(8)移动至电子秤台(52)上，所述出料机构能够将电子秤台(52)上装满弹簧座的纸箱(8)输送出去。/n...

【技术特征摘要】
1.一种弹簧座包装机，其特征在于，包括：第二传送带(12)，所述第二传送带(12)水平设置；
第一传送带(1)，所述第一传送带(1)设置在第二传送带(12)的左侧，所述第一传送带(1)的右端位于第二传送带(12)左端的正上方；
两个操作台(2)，两个所述操作台(2)分别对称设置在第二传送带(12)的前后两侧，所述操作台(2)远离第二传送带(12)的边沿设有落料管(21)；
导料板(22)，所述导料板(22)位于第二传送带(12)右端的正上方，所述导料板(22)呈V型且折角朝左，所述导料板(22)的两个V型折边分别固设在两个操作台(2)上；
称重机(5)，所述称重机(5)位于第二传送带(12)的右侧，所述称重机(5)包括底座(51)、电子秤台(52)和设置在底座(5)和电子秤台(52)之间的升降机构，所述升降机构能够使电子秤台(52)上下移动；
输送机构，所述输送机构设置在操作台(2)上，所述输送机构能够将落料管(21)内的弹簧座均匀地输送至电子秤台(52)上的纸箱(8)内；
送料机构和出料机构，所述送料机构和出料机构均设置在电子秤台(52)的右侧，所述送料机构能够将纸箱(8)移动至电子秤台(52)上，所述出料机构能够将电子秤台(52)上装满弹簧座的纸箱(8)输送出去。


2.根据权利要求1所述的一种弹簧座包装机，其特征在于，所述输送机构包括：
两个U型槽(211)，两个所述U型槽(211)的上端分别固连在落料管(21)的下端；
第三传送带(3)，所述第三传送带(3)设置在第二传送带(12)的下方，两个所述U型槽(211)的下端分别位于第三传送带(3)左端的正上方；
提升机构，所述提升机构设置在第三传送带(3)的右端，所述提升机构能够将第三传送带(3)上的弹簧座输送至电子秤台(52)上的纸箱(8)内。


3.根据权利要求2所述的一种弹簧座包装机，其特征在于，所述提升机构包括：
提升机(4)，所述提升机(4)呈Z字型，所述提升机(4)内设有Z型的运输腔(44)，所述提升机(4)包括从上到下依次连接的第一水平部(41)、竖直部(42)和第二水平部(43)；
传动机构，所述传动机构设置在运输腔(44)内，所述传动机构具有：两个传动结构，两个所述传动结构对称设置在运输腔(44)的前后两侧，所述传动结构包括主动链轮(441)、从动链轮(442)和四个导向链轮(443)，所述主动链轮(441)转动设置在第一水平部(41)内，所述从动链轮(442)转动设置在第二水平部(42)内，其中两个所述导向链轮(443)转动设置在第一水平部(41)和竖直部(42)的转弯处，另外两个所述导向链轮(443)转动设置在第二水平部(42)和竖直部(42)的转弯处，所述主动链轮(441)、从动链轮(442)和四个导向链轮(443)之间连接有环状的链条(45)，所述链条(45)上设有若干个链条轴(451)；若干个接料斗(452)，若干个接料斗(452)和若干个链条轴(451)一一对应，所述接料斗(452)设置在相对应的两个链条轴(451)上；
第一穿孔(411)，所述第一穿孔(411)开设在第一水平部(41)的下侧面上，所述第一穿孔(411)的下方设有出料漏斗(412)，所述出料漏斗(412)的下端设有第一接料管(413)，所述第一接料管(413)的另一端铰接有出料管(415)，所述第一接料管(413)和出料管(415)之间铰接有第一气缸(416)，所述出料管(415)的下料口位于电子秤台(52)的正上方；
第二穿孔(431)，所述第二穿孔(431)开设在第二水平部(43)的上侧面上，所述第三传送带(3)远离U型槽(211)的一端位于第二穿孔(431)的正上方；
翻转结构，所述翻转结构设置在第一水平部(41)内，当接料斗(452)移动至第一穿孔(411)的上方时，所述翻转结构能够使该接料斗(452)顺时针转动，将接料斗(452)内的弹簧座向下到入第一穿孔(411)内。

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【专利技术属性】
技术研发人员：沈莹杰，俞振寰，韩杰，
申请(专利权)人：浙江黎明智造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33