可以自动收集板材产品的压膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了可以自动收集板材产品的压膜机，包括机架、压膜机构和收集机构；所述机架上设置有两块支撑板；两块所述支撑板对称设置；所述压模机构包括上压膜轴和下压膜轴；所述上压膜轴和所述下压膜轴转动设置在两块所述支撑板之间；所述上压膜轴位于所述下压膜轴的上方；所述上压膜轴和所述下压膜轴之间形成压膜口；所述收集机构包括升降装置和收集箱；所述升降装置包括升降台和升降驱动装置；所述升降台设置在所述升降驱动装置驱动端的顶部；所述收集箱设置在所述升降台上，并且所述收集箱邻设于所述机架；所述收集箱内由上到下依次均匀设置有若干放置槽；所述放置槽的入口与所述压膜口连通。

【技术实现步骤摘要】
可以自动收集板材产品的压膜机
本技术属于压膜机领域，具体公开了可以自动收集板材产品的压膜机。
技术介绍
现有的板材压膜机，压膜完成后板材的收集存放较为困难，影响了产品的生产效率。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题提供了一种可以自动收集板材产品的压膜机。本技术为实现其技术效果而采用的解决方案为：可以自动收集板材产品的压膜机，包括机架、压膜机构和收集机构；所述机架上设置有两块支撑板；两块所述支撑板对称设置；所述压膜机构包括上压膜轴和下压膜轴；所述上压膜轴和所述下压膜轴转动设置在两块所述支撑板之间；所述上压膜轴位于所述下压膜轴的上方；所述上压膜轴和所述下压膜轴之间形成压膜口；所述收集机构包括升降装置和收集箱；所述升降装置包括升降台和升降驱动装置；所述升降台设置在所述升降驱动装置驱动端的顶部；所述收集箱设置在所述升降台上，并且所述收集箱邻设于所述机架；所述收集箱内由上到下依次均匀设置有若干放置槽；所述放置槽的入口与所述压膜口连通。优选地，所述上压膜轴为电加热轴。优选地，还包括有若干滚动轴；若干所述滚动轴转动设置在两块所述支撑板之间；若干所述滚动轴的顶部与所述下压膜轴的顶部位于同一水平面；所述收集箱邻设于所述滚动轴。优选地，还包括有传动驱动装置；所述传动驱动装置设置在所述支撑板上；所述传动驱动装置的驱动端与若干所述滚动轴传动连接。优选地，所述传动驱动装置和所述其中一根所述滚动轴传动连接；若干所述滚动轴之间通过链条传动连接。优选地，所述放置槽由槽口至底部方向向下倾斜设置。本技术的有益效果为：设置有收集机构，当板材压膜完成后，通过升降驱动装置抬起或者降低收集箱的高度，使放置槽的入口正对滚动轴的一侧，使板材自动传送进入放置槽内，直到所有放置槽装满。附图说明图1为本技术实施例公开的机架和压膜机构示意图；图2为本技术实施例公开的滚动轴示意图；图3为本技术实施例公开的机架、压膜机构和收集机构示意图。标识说明：1-机架，11-支撑板，21-上压膜轴，22-下压膜轴，31-收集箱，311-放置槽，32-升降台，33-升降驱动装置，4-滚动轴。具体实施方式需要指出的是，在本技术优选实施例中，固定连接的方式可以是焊接、螺栓连接或者胶水粘接等常见的连接方式。请参考图1-3，本技术优选实施例中公开了可以自动收集板材产品的压膜机，包括机架1、压膜机构和收集机构；所述机架1上设置有两块支撑板11；两块所述支撑板11对称设置；所述压膜机构包括上压膜轴21和下压膜轴22；所述上压膜轴21和所述下压膜轴22转动设置在两块所述支撑板11之间；所述上压膜轴21位于所述下压膜轴22的上方；所述上压膜轴21和所述下压膜轴22之间形成压膜口；所述收集机构包括升降装置和收集箱31；所述升降装置包括升降台32和升降驱动装置33；所述升降台32设置在所述升降驱动装置33驱动端的顶部；所述收集箱31设置在所述升降台32上，并且所述收集箱31邻设于所述机架1；所述收集箱31内由上到下依次均匀设置有若干放置槽311；所述放置槽311的入口与所述压膜口连通。在本技术优选实施例中，所述上压膜轴21为电加热轴。部分膜料材质较厚，在加热环境下可以使产品与膜之间的结合更快更牢固。在本技术优选实施例中，可以自动收集板材产品的压膜机还包括有若干滚动轴4；若干所述滚动轴4转动设置在两块所述支撑板11之间；若干所述滚动轴4的顶部与所述下压膜轴22的顶部位于同一水平面；所述收集箱31邻设于所述滚动轴4。在本技术优选实施例中，可以自动收集板材产品的压膜机还包括有传动驱动装置；所述传动驱动装置设置在所述支撑板11上；所述传动驱动装置的驱动端与若干所述滚动轴4传动连接。在本技术优选实施例中，所述传动驱动装置和所述其中一根所述滚动轴4传动连接；若干所述滚动轴4之间通过链条传动连接。在本技术优选实施例中，所述放置槽311由槽口至底部方向向下倾斜设置，方便板材传动进入。在本技术优选实施例中，所述收集箱31内设置有隔腔，所述收集箱31外侧设置有与所述隔腔连通的进水口和出水口，方便往隔腔内循环放水，可以快速冷却经过电加热压膜的板材。在本技术优选实施例中，升降驱动装置33采用电缸。由上述描述可知，本技术可以自动收集压膜好后的板材产品。以上结合说明书附图对本技术的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本技术的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本技术的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本技术创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本技术，属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可以自动收集板材产品的压膜机，其特征在于：包括机架、压膜机构和收集机构；/n所述机架上设置有两块支撑板；两块所述支撑板对称设置；/n所述压膜机构包括上压膜轴和下压膜轴；所述上压膜轴和所述下压膜轴转动设置在两块所述支撑板之间；所述上压膜轴位于所述下压膜轴的上方；所述上压膜轴和所述下压膜轴之间形成压膜口；/n所述收集机构包括升降装置和收集箱；所述升降装置包括升降台和升降驱动装置；所述升降台设置在所述升降驱动装置驱动端的顶部；所述收集箱设置在所述升降台上，并且所述收集箱邻设于所述机架；所述收集箱内由上到下依次均匀设置有若干放置槽；所述放置槽的入口与所述压膜口连通。/n

【技术特征摘要】
1.可以自动收集板材产品的压膜机，其特征在于：包括机架、压膜机构和收集机构；
所述机架上设置有两块支撑板；两块所述支撑板对称设置；
所述压膜机构包括上压膜轴和下压膜轴；所述上压膜轴和所述下压膜轴转动设置在两块所述支撑板之间；所述上压膜轴位于所述下压膜轴的上方；所述上压膜轴和所述下压膜轴之间形成压膜口；
所述收集机构包括升降装置和收集箱；所述升降装置包括升降台和升降驱动装置；所述升降台设置在所述升降驱动装置驱动端的顶部；所述收集箱设置在所述升降台上，并且所述收集箱邻设于所述机架；所述收集箱内由上到下依次均匀设置有若干放置槽；所述放置槽的入口与所述压膜口连通。


2.根据权利要求1所述的可以自动收集板材产品的压膜机，其特征在于：所述上压膜轴为电加热轴。

【专利技术属性】
技术研发人员：贺洪牛，
申请(专利权)人：东莞市东神自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44