一种具备同步收卷功能的自动撕膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备同步收卷功能的自动撕膜机，包括第一安装仓，所述第一安装仓外侧的两侧对称设置第二安装仓，且第二安装仓与第一安装仓的内部相互连通，所述第一安装仓背面一端的顶部和第二安装仓背面一端的中间位置处皆设置有放置仓，所述放置仓的内部设置有第一电动推杆，所述第一安装仓内部正面一端的顶部和第二安装仓正面一端的中间位置皆设置有第一转动杆；本实用新型专利技术装置通过第一电动推杆、第一滑块、安装板、第一滑槽、顶板、第二滑槽、推杆、第二电动推杆和第二滑块的相互配合，可以帮助操作人员根据实际情况对不同的滚筒进行调节，便于操作人员对不同的滚筒进行夹持固定，进而扩大了装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种具备同步收卷功能的自动撕膜机
本技术涉及撕膜机
，具体为一种具备同步收卷功能的自动撕膜机。
技术介绍
随着工业化的发展，为了减少劳动力，加快企业生产的工作效率，所以越来越多的机械设备被生产出来，自动撕膜机就是其中的一种，由于工业生产中一些产品需要进行储存，在储存时需要将产品贴膜对产品经行保护，使用时又要将膜撕下，撕膜机能取代人力，快速的将膜撕下；而现有的撕膜机，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数对物料滚筒夹持的大小都较为固定，无法帮助操作人员根据实际情况对不同的滚筒进行调节，不便于操作人员对不同的滚筒进行夹持固定，进而缩小了装置的适用范围；2、现有装置大多数在撕膜的个过程中，撕下的膜都是随意的进行放置，无法在撕膜的同时将撕下的膜进行收卷，还需操作人员在去进行整理，进而增加了操作人员的工作量；3、现有装置大多数在撕膜和收卷的过程中都是分别使用其他驱动的力进行工作，不但增加了装置的用电量，还增加了装置的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具备同步收卷功能的自动撕膜机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的撕膜机，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数对物料滚筒夹持的大小都较为固定，无法帮助操作人员根据实际情况对不同的滚筒进行调节，不便于操作人员对不同的滚筒进行夹持固定，进而缩小了装置的适用范围；2、现有装置大多数在撕膜的个过程中，撕下的膜都是随意的进行放置，无法在撕膜的同时将撕下的膜进行收卷，还需操作人员在去进行整理，进而增加了操作人员的工作量；3、现有装置大多数在撕膜和收卷的过程中都是分别使用其他驱动的力进行工作，不但增加了装置的用电量，还增加了装置的生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备同步收卷功能的自动撕膜机，包括第一安装仓，所述第一安装仓外侧的两侧对称设置第二安装仓，且第二安装仓与第一安装仓的内部相互连通，所述第一安装仓背面一端的顶部和第二安装仓背面一端的中间位置处皆设置有放置仓，所述放置仓的内部设置有第一电动推杆，所述第一安装仓内部正面一端的顶部和第二安装仓正面一端的中间位置皆设置有第一转动杆，所述第一电动推杆的输出端和第一转动杆靠近第一电动推杆的一侧皆设置有安装板，所述安装板的内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽内部的顶部和底部皆设置有第一滑块，两组所述第一滑块相互靠近的一侧对称设置有顶板，所述顶板的底部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二滑块，所述第二滑块的顶部设置有推杆，所述推杆靠近第一滑槽的一侧设置有第二电动推杆，且第二电动推杆与安装板相互连接，所述第一安装仓内部底部的中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有第三转动杆，且第三转动杆与第一安装仓的内壁相互连接，所述第三转动杆外侧靠近伺服电机的一侧设置有第三锥齿轮，所述第三转动杆外侧远离第三锥齿轮的一侧套设有双槽皮带轮，一组所述第一转动杆位于第一安装仓内部的一端设置有第一锥齿轮，所述第一安装仓内部正面一端的中间位置处设置有连接杆，所述连接杆的内部套设有第二转动杆，所述第二转动杆，所述第二转动杆的顶部和底部皆设置有第二锥齿轮，且第二锥齿轮分别与第一锥齿轮和第三锥齿轮相互啮合，一组所述第一转动杆外侧位于第二安装仓内部的一端设置有皮带轮，所述皮带轮外侧套设有皮带，且皮带套设在双槽皮带轮的外侧，所述第一安装仓正面一端设置控制面板，所述控制面板通过导线分别与伺服电机、第一电动推杆和第二电动推杆电连接。优选的，所述伺服电机的外侧套设有电机仓，且电机仓的设置有安装杆。优选的，所述第一转动杆的外侧的一侧和第三转动杆外侧的一侧皆套设有轴承，且轴承分别与第一安装仓和第二安装仓相互连接。优选的，所述第二安装仓底部相互远离一侧的两侧对称设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。优选的，所述第一安装仓和第二安装仓的正面一端皆铰接有仓门，且仓门的正面一端设置有把手。优选的，所述第一电动推杆外侧靠近放置仓一侧的顶部和底部皆设置有辅助支撑杆，且辅助支撑杆与放置仓相互连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具备同步收卷功能的自动撕膜机可以帮助操作人员根据实际情况对不同的滚筒进行调节，还可以在撕膜的同时将撕下的膜进行收卷，无需操作人员在去进行整理，并且在撕膜和收卷的过程中只使用一个驱动的力进行工作；1、通过第一电动推杆、第一滑块、安装板、第一滑槽、顶板、第二滑槽、推杆、第二电动推杆和第二滑块的相互配合，可以帮助操作人员根据实际情况对不同的滚筒进行调节，便于操作人员对不同的滚筒进行夹持固定，进而扩大了装置的适用范围；2、通过第一安装仓、第二安装仓和第一转动杆的相互配合，可以在撕膜的同时将撕下的膜进行收卷，无需操作人员在去进行整理，进而降低了操作人员的工作量；3、通过双槽皮带轮、第三转动杆、皮带、皮带轮、第三锥齿轮、伺服电机、第二锥齿轮、连接杆和第二转动杆的相互配合，可以在撕膜和收卷的过程中只使用一个驱动的力进行工作，不但节约了装置的用电量，还降低了装置的生产成本。附图说明图1为本技术的侧视剖视图；图2为本技术的主视剖视图；图3为本技术的主视图；图4为本技术的图1的A处结构放大示意图。图中：1、第一安装仓；2、第一锥齿轮；3、第一转动杆；4、第二锥齿轮；5、连接杆；6、第二转动杆；7、双槽皮带轮；8、第三转动杆；9、皮带；10、皮带轮；11、第三锥齿轮；12、伺服电机；13、第二安装仓；14、第一电动推杆；15、放置仓；16、第一滑块；17、安装板；18、第一滑槽；19、顶板；20、第二滑槽；21、推杆；22、第二电动推杆；23、第二滑块；24、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的实施例：一种具备同步收卷功能的自动撕膜机，包括第一安装仓1，第一安装仓1外侧的两侧对称设置第二安装仓13，可以在撕膜的同时将撕下的膜进行收卷，无需操作人员在去进行整理，进而降低了操作人员的工作量，且第二安装仓13与第一安装仓1的内部相互连通，第一安装仓1背面一端的顶部和第二安装仓13背面一端的中间位置处皆设置有放置仓15，放置仓15的内部设置有第一电动推杆14，第一安装仓1内部正面一端的顶部和第二安装仓13正面一端的中间位置皆设置有第一转动杆3，第一电动推杆14的输出端和第一转动杆3靠近第一电动推杆14的一侧皆设置有安装板17，安装板17的内部设置有第一滑槽18，第一滑槽18内部的顶部和底部皆设置有第一滑块16，两组第一滑块16相互靠近的一侧对称设置有顶板19，顶板19的底部设置有第二滑槽20，可以帮助操作人员根据实际情况对不同的滚筒进行调节，便于操作人员对不同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备同步收卷功能的自动撕膜机，包括第一安装仓(1)，其特征在于：所述第一安装仓(1)外侧的两侧对称设置第二安装仓(13)，且第二安装仓(13)与第一安装仓(1)的内部相互连通，所述第一安装仓(1)背面一端的顶部和第二安装仓(13)背面一端的中间位置处皆设置有放置仓(15)，所述放置仓(15)的内部设置有第一电动推杆(14)，所述第一安装仓(1)内部正面一端的顶部和第二安装仓(13)正面一端的中间位置皆设置有第一转动杆(3)，所述第一电动推杆(14)的输出端和第一转动杆(3)靠近第一电动推杆(14)的一侧皆设置有安装板(17)，所述安装板(17)的内部设置有第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)内部的顶部和底部皆设置有第一滑块(16)，两组所述第一滑块(16)相互靠近的一侧对称设置有顶板(19)，所述顶板(19)的底部设置有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)的内部设置有第二滑块(23)，所述第二滑块(23)的顶部设置有推杆(21)，所述推杆(21)靠近第一滑槽(18)的一侧设置有第二电动推杆(22)，且第二电动推杆(22)与安装板(17)相互连接，所述第一安装仓(1)内部底部的中间位置处设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端设置有第三转动杆(8)，且第三转动杆(8)与第一安装仓(1)的内壁相互连接，所述第三转动杆(8)外侧靠近伺服电机(12)的一侧设置有第三锥齿轮(11)，所述第三转动杆(8)外侧远离第三锥齿轮(11)的一侧套设有双槽皮带轮(7)，一组所述第一转动杆(3)位于第一安装仓(1)内部的一端设置有第一锥齿轮(2)，所述第一安装仓(1)内部正面一端的中间位置处设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的内部套设有第二转动杆(6)，所述第二转动杆(6)，所述第二转动杆(6)的顶部和底部皆设置有第二锥齿轮(4)，且第二锥齿轮(4)分别与第一锥齿轮(2)和第三锥齿轮(11)相互啮合，一组所述第一转动杆(3)外侧位于第二安装仓(13)内部的一端设置有皮带轮(10)，所述皮带轮(10)外侧套设有皮带(9)，且皮带(9)套设在双槽皮带轮(7)的外侧，所述第一安装仓(1)正面一端设置控制面板(24)，所述控制面板(24)通过导线分别与伺服电机(12)、第一电动推杆(14)和第二电动推杆(22)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具备同步收卷功能的自动撕膜机，包括第一安装仓(1)，其特征在于：所述第一安装仓(1)外侧的两侧对称设置第二安装仓(13)，且第二安装仓(13)与第一安装仓(1)的内部相互连通，所述第一安装仓(1)背面一端的顶部和第二安装仓(13)背面一端的中间位置处皆设置有放置仓(15)，所述放置仓(15)的内部设置有第一电动推杆(14)，所述第一安装仓(1)内部正面一端的顶部和第二安装仓(13)正面一端的中间位置皆设置有第一转动杆(3)，所述第一电动推杆(14)的输出端和第一转动杆(3)靠近第一电动推杆(14)的一侧皆设置有安装板(17)，所述安装板(17)的内部设置有第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)内部的顶部和底部皆设置有第一滑块(16)，两组所述第一滑块(16)相互靠近的一侧对称设置有顶板(19)，所述顶板(19)的底部设置有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)的内部设置有第二滑块(23)，所述第二滑块(23)的顶部设置有推杆(21)，所述推杆(21)靠近第一滑槽(18)的一侧设置有第二电动推杆(22)，且第二电动推杆(22)与安装板(17)相互连接，所述第一安装仓(1)内部底部的中间位置处设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端设置有第三转动杆(8)，且第三转动杆(8)与第一安装仓(1)的内壁相互连接，所述第三转动杆(8)外侧靠近伺服电机(12)的一侧设置有第三锥齿轮(11)，所述第三转动杆(8)外侧远离第三锥齿轮(11)的一侧套设有双槽皮带轮(7)，一组所述第一转动杆(3)位于第一安装仓(1)内部的一端设置有第一锥齿轮(2)，所述第一安装仓(1)内部正面一端的中间位置处设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺洪牛，
申请(专利权)人：东莞市东神自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44