一种组合型活塞销的冷镦设备及工艺制造技术

本发明专利技术涉及冷镦技术领域，具体是涉及一种组合型活塞销的冷镦设备及工艺，包括机架，机架上安装有冷镦锤和模具；模具处设置有顶出组件；冷镦设备还包括转动安装在机架上的导向架，导向架上开设有对活塞销进行导向的导向孔，导向架还包括夹块、夹紧组件和旋转驱动组件；夹块滑动安装在导向架上，夹紧组件包括旋转轴、滚轮、同步带、第一安装座和螺杆，旋转轴转动安装在导向架上，第一安装座安装在导向架，螺杆转动安装在第一安装座上，螺杆与夹块螺纹连接，同步带的两端分别套接在旋转轴和螺杆上。本发明专利技术实现了自动夹紧工件的功能，达到快速加工活塞销的同时提高活塞销内孔同轴度的效果，解决了两端大锥角活塞销内孔同轴度难以保证的问题。以保证的问题。以保证的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种组合型活塞销的冷镦设备及工艺


[0001]本专利技术涉及冷镦
，具体是涉及一种组合型活塞销的冷镦设备及工艺。

技术介绍

[0002]活塞销是发动机活塞连杆组件中重要的功能零件，它连接活塞和连杆，用于活塞和连杆之间的力传递。随着汽车行业的发展，整车包括发动机对轻量化有了更高的要求，活塞销轻量化成为主机厂以及零部件供应商共同攻关的课题。组合型活塞销具有质量小，功能可靠等优点。在国内应用领域近几年占比逐步上升。组合型活塞销冷镦成型工艺成为了冷镦行业重点攻关的课题之一。而现有冷镦设备在对工件进行加工时，需要反复夹持设备，导致加工效率较差。
[0003]为此，中国专利CN218080251U公开了一种高精度自动高速冷镦成型机，其通过在设备内部安装有裁剪装置和输送转盘，输送转盘上有若干结构空洞，裁剪装置对原材料切割成合适的大小，然后通过夹持装置，把原材料运输到装置的加工部位，通过这种轮盘式的结构进行输送，进一步提高了装置在冷镦时的效率。
[0004]但是，组合型活塞销内孔两侧是大锥角，其目的是减少活塞连杆组件在发动机高速运转中的质量惯性。但两端大锥角的形状，对冷镦成型工艺有一定的技术要求，该类型活塞销冷镦之后的剩余工序为粗磨外径—车两端面—热处理—精磨外径，内孔无任何机加工。因此内孔完全冷镦保证，其尺寸，表面粗糙度，同轴度是冷镦工序必须保证的。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，提供一种组合型活塞销的冷镦设备及工艺，通过夹块、旋转轴、滚轮、第一同步带和第一螺杆解决了两端大锥角活塞销内孔同轴度难以保证的问题。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]一种组合型活塞销的冷镦设备，包括机架，机架上安装有冷镦锤和模具；模具处设置有顶出组件；冷镦设备还包括转动安装在机架上的导向架，导向架上开设有对活塞销进行导向的导向孔，导向架还包括夹块、夹紧组件和用于驱动导向架旋转的旋转驱动组件；夹块滑动安装在导向架上，夹紧组件包括旋转轴、滚轮、同步带、第一安装座和螺杆，旋转轴转动安装在导向架上，第一安装座安装在导向架，螺杆转动安装在第一安装座上，螺杆与夹块螺纹连接，滚轮套接在旋转轴上，同步带的两端分别套接在旋转轴和螺杆上。
[0008]优选的，冷镦设备还包括检测组件，检测组件包括第二安装座、第二同步带、第二螺杆、压力传感器和第一弹性件；第二安装座安装在导向杆上；第二同步带的两端分别套接在旋转轴和第二螺杆上，第二螺杆转动安装在第二安装座上，，滑块滑动安装在第二安装座上；第二螺杆与滑块螺纹连接；压力传感器安装在第二安装座上，第一弹性件的两端分别与压力传感器和滑块连接。
[0009]优选的，冷镦设备还包括定位组件，定位组件包括定位板、安装架、第一直线驱动器和卡板；定位板安装在导向架上，安装架安装在机架上；第一直线驱动器安装在安装架
上，卡板与第一直线驱动器的驱动端连接。
[0010]优选的，冷镦设备还包括压紧组件，压紧组件包括压环和第二弹性件，压环与旋转驱动组件的驱动端传动连接；压环上安装有压板，压板和定位板之间通过第二弹性件连接。优选的，旋转驱动组件包括旋转驱动器、旋转齿轮和齿环；旋转驱动器安装在机架上，旋转齿轮套接在旋转驱动器的驱动端上；齿环与压环同轴连接，旋转齿轮与齿环传动连接。
[0011]优选的，机架上设置有上料组件，上料组件包括上料导轨，上料导轨呈长筒状且其轴线与其中一个导向孔的轴线共线。
[0012]优选的，导向架还包括下料导轨，下料导轨安装在机架上。
[0013]优选的，顶出组件包括第二直线驱动器、顶杆和顶块；第二直线驱动器与模具远离冷镦锤的一端连接；第二直线驱动器的驱动端与顶杆连接；顶杆远离第二直线驱动器的一端与顶块连接。
[0014]优选的，机架上还具有支撑组件，支撑组件包括滑轨和滚筒；滑轨安装在机架上，滚筒转动安装在滑轨内，导向架与滚筒滚动连接。
[0015]一种组合型活塞销的冷镦工艺，包括以下步骤：S1，将工件剪切完成后，将其安装至导向架上的导向孔内；S2，通过冷镦锤将工件压入模具内，多个模具内的工件分别进行整形、拉伸、冲孔、成型下锥角、成型上锥角和拉光内径工艺；S3，启动旋转驱动组件，驱动导向架旋转，然后将加工完成的工件取下，检验后入库。
[0016]本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术通过夹块、旋转轴、滚轮、第一同步带和第一螺杆实现了自动夹紧工件的功能，达到快速加工活塞销的同时提高活塞销内孔同轴度的效果，解决了两端大锥角活塞销内孔同轴度难以保证的问题。
[0018]2、本专利技术通过第二安装座、第二同步带、第二螺杆、压力传感器和第一弹性件实现了感应夹块夹紧程度的功能。由于工件在推出时，与顶出组件的推动行程有关，且一旦出现如工件和滚轮之间打滑等情况，就会导致工件无法固定在导向架上，为此，设计了检测组件感应夹块的夹紧程度。
[0019]3、本专利技术通过定位板、安装架、第一直线驱动器和卡板实现了提高导向架旋转角度精准性的功能。
附图说明
[0020]图1是一种组合型活塞销的冷镦设备的立体示意图；
[0021]图2是一种组合型活塞销的冷镦设备中冷镦锤、模具、顶出组件、夹块和夹紧组件的立体示意图；
[0022]图3是一种组合型活塞销的冷镦设备的导向架的立体示意图；
[0023]图4是一种组合型活塞销的冷镦设备中夹块、夹紧组件、检测组件的正视图；
[0024]图5是一种组合型活塞销的冷镦设备中检测组件的立体示意图；
[0025]图6是一种组合型活塞销的冷镦设备中定位组件的立体示意图；
[0026]图7是一种组合型活塞销的冷镦设备中旋转驱动组件和压紧组件的立体示意图；
[0027]图8是一种组合型活塞销的冷镦设备中下料组件的立体示意图；
[0028]图9是一种组合型活塞销的冷镦设备中上料组件的立体示意图；
[0029]图10是一种组合型活塞销的冷镦设备中顶出组件在工作过程中的立体示意图。
[0030]图中标号为：
[0031]1‑
机架；
[0032]11
‑
冷镦锤；
[0033]12
‑
模具；
[0034]13
‑
顶出组件；131
‑
第二直线驱动器；132
‑
顶杆；133
‑
顶块；
[0035]14
‑
支撑组件；141
‑
滑轨；142
‑
滚筒；
[0036]2‑
导向架；
[0037]21
‑
夹块；
[0038]22
‑
夹紧组件；221
‑
旋转轴；222
‑
滚轮；223
‑
第一同步带；224
‑
第一安装座；225
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合型活塞销的冷镦设备，包括机架(1)，机架(1)上安装有冷镦锤(11)和模具(12)；其特征在于，模具(12)处设置有顶出组件(13)；冷镦设备还包括转动安装在机架(1)上的导向架(2)，导向架(2)上开设有对活塞销进行导向的导向孔，导向架(2)还包括夹块(21)、夹紧组件(22)和用于驱动导向架(2)旋转的旋转驱动组件(23)；夹块(21)滑动安装在导向架(2)上，夹紧组件(22)包括旋转轴(221)、滚轮(222)、同步带、第一安装座(224)和螺杆，旋转轴(221)转动安装在导向架(2)上，第一安装座(224)安装在导向架(2)，螺杆转动安装在第一安装座(224)上，螺杆与夹块(21)螺纹连接，滚轮(222)套接在旋转轴(221)上，同步带的两端分别套接在旋转轴(221)和螺杆上。2.根据权利要求1所述的一种组合型活塞销的冷镦设备，其特征在于，冷镦设备还包括检测组件(3)，检测组件(3)包括第二安装座(31)、第二同步带(32)、第二螺杆(33)、压力传感器(34)和第一弹性件(35)；第二安装座(31)安装在导向杆上；第二同步带(32)的两端分别套接在旋转轴(221)和第二螺杆(33)上，第二螺杆(33)转动安装在第二安装座(31)上，，滑块(311)滑动安装在第二安装座(31)上；第二螺杆(33)与滑块(311)螺纹连接；压力传感器(34)安装在第二安装座(31)上，第一弹性件(35)的两端分别与压力传感器(34)和滑块(311)连接。3.根据权利要求1所述的一种组合型活塞销的冷镦设备，其特征在于，冷镦设备还包括定位组件(4)，定位组件(4)包括定位板(41)、安装架(42)、第一直线驱动器(43)和卡板(44)；定位板(41)安装在导向架(2)上，安装架(42)安装在机架(1)上；第一直线驱动器(43)安装在安装架(42)上，卡板(44)与第一直线驱动器(43)的驱动端连接。4.根据权利要求3所述的一种组合型活塞销的冷镦设备，其特征在于，冷镦设备还包括压紧组件(5)，压紧组件(5)包括压环(51)和第二弹性件(52)，压环(51)与旋转驱动组件(23)的驱动端传动连接；压环(51)上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹志华，刘译文，
申请(专利权)人：浙江黎明智造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：