一种钣金件折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金件折弯机，包括工作台、机架、折弯模具和定位机构；机架固定在工作台上，机架上安装有下压液压缸；折弯模具包括与下压液压缸连接的折弯上模以及设置在工作台上的折弯下模；定位机构包括分别位于折弯下模两侧的支撑板和定位板，支撑板的顶部设有安装槽，安装槽中安装有电磁铁，定位板底部设有滑块，滑块通过导滑直槽可滑动的设置在工作台上，导滑直槽用于引导滑块靠近或远离折弯下模滑行，滑块的一侧设有丝杆座，丝杆座上安装有水平贯穿滑块的丝杆，滑块设有供丝杆贯穿、且与丝杆螺纹连接的螺纹孔。本实用新型专利技术一种钣金件折弯机，能够有效固定待折弯的钣金件，避免钣金件在折弯过程中发生移动，从而提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件折弯机
本技术涉及一种钣金件折弯机。
技术介绍
折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。折弯加工过程中，需要将金属板(钣金件)放置在上下模之间，通过液压或者数控控制上模下行，将金属板进行折弯，折弯操作是饭金成型加工中的常见工序，可以加工大多数的钣金件。传统的折弯机只有上下模，折弯时需要人手扶着钣金件，防止钣金件在折弯时发生移动，但是这种方式容易导致折弯效果较差，良品率低，而且增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钣金件折弯机，其结构合理，能够有效固定待折弯的钣金件，避免钣金件在折弯过程中发生移动，从而提高良品率。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种钣金件折弯机，包括工作台、机架、折弯模具和定位机构；所述机架固定在工作台上，该机架包括一对立柱以及连接在该对立柱顶端之间的横梁，所述横梁的底部固定有下压液压缸；所述折弯模具包括上模安装座和下模安装座，所述上模安装座与下压液压缸的输出轴固定连接，该上模安装座的底部安装有折弯下模，所述下模安装座固定在工作台上，该下模安装座的顶部安装有与折弯上模相对应的折弯下模；所述定位机构包括支撑板和定位板，所述支撑板位于下模安装座的前侧，该支撑板固定在工作台上，且该支撑板的顶部设有若干安装槽，各安装槽中安装有用于吸附固定钣金件的电磁铁，所述定位板位于下模安装座的后侧，该定位板的底部设有滑块，该滑块通过导滑直槽可滑动的设置在工作台上，所述导滑直槽用于引导滑块靠近或远离折弯下模滑行，所述滑块背向下模安装座的一侧设有丝杆座，该丝杆座上安装有水平贯穿滑块的丝杆，该丝杆的一端设有旋转头，所述滑块设有供丝杆贯穿、且与丝杆螺纹连接的螺纹孔。优选的，所述丝杆上螺纹连接有两个锁紧螺母，该两个锁紧螺母分别抵于丝杆座的两侧。优选的，所述导滑直槽设置在工作台上，该导滑直槽为T形槽，所述滑块的底部设有与导滑直槽连接的T形凸起。优选的，所述支撑板的顶面与折弯下模的顶面齐平。优选的，所述支撑座的两侧分别向外延伸形成固定部，所述固定部通过螺钉与工作台固定连接。本技术的优点和有益效果在于：提供一种钣金件折弯机，其结构合理，能够有效固定待折弯的钣金件，避免钣金件在折弯过程中发生移动，从而提高良品率。使用时，将钣金件放置在支撑板以及折弯下模上，并使板金件的内侧抵于定位板，之后电磁铁通电并吸附固定钣金件，最后启动下压液压缸的输出轴伸出，从而带动上模安装座以及折弯上模下行，使折弯上模和折弯下模配合并对钣金件进行折弯。并且，可调节定位板与折弯下模的间距，以满足加工要求。在调节定位板与折弯下模的间距时，可使用扳手转动旋转头，由旋转头带动丝杆转动，丝杆转动后将带动滑块以及设置在滑块上的定位板靠近或远离折弯下模移动，从而调节定位板与折弯下模的间距；完成后拧紧两个锁定螺母，以免丝杆因震动而自行转动。附图说明图1是本技术的示意图。图2是本技术中定位机构的示意图。图3是本技术中滑块的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是：如图1、图2和图3所示，一种钣金件折弯机，包括工作台1、机架、折弯模具和定位机构；所述机架固定在工作台1上，该机架包括一对立柱2以及连接在该对立柱2顶端之间的横梁3，所述横梁3的底部固定有下压液压缸4；所述折弯模具包括上模安装座5和下模安装座6，所述上模安装座5与下压液压缸4的输出轴固定连接，该上模安装座5的底部安装有折弯下模7，所述下模安装座6固定在工作台1上，该下模安装座6的顶部安装有与折弯上模7相对应的折弯下模8；所述定位机构包括支撑板9和定位板10，所述支撑板9位于下模安装座6的前侧，该支撑板9固定在工作台1上，且该支撑板9的顶部设有若干安装槽，各安装槽中安装有用于吸附固定钣金件的电磁铁11，所述定位板10位于下模安装座的后侧，该定位板10的底部设有滑块12，该滑块12通过导滑直槽可滑动的设置在工作台1上，所述导滑直槽用于引导滑块12靠近或远离折弯下模8滑行，所述滑块12背向下模安装座6的一侧设有丝杆座13，该丝杆座13上安装有水平贯穿滑块12的丝杆14，该丝杆14的一端设有旋转头15，所述滑块12设有供丝杆14贯穿、且与丝杆14螺纹连接的螺纹孔16。上述丝杆14上螺纹连接有两个锁紧螺母17，该两个锁紧螺母17分别抵于丝杆座13的两侧。上述导滑直槽设置在工作台1上，该导滑直槽为T形槽，上述滑块12的底部设有与导滑直槽连接的T形凸起18。上述支撑板9的顶面与折弯下模8的顶面齐平。上述支撑座9的两侧分别向外延伸形成固定部19，固定部19通过螺钉与工作台1固定连接。本技术的优点和有益效果在于：提供一种钣金件折弯机，其结构合理，能够有效固定待折弯的钣金件，避免钣金件在折弯过程中发生移动，从而提高良品率。使用时，将钣金件放置在支撑板9以及折弯下模8上，并使板金件的内侧抵于定位板10，之后电磁铁11通电并吸附固定钣金件，最后启动下压液压缸4的输出轴伸出，从而带动上模安装座5以及折弯上模7下行，使折弯上模7和折弯下模8配合并对钣金件进行折弯。并且，可调节定位板10与折弯下模8的间距，以满足加工要求。在调节定位板10与折弯下模8的间距时，可使用扳手转动旋转头15，由旋转头15带动丝杆14转动，丝杆14转动后将带动滑块12以及设置在滑块12上的定位板10靠近或远离折弯下模8移动，从而调节定位板10与折弯下模8的间距；完成后拧紧两个锁定螺母17，以免丝杆14因震动而自行转动。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金件折弯机，其特征在于，包括工作台、机架、折弯模具和定位机构；/n所述机架固定在工作台上，该机架包括一对立柱以及连接在该对立柱顶端之间的横梁，所述横梁的底部固定有下压液压缸；/n所述折弯模具包括上模安装座和下模安装座，所述上模安装座与下压液压缸的输出轴固定连接，该上模安装座的底部安装有折弯下模，所述下模安装座固定在工作台上，该下模安装座的顶部安装有与折弯上模相对应的折弯下模；/n所述定位机构包括支撑板和定位板，所述支撑板位于下模安装座的前侧，该支撑板固定在工作台上，且该支撑板的顶部设有若干安装槽，各安装槽中安装有用于吸附固定钣金件的电磁铁，所述定位板位于下模安装座的后侧，该定位板的底部设有滑块，该滑块通过导滑直槽可滑动的设置在工作台上，所述导滑直槽用于引导滑块靠近或远离折弯下模滑行，所述滑块背向下模安装座的一侧设有丝杆座，该丝杆座上安装有水平贯穿滑块的丝杆，该丝杆的一端设有旋转头，所述滑块设有供丝杆贯穿、且与丝杆螺纹连接的螺纹孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金件折弯机，其特征在于，包括工作台、机架、折弯模具和定位机构；
所述机架固定在工作台上，该机架包括一对立柱以及连接在该对立柱顶端之间的横梁，所述横梁的底部固定有下压液压缸；
所述折弯模具包括上模安装座和下模安装座，所述上模安装座与下压液压缸的输出轴固定连接，该上模安装座的底部安装有折弯下模，所述下模安装座固定在工作台上，该下模安装座的顶部安装有与折弯上模相对应的折弯下模；
所述定位机构包括支撑板和定位板，所述支撑板位于下模安装座的前侧，该支撑板固定在工作台上，且该支撑板的顶部设有若干安装槽，各安装槽中安装有用于吸附固定钣金件的电磁铁，所述定位板位于下模安装座的后侧，该定位板的底部设有滑块，该滑块通过导滑直槽可滑动的设置在工作台上，所述导滑直槽用于引导滑块靠近或远离折弯下模滑行，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈波，吴允平，
申请(专利权)人：苏州新育达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32