一种热轨用切割机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热轨用切割机构，包括底座、平移组件和切割组件；平移组件包括平移电机、平移板、水平齿条和两个水平导轨，两个水平导轨设置在底座的顶部，水平齿条通过支架设置在底座的顶部，水平齿条位于两个水平导轨之间，且水平齿条平行于水平导轨，平移板设置在水平导轨的上方，且平移板通过两个滑块分别支撑在两个水平导轨上，平移电机设置在平移板的顶部，且平移电机的输出轴朝下贯穿平移板并设有齿轮，齿轮与水平齿条相啮合；切割组件包括切割电机和切割刀，切割电机设置在平移板的顶部，切割刀与切割电机的输出轴传动连接。本实用新型专利技术一种热轨用切割机构，其结构合理，且具有工作稳定可靠的优点，能够很好的满足生产使用的需要。使用的需要。使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种热轨用切割机构


[0001]本技术涉及一种热轨用切割机构。

技术介绍

[0002]加弹机是生产弹力丝的主要设备，通过各个工艺步骤将POY假捻成DTY。在工艺步骤中，加弹机的热箱主要是供丝线在热轨中穿行，给丝线进行加热以实现丝线塑性的效果。在加弹机热轨的加工过程中，需要对热轨进行切割，使热轨的长度尺寸满足加工要求。
[0003]相关技术中，尚且没有针对加弹机热轨进行切割的切割机构。因此需要设计一种专用于加弹机热轨切割的切割机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热轨用切割机构，其结构合理，且具有工作稳定可靠的优点，能够很好的满足生产使用的需要。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种热轨用切割机构，包括底座、平移组件和切割组件；
[0006]所述底座呈长方形结构；
[0007]所述平移组件包括平移电机、平移板、水平齿条和两个水平导轨，所述两个水平导轨设置在底座的顶部，该两个水平导轨相互平行，且水平导轨的长度方向平行于底座的长度方向，所述水平齿条通过支架设置在底座的顶部，该水平齿条位于两个水平导轨之间，且该水平齿条平行于水平导轨，所述平移板设置在水平导轨的上方，且平移板通过两个滑块分别支撑在两个水平导轨上，所述平移电机设置在平移板的顶部，且平移电机的输出轴朝下贯穿平移板并设有齿轮，该齿轮与水平齿条相啮合；
[0008]所述切割组件包括切割电机和切割刀，所述切割电机设置在平移板的顶部，该切割电机的输出轴水平设置，且该切割电机的输出轴的轴线垂直于底座的长度方向，所述切割刀设置在底座的外侧，且切割刀与切割电机的输出轴传动连接。
[0009]优选的，所述底座的前端底部设有第一固定翻边。
[0010]优选的，所述底座的两侧底部分别设有第二固定翻边。
[0011]优选的，所述第一固定翻边和第二固定翻边上均设有螺栓穿孔。
[0012]优选的，所述底座的后端顶部设有安装板。
[0013]优选的，所述切割组件还包括设置在切割刀外侧的防护罩。
[0014]本技术的优点和有益效果在于：提供一种热轨用切割机构，其结构合理，且具有工作稳定可靠的优点，能够很好的满足生产使用的需要。并且，通过设置各固定翻边以及在固定翻边上设置螺栓穿孔，使得底座可通过螺栓进行固定，便于切割机构的安装。另外，通过设置安装板，用于安装行程开关。
附图说明
[0015]图1是本技术一种热轨用切割机构的立体图。
[0016]图2是本技术一种热轨用切割机构的主视图。
[0017]图3是本技术一种热轨用切割机构的侧视图。
[0018]图4是图3中A处的放大图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]本技术具体实施的技术方案是：
[0021]如图1至图4所示，一种热轨用切割机构，包括底座1、平移组件和切割组件；
[0022]所述底座1呈长方形结构；
[0023]所述平移组件包括平移电机2、平移板3、水平齿条4和两个水平导轨5，所述两个水平导轨5设置在底座1的顶部，该两个水平导轨5相互平行，且水平导轨5的长度方向平行于底座1的长度方向，所述水平齿条4通过支架6设置在底座1的顶部，该水平齿条4位于两个水平导轨5之间，且该水平齿条4平行于水平导轨5，所述平移板3设置在水平导轨5的上方，且平移板3通过两个滑块7分别支撑在两个水平导轨5上，所述平移电机2设置在平移板3的顶部，且平移电机2的输出轴朝下贯穿平移板3并设有齿轮8，该齿轮8与水平齿条4相啮合；
[0024]所述切割组件包括切割电机9和切割刀10，所述切割电机9设置在平移板3的顶部，该切割电机9的输出轴水平设置，且该切割电机9的输出轴的轴线垂直于底座1的长度方向，所述切割刀10设置在底座1的外侧，且切割刀10与切割电机9的输出轴传动连接。通过采取上述方案，当本技术一种热轨用切割机构使用时，启动切割电机9运行驱动切割刀10旋转，并且通过控制平移电机2正反转运行，由平移电机2通过齿轮8与水平齿条4的啮合，带动平移板3沿水平导轨5平移，进而带动切割刀10朝向或远离待切割的加弹机热轨平移，从而实现对热轨的切割作业。
[0025]进一步的，所述底座1的前端底部设有第一固定翻边11。通过采取上述方案，使底座1可通过第一固定翻边11进行固定安装。
[0026]进一步的，所述底座1的两侧底部分别设有第二固定翻边12。通过采取上述方案，使底座1还可通过第二固定翻边12进行固定安装。
[0027]进一步的，所述第一固定翻边11和第二固定翻边12上均设有螺栓穿孔13。通过采取上述方案，使得第一固定翻边11和第二固定翻边12可通过螺栓进行固定。
[0028]进一步的，所述底座1的后端顶部设有安装板14。通过采取上述方案，安装板14用于安装行程开关。
[0029]进一步的，所述切割组件还包括设置在切割刀10外侧的防护罩15。通过采取上述方案，以提高切割机构使用的安全性。
[0030]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轨用切割机构，其特征在于，包括底座、平移组件和切割组件；所述底座呈长方形结构；所述平移组件包括平移电机、平移板、水平齿条和两个水平导轨，所述两个水平导轨设置在底座的顶部，该两个水平导轨相互平行，且水平导轨的长度方向平行于底座的长度方向，所述水平齿条通过支架设置在底座的顶部，该水平齿条位于两个水平导轨之间，且该水平齿条平行于水平导轨，所述平移板设置在水平导轨的上方，且平移板通过两个滑块分别支撑在两个水平导轨上，所述平移电机设置在平移板的顶部，且平移电机的输出轴朝下贯穿平移板并设有齿轮，该齿轮与水平齿条相啮合；所述切割组件包括切割电机和切割刀，所述切割电机设置在平移板的顶部，该切割电机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱进辉，
申请(专利权)人：苏州新育达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：