一种多工位攻丝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位攻丝机构，包括丝锥夹头、齿轮箱和攻丝电机；齿轮箱呈长条形，齿轮箱的一端设有连接盒，齿轮箱的内部转动安装有传动轴，传动轴的长度方向与齿轮箱的长度方向一致，且传动轴的一端延伸至连接盒中；攻丝电机安装在连接盒远离齿轮箱的一侧，攻丝电机的输出轴延伸至连接盒中并与传动轴连接；丝锥夹头为多个，多个丝锥夹头安装在齿轮箱的顶部，且多个丝锥夹头沿齿轮箱的长度方向设置，丝锥夹头包括攻丝轴，攻丝轴的一端延伸至齿轮箱中并设有第一锥形齿轮，传动轴上设有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。本实用新型专利技术一种多工位攻丝机构，能够实现一次对多个孔进行攻丝加工，大大减少了攻丝工作的时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位攻丝机构


[0001]本技术涉及一种多工位攻丝机构。

技术介绍

[0002]现有的机械设备厂中，为了方便配合加工、装配以及指导工作都通常会设置一个机械面板，机械面板的设置便于工作人员进行操作。现有的机械面板通常需要开设多个螺纹孔，对于内螺纹而言一般都是通过攻丝加工形成。现在的机械面板攻丝通常采用气动攻丝机一个孔一个孔攻丝的。然而传统的攻丝加工效率较低，而且单孔攻丝会出现漏攻丝情况，影响了机械面板的制作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多工位攻丝机构，其结构合理，能够实现一次对多个孔进行攻丝加工，大大减少了攻丝工作的时间，提高了工作效率。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种多工位攻丝机构，包括丝锥夹头，还包括齿轮箱和攻丝电机；
[0005]所述齿轮箱呈长条形，该齿轮箱的一端设有连接盒，且该齿轮箱的内部通过轴承转动安装有传动轴，该传动轴的长度方向与齿轮箱的长度方向一致，且该传动轴的一端延伸至连接盒中；
[0006]所述攻丝电机安装在连接盒远离齿轮箱的一侧，该攻丝电机的输出轴延伸至连接盒中并通过联轴器与传动轴连接；
[0007]所述丝锥夹头为多个，该多个丝锥夹头安装在齿轮箱的顶部，且该多个丝锥夹头沿齿轮箱的长度方向设置，所述丝锥夹头包括攻丝轴，该攻丝轴的一端延伸至齿轮箱中并设有第一锥形齿轮，所述传动轴上设有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。
[0008]优选的，所述攻丝轴远离第一锥形齿轮的一端传动连接有丝锥。
>[0009]优选的，所述齿轮箱的侧壁上设有多个维修口，该多个维修口与多个丝锥夹头一一对应，各维修口处连接有小盖板。
[0010]优选的，所述齿轮箱的底部设有用于安装的固定块，且固定块上设有连接孔。
[0011]优选的，所述多个丝锥夹头沿齿轮箱的长度方向等间距设置。
[0012]优选的，所述齿轮箱远离连接盒的一端设有端盖。
[0013]本技术的优点和有益效果在于：提供一种多工位攻丝机构，其结构合理，能够实现一次对多个孔进行攻丝加工，大大减少了攻丝工作的时间，提高了工作效率。并且，通过在齿轮箱上设置维修口，方便第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的维修或更换。另外，通过设置固定块并在固定块上设置连接孔，方便齿轮箱的固定安装。
附图说明
[0014]图1是本技术一种多工位攻丝机构的立体图。
[0015]图2是本技术一种多工位攻丝机构的主视图。
[0016]图3是本技术一种多工位攻丝机构的俯视图。
[0017]图4是图3的A
‑
A剖视图。
[0018]图5是图4中B处的放大图。
[0019]图6是图4中C处的放大图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]本技术具体实施的技术方案是：
[0022]如图1至图6所示，一种多工位攻丝机构，包括丝锥夹头1，还包括齿轮箱2和攻丝电机3；
[0023]所述齿轮箱2呈长条形，该齿轮箱2的一端设有连接盒4，且该齿轮箱3的内部通过轴承5转动安装有传动轴6，该传动轴6的长度方向与齿轮箱2的长度方向一致，且该传动轴6的一端延伸至连接盒4中；
[0024]所述攻丝电机3安装在连接盒4远离齿轮箱2的一侧，该攻丝电机3的输出轴延伸至连接盒4中并通过联轴器7与传动轴6连接；
[0025]所述丝锥夹头1为多个，该多个丝锥夹头1安装在齿轮箱2的顶部，且该多个丝锥夹头1沿齿轮箱2的长度方向设置，所述丝锥夹头1包括攻丝轴8，该攻丝轴8的一端延伸至齿轮箱2中并设有第一锥形齿轮9，所述传动轴6上设有与第一锥形齿轮9相啮合的第二锥形齿轮10。
[0026]进一步的，所述攻丝轴8远离第一锥形齿轮10的一端传动连接有丝锥。
[0027]进一步的，所述齿轮箱2的侧壁上设有多个维修口，该多个维修口与多个丝锥夹头1一一对应，各维修口处连接有小盖板11。
[0028]进一步的，所述齿轮箱2的底部设有用于安装的固定块12，且固定块12上设有连接孔。
[0029]进一步的，所述多个丝锥夹头1沿齿轮箱2的长度方向等间距设置。
[0030]进一步的，所述齿轮箱2远离连接盒4的一端设有端盖13。
[0031]本技术一种多工位攻丝机构的工作原理为：使用时，将齿轮箱2水平安装在升降部件上，由升降部件带动齿轮箱2、攻丝电机3以及丝锥夹头1一同升降运动；并且，可通过控制攻丝电机3正反转驱动传动轴6转动，使传动轴6通过第二锥形齿轮10与对应第一锥形齿轮9的啮合带动多个丝锥夹头1的攻丝轴8一同转动，从而由攻丝轴8带动丝锥转动以对多个孔进行攻丝加工。
[0032]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位攻丝机构，包括丝锥夹头，其特征在于，还包括齿轮箱和攻丝电机；所述齿轮箱呈长条形，该齿轮箱的一端设有连接盒，且该齿轮箱的内部通过轴承转动安装有传动轴，该传动轴的长度方向与齿轮箱的长度方向一致，且该传动轴的一端延伸至连接盒中；所述攻丝电机安装在连接盒远离齿轮箱的一侧，该攻丝电机的输出轴延伸至连接盒中并通过联轴器与传动轴连接；所述丝锥夹头为多个，该多个丝锥夹头安装在齿轮箱的顶部，且该多个丝锥夹头沿齿轮箱的长度方向设置，所述丝锥夹头包括攻丝轴，该攻丝轴的一端延伸至齿轮箱中并设有第一锥形齿轮，所述传动轴上设有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱进辉，
申请(专利权)人：苏州新育达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：