一种节能型联苯热箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型联苯热箱，具体涉及纺织成型设备技术领域，包括箱体，所述箱体的下表面固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿远离箱体的一端固定连接有橡胶垫，所述箱体的下表面开设有开口，所述开口的内部设有固定组件，所述箱体的左侧表面固定连接有联苯加热箱，所述箱体的右侧表面固定连接有冷凝箱，所述箱体的内部固定连接有若干个联苯蒸汽管，所述若干个联苯蒸汽管的表面固定连接有加热组件，若干个所述联苯蒸汽管的内部均固定连接有纺织丝管。本实用新型专利技术通过设置的固定组件实现对热风扇的安装，通过热风扇吹向联苯蒸汽管，使联苯蒸汽管加速对纺织丝管进行加热，实现对纺织丝的成型。现对纺织丝的成型。现对纺织丝的成型。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型联苯热箱


[0001]本技术涉及纺织成型设备
，更具体地说，本技术涉及一种节能型联苯热箱。

技术介绍

[0002]联苯，分子式为C12H10 ，是重要的有机原料，广泛用于医药、农药、染料、液晶材料等领域。可以用来合成增塑剂、防腐剂，还可以用于制造燃料、工程塑料和高能燃料等。联苯存在于煤焦油、原油和天然气中。联苯的制备方法有通过苯热解制联苯等的化学合成法和通过各种煤焦油馏分制联苯的分离提取法。联苯在煤焦油中的质量分数为0.20%
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0.40%，煤焦油提取法和化学合成法并存。
[0003]纺织丝线在联苯热箱中受热而变形，联苯热箱是必不可少的重要纺丝设备之一,热箱的好坏直接关系到加弹丝的品质。但是现有的联苯热箱的加热效果较差，不利于纺丝的成型质量，因此设计出一种节能型联苯热箱。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种节能型联苯热箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型联苯热箱，包括箱体，所述箱体的下表面固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿远离箱体的一端固定连接有橡胶垫，所述箱体的下表面开设有开口，所述开口的内部设有固定组件，所述箱体的左侧表面固定连接有联苯加热箱，所述箱体的右侧表面固定连接有冷凝箱，所述箱体的内部固定连接有若干个联苯蒸汽管，所述若干个联苯蒸汽管的表面固定连接有加热组件。
[0006]进一步的，若干个所述联苯蒸汽管的内部均固定连接有纺织丝管，所述联苯蒸汽管和纺织丝管的左右两端均穿设于联苯加热箱和冷凝箱，所述联苯加热箱的上表面开设有填料管，所述填料管的上端周圈表面固定连接有密封垫，所述填料管的表面螺纹连接有密封盖。
[0007]进一步的，若干个所述联苯蒸汽管内壁的左右两侧均固定连接有若干个紊流挡板，若干个所述联苯蒸汽管的表面均固定连接有通管，所述冷凝箱的上表面固定连接有进液管，所述冷凝箱的右侧表面固定连接有出液管，所述出液管的内部设有塞子，所述塞子的表面固定连接有拉环。
[0008]进一步的，所述固定组件包括安装块，所述安装块安装在开口的内部，所述安装块的上表面固定连接有两个插杆和两个固定杆，两个所述固定杆远离安装块的一端固定连接有热风扇，所述热风扇的内部固定连接有若干个扇叶。
[0009]进一步的，所述箱体内壁的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述插杆均插接在固定板的内部，所述安装块的下表面固定连接有连接块，所述连接块的左右两侧表面开设有一号滑槽和二号滑槽，所述一号滑槽和二号滑槽的内部滑动连接有一号滑杆和二号滑
杆，所述一号滑杆和二号滑杆远离连接块的一端均穿设于支撑腿并固定连接有拉板。
[0010]进一步的，所述一号滑杆和二号滑杆的表面均套接有弹簧，两个所述弹簧的一端固定连接在支撑腿的表面，两个所述弹簧的另一端均固定连接在拉板的表面，两个所述拉板不相对的一侧表面均固定连接有固定环。
[0011]进一步的，所述加热组件包括一号壳体和二号壳体，所述一号壳体和二号壳体的上下两端均固定连接有耳板，所述一号壳体和二号壳体的表面均固定连接有保温层，所述保温层的表面固定连接有加热层。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置的填料管把联苯原料加入到联苯加热箱的内部，在通过对联苯进行加热，使蒸汽导向联苯蒸汽管内，从而实现对纺织丝管进行加热，在通过热风扇吹向联苯蒸汽管，使快速加热联苯蒸汽管，实现对纺织的成型。
[0014]2、通过拉动设置的固定环，从而带动一号滑杆和二号滑杆，从而实现解锁，通过弹簧的弹力带动了一号滑杆和二号滑杆滑动到一号滑槽和二号滑槽的内部，从而实现对热风扇的固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术正面结构剖视图。
[0017]图3为本技术固定组件示意图。
[0018]图4为本技术加热组件示意图。
[0019]附图标记为：1、箱体；2、支撑腿；3、橡胶垫；4、开口；5、固定组件；501、安装块；502、插杆；503、固定杆；504、热风扇；505、扇叶；506、固定板；507、连接块；508、一号滑槽；509、二号滑槽；510、一号滑杆；511、二号滑杆；512、拉板；513、弹簧；514、固定环；6、联苯加热箱；7、冷凝箱；8、联苯蒸汽管；9、加热组件；901、一号壳体；902、二号壳体；903、耳板；904、保温层；905、加热层；10、纺织丝管；11、填料管；12、密封垫；13、密封盖；14、紊流挡板；15、通管；16、进液管；17、出液管；18、塞子；19、拉环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
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4所示的一种节能型联苯热箱，包括箱体1，箱体1的下表面固定连接有两个支撑腿2，两个支撑腿2远离箱体1的一端固定连接有橡胶垫3，箱体1的下表面开设有开口4，开口4的内部设有固定组件5，箱体1的左侧表面固定连接有联苯加热箱6，箱体1的右侧表面固定连接有冷凝箱7，箱体1的内部固定连接有若干个联苯蒸汽管8，若干个联苯蒸汽管8的表面固定连接有加热组件9。
[0022]在一个优选地实施方式中，若干个联苯蒸汽管8的内部均固定连接有纺织丝管10，联苯蒸汽管8和纺织丝管10的左右两端均穿设于联苯加热箱6和冷凝箱7，联苯加热箱6的上
表面开设有填料管11，填料管11的上端周圈表面固定连接有密封垫12，填料管11的表面螺纹连接有密封盖13，以便于通过设置的填料管11把联苯加入到联苯加热箱6的内部。
[0023]在一个优选地实施方式中，若干个联苯蒸汽管8内壁的左右两侧均固定连接有若干个紊流挡板14，若干个联苯蒸汽管8的表面均固定连接有通管15，冷凝箱7的上表面固定连接有进液管16，冷凝箱7的右侧表面固定连接有出液管17，出液管17的内部设有塞子18，塞子18的表面固定连接有拉环19，以便于通过设置的冷凝箱7实现对成型后的纺织进行冷却。
[0024]在一个优选地实施方式中，固定组件5包括安装块501，安装块501安装在开口4的内部，安装块501的上表面固定连接有两个插杆502和两个固定杆503，两个固定杆503远离安装块501的一端固定连接有热风扇504，热风扇504的内部固定连接有若干个扇叶505，以便于通过设置的热风扇504吹向联苯蒸汽管8，使快速加热纺织丝管10。
[0025]在一个优选地实施方式中，箱体1内壁的左右两侧均固定连接有固定板506，两个插杆502均插接在固定板506的内部，安装块5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型联苯热箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的下表面固定连接有两个支撑腿（2），两个所述支撑腿（2）远离箱体（1）的一端固定连接有橡胶垫（3），所述箱体（1）的下表面开设有开口（4），所述开口（4）的内部设有固定组件（5），所述箱体（1）的左侧表面固定连接有联苯加热箱（6），所述箱体（1）的右侧表面固定连接有冷凝箱（7），所述箱体（1）的内部固定连接有若干个联苯蒸汽管（8），若干个所述联苯蒸汽管（8）的表面固定连接有加热组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种节能型联苯热箱，其特征在于：若干个所述联苯蒸汽管（8）的内部均固定连接有纺织丝管（10），所述联苯蒸汽管（8）和纺织丝管（10）的左右两端均穿设于联苯加热箱（6）和冷凝箱（7），所述联苯加热箱（6）的上表面开设有填料管（11），所述填料管（11）的上端周圈表面固定连接有密封垫（12），所述填料管（11）的表面螺纹连接有密封盖（13）。3.根据权利要求2所述的一种节能型联苯热箱，其特征在于：若干个所述联苯蒸汽管（8）内壁的左右两侧均固定连接有若干个紊流挡板（14），若干个所述联苯蒸汽管（8）的表面均固定连接有通管（15），所述冷凝箱（7）的上表面固定连接有进液管（16），所述冷凝箱（7）的右侧表面固定连接有出液管（17），所述出液管（17）的内部设有塞子（18），所述塞子（18）的表面固定连接有拉环（19）。4.根据权利要求3所述的一种节能型联苯热箱，其特征在于：所述固定组件（5）包括安装块（501），所述安装块（501）安装在开口（4）的内部，所述安装块（501）的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈波，吴允平，
申请(专利权)人：苏州新育达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：