一种折弯机用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种折弯机用定位装置，包括与折弯机机架连接的X轴墙板、固定于所述X轴墙板且相对间隔设置的第一直线导轨和第二直线导轨、安装于所述X轴墙板的X轴丝杆、驱动所述X轴丝杆转动的驱动装置、安装于所述X轴丝杆的螺母座、及固定连接于所述螺母座且与所述第一直线导轨和第二直线导轨滑动连接的X轴滑板，所述X轴丝杆位于所述第一直线导轨和第二直线导轨之间，且所述X轴丝杆的延伸方向与所述第一直线导轨和第二直线导轨的延伸方向相同。本实用新型专利技术提供的电液同步数控折弯机，增加了直线导轨的承载力，保证了与X轴定位装置连接的R轴定位装置的稳定性，提高了定位精度。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机用定位装置
本技术涉及折弯机
，特别涉及一种折弯机用定位装置。
技术介绍
折弯机是机械设备生产企业常用的一种机械设备，主要用于钣金件加工，随着机械加工精度要求越来越高，对折弯机的要求也越来越高。折弯机在对板件进行加工时，需要对待加工的板材的进给尺寸做出精确定位，因而一般会在折弯机的机床后部安装后定位装置。现有技术中，后定位装置包含X轴定位装置、R轴定位装置、横梁装置、沿横梁左右运动的挡指，X轴定位装置和R轴定位装置分别带动挡指做前后方向运动和竖直升降运动，通过多个定位装置使挡指精确定位待加工工件的位置。然而，现有技术中，X轴定位装置采用单直线导轨导向，导轨承载力大时容易造成滑块下垂，使X轴直线运行时精度不够，影响R轴定位装置的稳定性，进而影响定位精度。鉴于此，有必要提供一种新的定位装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种折弯机用定位装置，增加了直线导轨的承载力，保证了与X轴定位装置连接的R轴定位装置的稳定性，提高了定位精度。为了解决上述问题，本技术的技术方案如下：一种折弯机用定位装置，包括与折弯机机架连接的X轴墙板、固定于所述X轴墙板且相对间隔设置的第一直线导轨和第二直线导轨、安装于所述X轴墙板的X轴丝杆、驱动所述X轴丝杆转动的驱动装置、安装于所述X轴丝杆的螺母座、及固定连接于所述螺母座且与所述第一直线导轨和第二直线导轨滑动连接的X轴滑板，所述X轴丝杆位于所述第一直线导轨和第二直线导轨之间，且所述X轴丝杆的延伸方向与所述第一直线导轨和第二直线导轨的延伸方向相同。进一步地，所述X轴丝杆通过第一轴承座和第二轴承座固定于所述X轴墙板。进一步地，所述X轴丝杆上靠近所述第一轴承座和第二轴承座的位置分别设置有缓冲垫。进一步地，所述驱动装置包括伺服电机和与所述伺服电机输出轴连接的同步带轮，所述同步带轮带动所述X轴丝杆转动。进一步地，所述X轴墙板与折弯机机架通过安装螺栓固定，所述安装螺栓与所述X轴墙板连接处设有球面垫圈。与现有技术相比，本技术提供的折弯机用定位装置，有益效果在于：本技术的折弯机用定位装置，用于折弯机后定位装置中的X轴定位，该定位装置通过设置相对间隔设置的第一直线导轨和第二直线导轨，使定位装置构成双直线导轨导向，增加了直线导轨的承载力，保证了与X轴定位装置连接的R轴定位装置的稳定性，提高了定位精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的折弯机用定位装置的结构示意图；图2是图1所示折弯机用定位装置的另一角度的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术实施例中的技术方案，并使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。请结合参阅图1和图2，其中图1是本技术提供的折弯机用定位装置的结构示意图；图2是图1所示折弯机用定位装置的另一角度的结构示意图。本技术提供的折弯机用定位装置100包括X轴墙板1、固定于X轴墙板1且相对间隔设置的第一直线导轨2和第二直线导轨3、安装于X轴墙板1的X轴丝杆4、驱动X轴丝杆4转动的第一驱动装置5、安装于X轴丝杆4的螺母座6、及固定连接于螺母座6且与第一直线导轨2和第二直线导轨3滑动连接的X轴滑板7，其中X轴墙板1用于与折弯机机架连接，X轴滑板7用于与R轴定位装置连接。具体的，X轴墙板1与折弯机机架通过安装螺栓8固定，本实施例中，安装螺栓8的数量为4个，分布于X轴墙板的四角，使X轴墙板安装牢固。本技术中，安装螺栓8与X轴墙板1连接处设有球面垫圈9，进一步加强连接牢固性。第一直线导轨2和第二直线导轨3平行设置，其长度与X轴墙板1的长度相当，第一直线导轨2和第二直线导轨3作为X轴滑板7滑动的导向装置。X轴丝杆4通过第一轴承座10和第二轴承座11固定于X轴墙板1，且第一轴承座10和第二轴承座11分别设于X轴墙板1的两端，使X轴丝杆4的延伸方向与第一直线导轨2和第二直线导轨3的延伸方向相同。驱动装置5包括伺服电机(未图示)和与伺服电机输出轴连接的同步带轮51，同步带轮带动X轴丝杆4转动。X轴滑板7与螺母座6固定连接，螺母座6发生直线位移时，带动X轴滑板7滑动。优选地，在X轴丝杆4上靠近第一轴承座10和第二轴承座11的位置分别设置有缓冲垫12，缓冲垫为X轴滑块7滑动到端部提供缓冲作用力，防止X轴滑块与轴承座发生碰撞。本技术的折弯机用定位装置的工作原理是：驱动装置5带动X轴丝杆4转动，X轴丝杆4上连接的螺母座6产生直线位移，进而驱动X轴滑板7沿第一直线导轨2和第二直线导轨3滑动。驱动装置55的正转和反转，驱动X轴滑板7沿第一直线导轨2和第二直线导轨3往复滑动。本技术的折弯机用定位装置，通过设置相对间隔设置的第一直线导轨和第二直线导轨，使定位装置构成双直线导轨导向，增加了直线导轨的承载力，保证了与X轴定位装置连接的R轴定位装置的稳定性，提高了定位精度。以上结合附图对本技术的实施方式作出详细说明，但本技术不局限于所描述的实施方式。对本领域的技术人员而言，在不脱离本技术的原理和精神的情况下对这些实施例进行的多种变化、修改、替换和变型均仍落入在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机用定位装置，其特征在于，包括与折弯机机架连接的X轴墙板、固定于所述X轴墙板且相对间隔设置的第一直线导轨和第二直线导轨、安装于所述X轴墙板的X轴丝杆、驱动所述X轴丝杆转动的驱动装置、安装于所述X轴丝杆的螺母座、及固定连接于所述螺母座且与所述第一直线导轨和第二直线导轨滑动连接的X轴滑板，所述X轴丝杆位于所述第一直线导轨和第二直线导轨之间，且所述X轴丝杆的延伸方向与所述第一直线导轨和第二直线导轨的延伸方向相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种折弯机用定位装置，其特征在于，包括与折弯机机架连接的X轴墙板、固定于所述X轴墙板且相对间隔设置的第一直线导轨和第二直线导轨、安装于所述X轴墙板的X轴丝杆、驱动所述X轴丝杆转动的驱动装置、安装于所述X轴丝杆的螺母座、及固定连接于所述螺母座且与所述第一直线导轨和第二直线导轨滑动连接的X轴滑板，所述X轴丝杆位于所述第一直线导轨和第二直线导轨之间，且所述X轴丝杆的延伸方向与所述第一直线导轨和第二直线导轨的延伸方向相同。


2.根据权利要求1所述的折弯机用定位装置，其特征在于，所述X轴丝杆通过第一轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昆峰，周忆江，杨千学，龙拥干，黎洪晓，
申请(专利权)人：株洲特装智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43