一种用于管材的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于管材的激光切割机，包括工作仓、设于所述工作仓内的送料装置、机械手和激光切割装置、与所述工作仓连接的真空提供装置、控制装置；所述工作仓包括仓体、设于所述仓体的仓门，所述控制装置控制所述仓门的开启和关闭；所述真空提供装置包括与工作仓通过工作管路连接的真空泵、与所述真空泵排气管连接的储气罐、设于所述储气罐上的自动排气阀，所述储气罐内设有气体净化装置，所述控制装置控制所述真空泵的工作状态。本实用新型专利技术提供的用于特殊行业管的激光切割机，在负压密封条件下完成工件切割，可防止工件表面氧化，且不会对环境造成空气污染。且不会对环境造成空气污染。且不会对环境造成空气污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管材的激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割设备
，特别涉及一种用于管材的激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割管材技术在管材加工中已广泛应用。一些特殊行业用的管材需下料切割成各种形状，比如有辐射的核工业用管材加工、有污染的非金属管材加工等。现有的激光切割机，通常是在常规的大气中切割，切割工件表面容易氧化而影响管材的使用性能，且特殊管材在切割过程中会对空气造成严重污染。因此现有的激光切割机并不适用于对上述特殊管材的加工。
[0003]鉴于此，有必要提供一种新的结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种用于管材的激光切割机，在负压密封条件下完成工件切割，可防止工件表面氧化，且不会对环境造成空气污染。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种用于管材的激光切割机，包括工作仓、设于所述工作仓内的送料装置、机械手和激光切割装置、与所述工作仓连接的真空提供装置、及控制装置；
[0007]所述工作仓包括仓体、设于所述仓体的仓门，所述控制装置控制所述仓门的开启和关闭；
[0008]所述真空提供装置包括与工作仓通过工作管路连接的真空泵、与所述真空泵的排气管连接的储气罐、设于所述储气罐上的自动排气阀，所述储气罐内设有气体净化装置，所述控制装置控制所述真空泵的工作状态，所述工作仓在工作过程中处于负压密封状态。
[0009]进一步地，所述储气罐包括串联连接的第一储气罐和第二储气罐，所述第一储气罐与所述真空泵连接，所述自动排气阀设于所述第二储气罐上，且所述第一储气罐和第二储气罐内均设有所述气体净化装置。
[0010]进一步地，所述气体净化装置为过滤器。
[0011]进一步地，所述过滤器包括多层滤布或过滤丝网。
[0012]进一步地，还包括空气压缩机，所述空气压缩机与所述工作仓通过压缩空气管路连接。
[0013]进一步地，所述仓门为透明玻璃仓门。
[0014]进一步地，所述仓体内设有龙门架，所述激光切割装置设于所述龙门架，其包括与龙门架固定连接的安装座、设于所述安装座的Z轴导轨、与所述Z轴导轨配合滑动连接的气动夹盘安装座、用于驱动所述气动夹盘安装座沿Z轴导轨滑动的Z轴驱动装置、设于所述气动夹盘安装座且用于夹持工件的气动夹盘、用于驱动所述气动夹盘在工作过程中转动的X轴驱动装置、设于所述安装座的Y轴导轨、与所述Y轴导轨配合滑动连接且用于切割工件的激光切割头、用于驱动所述激光切割头沿Y轴导轨滑动的Y轴驱动装置，所述控制装置控制
所述气动夹盘的张紧状态。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的用于管材的激光切割机，有益效果在于：
[0016]本技术提供的用于管材的激光切割机，采用在负压的密封环境中切割管材，一方面可防止工件切割面氧化，使金属切口处呈现金属的光泽；另一方面，特殊行业管材在切割工艺中产生的对空气造成严重污染的气体，由真空泵抽出，并在储气罐内进行净化，使气体达标排放，满足了对特殊行业管材加工的环境需求。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术提供的用于管材的激光切割机的结构示意图；
[0019]图2是图1所示的用于管材的激光切割机的另一角度的结构示意图；
[0020]图3是图1所示的用于管材的激光切割机的再一角度的结构示意图；
[0021]图4是图1所示用于管材的激光切割机中工作仓的内部结构示意图；
[0022]图5是图4中激光切割装置的另一角度的结构示意图；
[0023]图6是图4中的A部放大图。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术实施例中的技术方案，并使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0025]在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0026]请结合参阅图1至图4，其中图1是本技术提供的用于管材的激光切割机的结构示意图；图2是图1所示的用于管材的激光切割机的另一角度的结构示意图；图3是图1所示的用于管材的激光切割机的再一角度的结构示意图；图4是图1所示用于管材的激光切割机中工作仓的内部结构示意图。本技术提供的用于管材的激光切割机100包括工作仓1、设于工作仓1内的送料装置2、机械手3、龙门架4和激光切割装置5、与工作仓1连接的真空提供装置6、控制装置7。
[0027]工作仓1作为工件切割仓，其为密封结构。工作仓1包括仓体11、设于仓体11一侧的仓门12，仓门12的开启和关闭由控制装置7控制。具体的，当需要进行上料时，控制装置7控制仓门12开启，上料完成后控制仓门关闭。完成工件切割后，控制装置控制仓门12开启，取出切割好的工件。为了便于对工作仓内工作状态的观察，优选地，将仓门12设计为透明玻璃仓门结构。
[0028]送料装置2用于完成工件的输送，机械手3将输送的工件抓取并输送至激光切割装置5，使激光切割装置3的气动夹盘夹紧机械手传送的工件。
[0029]龙门架4设于仓体1内，用于安装激光切割装置5。请结合参阅图5和图6，其中图5是图4中激光切割装置的另一角度的结构示意图；图6是图4中的A部放大图。激光切割装置5包括与龙门架4固定连接的安装座51、设于安装座51的Z轴导轨52、与Z轴导轨52配合滑动连接的气动夹盘安装座53、用于驱动气动夹盘安装座53沿Z轴导轨滑动的Z轴驱动装置54、设于气动夹盘安装座53且用于夹持工件的气动夹盘56、用于驱动气动夹盘56在工作过程中转动的X轴驱动装置57、设于安装座的Y轴导轨58、与Y轴导轨58配合滑动连接且用于切割工件的激光切割头59、用于驱动激光切割头59沿Y轴导轨滑动的Y轴驱动装置50。
[0030]气动夹盘56用于夹持工件，其张紧状态由控制装置7控制。在切管过程中，气动夹盘56需要带动工件转动，因此设置X轴驱动装置57，用于驱动气动夹盘56在工作过程中转动；Y轴驱动装置50用于调整激光切割头与工件的相对位置，Z轴驱动装置用于调整气动夹盘在竖直方向的位置。其中，X驱动装置57包括X轴伺服电机和X轴减速机，Y轴驱动装置50包括Y轴伺服电机和Y轴减速机，Z轴驱动装置54包括Z轴伺服电机和Z轴减速机，其工作原理可参考现有技术，在此不做赘述。
[0031]激光切割头59的激光由位于工作仓外的激光发生器8提供，激光发生器和激光切割头的工作原理同样可参考现有技术，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管材的激光切割机，其特征在于，包括工作仓、设于所述工作仓内的送料装置、机械手和激光切割装置、与所述工作仓连接的真空提供装置、及控制装置；所述工作仓包括仓体、设于所述仓体的仓门，所述控制装置控制所述仓门的开启和关闭；所述真空提供装置包括与工作仓通过工作管路连接的真空泵、与所述真空泵的排气管连接的储气罐、设于所述储气罐上的自动排气阀，所述储气罐内设有气体净化装置，所述控制装置控制所述真空泵的工作状态，所述工作仓在工作过程中处于负压密封状态。2.根据权利要求1所述的用于管材的激光切割机，其特征在于，所述储气罐包括串联连接的第一储气罐和第二储气罐，所述第一储气罐与所述真空泵连接，所述自动排气阀设于所述第二储气罐上，且所述第一储气罐和第二储气罐内均设有所述气体净化装置。3.根据权利要求2所述的用于管材的激光切割机，其特征在于，所述气体净化装置为过滤器。4.根据权利要求3所述的用于管材的激光切割机，其特征在于，所述过...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忆江，刘建，韩云杰，谭华北，胡建，
申请(专利权)人：株洲特装智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：