一种镀锌钢板激光切割机制造技术

本实用新型专利技术提供一种镀锌钢板激光切割机，涉及切割机技术领域，镀锌钢板激光切割机包括主体，所述主体的一端外侧安装有气缸，主体底部安装有支腿，主体底部支腿的内侧安装有导流板；所述导流板为倾斜状结构，导流板的底部转动安装有滚轮，导流槽开设在导流板的底部；外槽开设在主体的外侧，载板的两端滑动安装在外槽的内部，载板的顶部安装有驱动机构。本实用新型专利技术通过使用导流板把切割成较小的镀锌钢板工件向外导流，便于及时对不合格的工件进行检查。查。查。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢板激光切割机


[0001]本技术属于切割机
，更具体地说，特别涉及一种镀锌钢板激光切割机。

技术介绍

[0002]镀锌钢板是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，因此镀锌钢板在进行加工的过程中使用激光切割机对钢板进行切割，保证镀锌钢板切割的精确度。
[0003]现有的激光切割机在使用的时候，对镀锌钢板进行切割，切割出较小的工件容易落在激光切割机的下方，激光切割机正常工作，不便于从下方取出进行检查，需要停止机械进行拾取，操作起来比较费时费力，影响激光切割机的工作效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种镀锌钢板激光切割机，以解决现有的激光切割机在使用的时候，切割出较小的工件容易落在激光切割机的下方，激光切割机正常工作，不便于从下方取出进行检查，需要停止机械进行拾取，操作起来比较费时费力的问题。
[0005]本实用镀锌钢板激光切割机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种镀锌钢板激光切割机，包括主体，所述主体的一端外侧安装有气缸，主体底部安装有支腿，主体底部支腿的内侧安装有导流板；所述导流板为倾斜状结构，导流板的底部转动安装有滚轮，导流槽开设在导流板的底部；外槽开设在主体的外侧，载板的两端滑动安装在外槽的内部，载板的顶部安装有驱动机构。
[0007]进一步的，所述主体的内侧开设有滑槽；导向槽开设在主体的另一端内侧；滑板的两端滑动安装在滑槽的内部，滑板的侧面与主体一端外侧的气缸输出端相连接。
[0008]进一步的，所述滑板的一侧开设有面侧槽；侧板的内端滑动安装在侧槽的内部；剪叉机构的一端通过转轴与侧板外端相连接。
[0009]进一步的，托板的两端滑动安装在滑槽的内部，托板的顶部设有支撑板，托板的底部通过转轴与剪叉机构相连接；导向板的内端滑动安装在导向槽的内部，导向板的外端通过转轴与剪叉机构的另一端相连接。
[0010]进一步的，收集件安装在导流板的前侧；收集箱安装在主体底部支腿的内侧，收集箱处于导流板的下方。
[0011]进一步的，顶槽开设在载板的顶部一侧，顶槽的内部滑动安装有激光切割组件；活动板滑动安装在顶槽的内部，活动板的底部安装有深色防护镜。
[0012]进一步的，滑杆滑动贯穿活动板的侧面，滑杆的两端安装有连接板；支架的内侧安装有凸透镜，且支架的顶部安装在滑杆一端连接板的底部。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]一、在本装置中，设置了导流板,通过使用导流板把切割成较小的镀锌钢板工件向外导流，便于及时对不合格的工件进行检查，对镀锌钢板进行切割的时候，切割出的较小镀锌钢板工件落在导流板，导流板底部的滚轮增加工件流动的速度，使工件快速的滑落到收集件处，则导流槽对切割产生的碎屑进行导流，使较热的碎屑收集到收集箱的内部，收集件处于前侧，便于及时对切割后的工件进行检查，不需要停止激光切割机进行检查，保证激光切割机的正常工作，提高对镀锌钢板的切割效率；
[0015]二、在本装置中，设置了支架，通过使用支架内侧的凸透镜可以对激光切割机的切割过程进行观测，对镀锌钢板进行切割的时候，根据激光切割组件的位置移动活动板，使活动板带动其底部的深色防护镜处于合适的位置，在活动板的侧面轻微的进行滑杆的移动，使滑杆带动支架进行移动，使支架处于合适的位置，便于支架内侧的凸透镜透过深色防护镜对激光切割组件的工作过程进行观测，使切割的误差及时停止机器进行改正。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术的主体截面结构示意图。
[0018]图3是本技术的托板立体结构示意图。
[0019]图4是本技术的导流板截面结构示意图。
[0020]图5是本技术的活动板立体结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、主体；101、滑槽；102、导向槽；103、滑板；104、侧槽；105、侧板；106、剪叉机构；107、托板；108、导向板；2、导流板；201、导流槽；202、收集件；203、收集箱；3、外槽；301、载板；302、顶槽；303、活动板；304、滑杆；305、支架。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式做进一步详细描述。
[0024]实施例：
[0025]如图1至图5所示：
[0026]本技术提供一种镀锌钢板激光切割机，包括主体1、导流板2和外槽3，主体1的一端外侧安装有气缸，且主体1底部边缘夹角的位置安装有支腿，且主体1底部支腿的内侧安装有导流板2；导流板2为倾斜状结构，且导流板2的底部转动安装有滚轮，且导流槽201开设在导流板2的底部；外槽3为矩形结构，且外槽3开设在主体1的外侧，载板301为U形结构，且载板301的两端滑动安装在外槽3的内部，且载板301的顶部安装有驱动机构。
[0027]其中，矩形结构的滑槽101开设在主体1的内侧；导向槽102为T形结构，且导向槽102开设在主体1的另一端内侧；滑板103的两端滑动安装在滑槽101的内部，且滑板103的侧面与主体1一端外侧的气缸输出端相连接；侧槽104为T形结构，且侧槽104开设在滑板103的另一侧面；侧板105的内端滑动安装在侧槽104的内部；剪叉机构106的一端通过转轴与侧板105外端相连接；托板107的顶部设有支撑板，支撑板为弧形结构，且托板107的两端滑动安装在滑槽101的内部，且托板107的底部通过转轴与剪叉机构106相连接；导向板108的内端滑动安装在导向槽102的内部，且导向板108的外端通过转轴与剪叉机构106的另一端相连
接，对镀锌钢板进行切割的时候，根据需要切割工件的大小调节托板107的位置，主体1一端外侧的气缸推动滑板103沿着滑槽101进行移动，使侧板105沿着侧槽104进行移动，则侧板105带动剪叉机构106进行移动，使剪叉机构106的另一端带动导向板108沿着导向槽102进行移动，使剪叉机构106进行拉伸等移动，使剪叉机构106带动托板107沿着滑槽101进行移动，使多处托板107之间处于合适的间距，使多处托板107上的支撑板对镀锌钢板的底部进行支撑，同时托板107对切割完的合适大小的工件进行托举，则较小的工件则通过导流板2导流出去，可以适应于不同大小的工件进行使用，使用起来比较便捷。
[0028]其中，收集件202安装在导流板2的前侧；收集箱203为矩形结构，且收集箱203安装在主体1底部支腿的内侧，且收集箱203处于导流板2的下方，对镀锌钢板进行切割的时候，切割后的较小工件落在导流板2上，则倾斜状的导流板2对较小的镀锌板工件进行导流，则导流板2底部的滚轮进行镀锌钢板工件的摩擦力，使镀锌板工件落到收集件202的内部，便于工作人员及时取出首次切割的工件进行检查，保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢板激光切割机，其特征在于：包括主体(1)和导流板(2)，所述主体(1)的一端外侧安装有气缸，主体(1)底部安装有支腿，主体(1)底部支腿的内侧安装有导流板(2)；所述导流板(2)为倾斜状结构，导流板(2)的底部转动安装有滚轮，导流槽(201)开设在导流板(2)的底部；外槽(3)开设在主体(1)的外侧，载板(301)的两端滑动安装在外槽(3)的内部，载板(301)的顶部安装有驱动机构。2.如权利要求1所述一种镀锌钢板激光切割机，其特征在于：所述主体(1)的内侧开设有滑槽(101)；导向槽(102)开设在主体(1)的另一端内侧；滑板(103)的两端滑动安装在滑槽(101)的内部，滑板(103)的侧面与主体(1)一端外侧的气缸输出端相连接。3.如权利要求2所述一种镀锌钢板激光切割机，其特征在于：所述滑板(103)的一侧开设有面侧槽(104)；侧板(105)的内端滑动安装在侧槽(104)的内部；剪叉机构(106)的一端通过转轴与侧板(105)外端相连接。4.如权利要求3所述一种镀锌钢板激光切割机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云宗，何勃，李鹏，马成，纪强，
申请(专利权)人：四川鑫丰旺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：