镀锌钢板风管制造技术

本实用新型专利技术提供镀锌钢板风管，涉及风管领域，包括：风管本体，所述风管本体的前后两端对称焊接有两处对接密封方框，其中前侧的对接密封方框上对称开设有四排定位孔，且后侧的对接密封方框上对称焊接有四排螺柱，且当前后两处风管本体首尾连接时，四排螺柱与四排定位孔插接配合，四排螺帽用于将两处对接密封方框锁紧密封在一起；所述主轴上呈左右对称焊接有两处纵向定位轴，两处纵向定位轴上滑动安装有一处横向驱动杆，横向驱动杆的中间部分上对称焊接两处安装块，呈一组设置的两处夹板与螺帽套插配合，并对螺帽实施夹紧固定，对螺帽实施夹紧防松处理，减小螺帽被振动松卸的机率，有助于间接提升对风管对接密封的效果。间接提升对风管对接密封的效果。间接提升对风管对接密封的效果。

【技术实现步骤摘要】
镀锌钢板风管


[0001]本技术涉及风管
，特别涉及镀锌钢板风管。

技术介绍

[0002]镀锌钢板风管是指由镀锌板围绕或者折弯成型的流通风管，其目前被广泛的应用于空调工程、通风排烟系统中，也常常运用在写字楼、宾馆、饭店等场所。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：现有的风管多直接采用围绕设置于其对接接缝处的一圈螺栓实施单一的锁紧对接密封，缺少辅助顶紧密封机构的加持，造成风管的对接密封性能较差，在长期振动的环境中容易产生松动缝隙。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。有鉴于此，本技术提供一种镀锌钢板风管。
[0005]本技术提供了镀锌钢板风管，具体包括：风管本体和主轴，所述风管本体的前后两端对称焊接有两处对接密封方框，其中前侧的对接密封方框上对称开设有四排定位孔，且后侧的对接密封方框上对称焊接有四排螺柱，且当前后两处风管本体首尾连接时，四排螺柱与四排定位孔插接配合，四排螺柱上旋拧套装有四排螺帽，四排螺帽用于将两处对接密封方框锁紧密封在一起；所述主轴滑动安装有一排夹板，一排夹板左右对称两两一组设置，呈一组设置的两处夹板与螺帽套插配合，并对螺帽实施夹紧固定；所述主轴上呈左右对称焊接有两处纵向定位轴，两处纵向定位轴上滑动安装有一处横向驱动杆，横向驱动杆的中间部分上对称焊接两处安装块，两处安装块的顶端段上转动安装有一处摆动框；所述摆动框呈U形结构，且摆动框首端中间部分的底侧位置贯穿旋拧安装有一处顶推螺栓，顶推螺栓的首端段与远离横向驱动杆一侧的对接密封方框抵靠接触。
[0006]进一步的，一排所述夹板的尾端均转动连接有一排连杆，且一排连杆呈左右对称两两一组设置，一排连杆的尾端与横向驱动杆转动连接在一起。
[0007]进一步的，所述横向驱动杆的顶端呈左右对称焊接有两处定位耳块，两处定位耳块对应与两处纵向定位轴滑动配合。
[0008]进一步的，所述夹板的首端固定粘贴有一处橡胶垫，橡胶垫与螺帽挤压接触。
[0009]进一步的，所述横向驱动杆的顶端焊接有一排竖撑短柱，且一排连杆的尾端与一排竖撑短柱转动连接在一起。
[0010]有益效果是：
[0011]1、本技术，呈一组设置的两处夹板与螺帽套插配合，并对螺帽实施夹紧固定，对螺帽实施夹紧防松处理，减小螺帽被振动松卸的机率，有助于间接提升对风管对接密封的效果。
[0012]2、本技术，横向驱动杆、一排连杆以及一排夹板共同连接组成了一排曲柄滑
块机构，通过此一排机构，前后滑移横向驱动杆可同步驱使一排夹板同步相向滑移对一排螺帽实施松紧，且顶推螺栓可正反旋拧可推进驱使横向驱动杆前后滑移，控制一排夹板同步相向滑移松紧，这省去分步依次对所有夹板实施松紧操作的麻烦，使用便捷、省时。
[0013]3、本技术，顶推螺栓在对摆动框和横向驱动杆施加顶推拽拉力，控制一排夹板夹紧时，可对远离横向驱动杆一侧的对接密封方框施加反推力，对拼接在一起的两处对接密封方框实施顶紧固定和辅助密封，这与四排螺帽配合使用，能够对风管的对接缝隙实施双重密封，密封使用效果较佳。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0015]下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1是本技术的实施例的整体后侧结构示意图。
[0018]图2是本技术的实施例的整体前侧结构示意图。
[0019]图3是本技术的实施例的横向驱动杆结构示意图。
[0020]图4是本技术的实施例的图1中A部分放大结构示意图。
[0021]附图标记列表
[0022]1、风管本体；101、对接密封方框；102、螺柱；2、主轴；201、夹板；202、连杆；203、纵向定位轴；3、横向驱动杆；301、安装块；302、竖撑短柱；303、定位耳块；4、摆动框；401、顶推螺栓。
具体实施方式
[0023]为了使得本技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术的具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0024]实施例：请参考图1至图4所示：
[0025]本技术提供镀锌钢板风管，包括风管本体1和主轴2，风管本体1的前后两端对称焊接有两处对接密封方框101，其中前侧的对接密封方框101上对称开设有四排定位孔，且后侧的对接密封方框101上对称焊接有四排螺柱102，且当前后两处风管本体1首尾连接时，四排螺柱102与四排定位孔插接配合，四排螺柱102上旋拧套装有四排螺帽，四排螺帽用于将两处对接密封方框101锁紧密封在一起；主轴2滑动安装有一排夹板201，一排夹板201左右对称两两一组设置，呈一组设置的两处夹板201与螺帽套插配合，并对螺帽实施夹紧固定，对螺帽实施夹紧防松处理，减小螺帽被振动松卸的机率，有助于间接提升对风管对接密封的效果；主轴2上呈左右对称焊接有两处纵向定位轴203，两处纵向定位轴203上滑动安装有一处横向驱动杆3，横向驱动杆3的中间部分上对称焊接两处安装块301，安装块301呈L状结构，两处安装块301的顶端段上转动安装有一处摆动框4，摆动框4采用摆转活动安装，方便与对接密封方框101上下翻转扣插配合；摆动框4呈U形结构，且摆动框4首端中间部分的底侧位置贯穿旋拧安装有一处顶推螺栓401，顶推螺栓401的首端段与远离横向驱动杆3一
侧的对接密封方框101抵靠接触，顶推螺栓401在对摆动框4和横向驱动杆3施加顶推拽拉力，控制一排夹板201夹紧时，可对远离横向驱动杆3一侧的对接密封方框101施加反推力，对拼接在一起的两处对接密封方框101实施顶紧固定和辅助密封，这与四排螺帽配合使用，能够对风管的对接缝隙实施双重密封，密封使用效果较佳。
[0026]其中，一排夹板201的尾端均转动连接有一排连杆202，且一排连杆202呈左右对称两两一组设置，一排连杆202的尾端与横向驱动杆3转动连接在一起。
[0027]其中，横向驱动杆3的顶端呈左右对称焊接有两处定位耳块303，两处定位耳块303对应与两处纵向定位轴203滑动配合。
[0028]其中，夹板201的首端固定粘贴有一处橡胶垫，橡胶垫与螺帽挤压接触。
[0029]其中，横向驱动杆3的顶端焊接有一排竖撑短柱302，且一排连杆202的尾端与一排竖撑短柱302转动连接在一起，横向驱动杆3、一排连杆202以及一排夹板201共同连接组成了一排曲柄滑块机构，通过此一排机构，前后滑移横向驱动杆3可同步驱使一排夹板201同步相向滑移对一排螺帽实施松紧，且顶推螺栓401可正反旋拧可推进驱使横向驱动杆3前后滑移，控制一排夹板201同步相向滑移松紧，这省去分步依次对所有夹板201实施松紧操作的麻烦，使用便捷、省时。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢板风管，其特征在于，包括：风管本体(1)和主轴(2)，所述风管本体(1)的前后两端对称焊接有两处对接密封方框(101)，其中前侧的对接密封方框(101)上对称开设有多排定位孔，后侧的对接密封方框(101)上对称焊接有多排螺柱(102)，当前后两处风管本体(1)首尾连接时，螺柱(102)与定位孔插接配合，螺柱(102)上旋拧套装有螺帽；所述主轴(2)滑动安装有一排夹板(201)，一排夹板(201)左右对称两两一组设置，两处夹板(201)与螺帽套插配合；所述主轴(2)上呈左右对称焊接有两处纵向定位轴(203)，两处纵向定位轴(203)上滑动安装有一处横向驱动杆(3)，横向驱动杆(3)的中间部分上对称焊接两处安装块(301)，两处安装块(301)的顶端段上转动安装有一处摆动框(4)；摆动框(4)首端中间部分的底侧位置贯穿旋拧安装有一处顶推螺栓(401...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云宗，何勃，李鹏，马成，纪强，
申请(专利权)人：四川鑫丰旺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：