一种风管角钢法兰冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种风管角钢法兰冲孔装置，属于冲孔设备技术领域，以解决现有的风管角钢法兰冲孔装置在使用时，由于角钢件前端重量较大会使后端上翘，容易导致冲孔间距发生偏移，影响冲孔的精准度，而且冲孔过程大都采用手动推移送料，操作较为繁琐费力的问题，包括：工作台，所述工作台顶部设有安装架；所述安装架下方设有定位顶架；所述定位顶架底部设有定位底架，且定位底架与工作台固定连接

【技术实现步骤摘要】
一种风管角钢法兰冲孔装置


[0001]本技术属于冲孔设备
，更具体地说，特别涉及一种风管角钢法兰冲孔装置
。

技术介绍

[0002]角钢法兰是通气空调工程风管制作的重要组成部分，风管法兰的形式主要是方形和圆形两种
。
其中应用在风管中的方形角钢法兰是由四段角钢焊接成矩形状，每段角钢的两面上分别开设螺栓孔和铆钉孔，开孔的传统做法是采用划线
、
打样冲眼或做工装靠模钻孔
。
[0003]现有的风管角钢法兰冲孔装置在使用时，当角钢件冲孔到后端位置时，由于前端重量较大会使后端上翘，容易导致冲孔间距发生偏移，影响冲孔的精准度，而且冲孔过程大都采用手动推移送料，操作较为繁琐费力，致使设备的工作效率欠佳
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种风管角钢法兰冲孔装置，以解决现有的风管角钢法兰冲孔装置在使用时，由于角钢件前端重量较大会使后端上翘，容易导致冲孔间距发生偏移，影响冲孔的精准度，而且冲孔过程大都采用手动推移送料，操作较为繁琐费力的问题
。
[0005]本技术一种风管角钢法兰冲孔装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种风管角钢法兰冲孔装置，包括：工作台，所述工作台顶部设有安装架；所述安装架下方设有定位顶架；所述定位顶架底部设有定位底架，且定位底架与工作台固定连接；所述定位顶架与定位底架之间滑插有角钢件本体；所述工作台上设有导向架；所述导向架上套装轴承转动安装有传动轴杆；所述导向架上固定安装有伺服电机，且伺服电机位于工作台下方
。
[0007]进一步的，所述安装架底部设有两处固定座，且两处固定座呈对称方式分布，并且固定座与工作台固定连接，安装架顶部固定安装有液压冲孔机
。
[0008]进一步的，所述定位顶架顶部设有连接架，连接架前后两侧设有支撑架，且两处支撑架呈对称方式分布，后侧支撑架上滑动贯穿有第一限位圆杆，第一限位圆杆底端设有下压板，且下压板与角钢件本体相接触，第一限位圆杆顶端设有挡板，第一限位圆杆上套装有拉伸弹簧，且拉伸弹簧两端分别与挡板和支撑架相连接，前侧支撑架上设有压力传感器
。
[0009]进一步的，所述定位底架左右两侧设有支撑柱，且两处支撑柱呈对称方式分布，支撑柱顶部设有限位螺杆，限位螺杆上套装有第一压缩弹簧，限位螺杆贯穿定位顶架的顶板，且第一压缩弹簧支撑于支撑柱和定位顶架的顶板之间，并通过锁紧螺母控制，定位底架后部设有支撑底座，支撑底座上方设有垫板，垫板底部设有两处第二限位圆杆，第二限位圆杆上套装有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧支撑于垫板和支撑底座之间，垫板支撑于角钢件
本体底部，且垫板与下压板位置相匹配
。
[0010]进一步的，所述导向架上通过转轴转动安装有两处输送辊，且两处输送辊呈对称方式分布，并且输送辊与角钢件本体传动连接，输送辊的转轴底端设有从动锥齿轮
。
[0011]进一步的，所述传动轴杆右端设有从动直齿轮，传动轴杆上设有两处主动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接
。
[0012]进一步的，所述伺服电机的转轴上设有主动直齿轮，且主动直齿轮与从动直齿轮啮合连接
。
[0013]有益效果是：
[0014]1、
当对角钢件本体进行等间距冲孔过程中，由于设置了压力传感器，且压力传感器的位置与角钢件本体冲孔距离相匹配，在液压冲孔机向下进行冲孔时，带动压力传感器的接触杆能够插入冲好的孔洞内，如果发生孔洞偏移，能够及时触发压力传感器，从而有效保证冲孔的精准度，而且利用垫板和下压板相配合，在冲孔时能够对角钢件本体后端进行下压限位，避免冲孔到角钢件本体后端位置时发生上翘的情况，进一步保证冲孔的精准度
。
[0015]2、
本装置由伺服电机提供动力，利用主动直齿轮和从动直齿轮传动，可以驱使传动轴杆旋转，同时左右两侧的主动锥齿轮和从动锥齿轮传动，能够驱使两处输送辊转动，从而可以实现对角钢件本体进行向前送料动作，这省去额外手动推移送料的麻烦，简化了设备整体的使用流程，使用操作方便灵活
。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体轴视视角结构示意图
。
[0017]图2是本技术的图1引出的旋转视角结构示意图
。
[0018]图3是本技术的液压冲孔机
、
定位顶架和定位底架结构示意图
。
[0019]图4是本技术的定位顶架结构示意图
。
[0020]图5是本技术的定位底架结构示意图
。
[0021]图6是本技术的导向
、
传动轴杆和伺服电机结构示意图
。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、
工作台；
2、
安装架；
201、
固定座；
202、
液压冲孔机；
3、
定位顶架；
301、
连接架；
302、
支撑架；
303、
第一限位圆杆；
304、
下压板；
305、
挡板；
306、
拉伸弹簧；
307、
压力传感器；
4、
定位底架；
401、
支撑柱；
402、
限位螺杆；
403、
第一压缩弹簧；
404、
支撑底座；
405、
垫板；
406、
第二限位圆杆；
407、
第二压缩弹簧；
5、
角钢件本体；
6、
导向架；
601、
输送辊；
602、
从动锥齿轮；
7、
传动轴杆；
701、
从动直齿轮；
702、
主动锥齿轮；
8、
伺服电机；
801、
主动直齿轮
。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述
。
[0025]实施例：如图1至图6所示：
[0026]本技术提供一种风管角钢法兰冲孔装置，包括：工作台1，工作台1顶部设有安装架2；安装架2下方设有定位顶架3；定位顶架3底部设有定位底架4，且定位底架4与工作台1固定连接；定位顶架3与定位底架4之间滑插有角钢件本体5；工作台1上设有导向架6；导向架6上套装轴承转动安装有传动轴杆7；导向架6上固定安装有伺服电机8，且伺服电机8位于
工作台1下方
。
[0027]其中，安装架2底部设有两处固定座
201
，且两处固定座
201
呈对称方式分布，并且固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种风管角钢法兰冲孔装置，其特征在于：包括工作台
(1)
，所述工作台
(1)
顶部设有安装架
(2)
；所述安装架
(2)
下方设有定位顶架
(3)
；所述定位顶架
(3)
底部设有定位底架
(4)
，定位底架
(4)
与工作台
(1)
固定连接；所述定位顶架
(3)
与定位底架
(4)
之间滑插有角钢件本体
(5)
；所述工作台
(1)
上设有导向架
(6)
；所述导向架
(6)
上套装轴承转动安装有传动轴杆
(7)
；所述导向架
(6)
上固定安装有伺服电机
(8)
，且伺服电机
(8)
位于工作台
(1)
下方
。2.
如权利要求1所述的风管角钢法兰冲孔装置，其特征在于：所述安装架
(2)
底部设有两处固定座
(201)
，且两处固定座
(201)
呈对称方式分布，固定座
(201)
与工作台
(1)
固定连接，安装架
(2)
顶部固定安装有液压冲孔机
(202)。3.
如权利要求1所述的风管角钢法兰冲孔装置，其特征在于：所述定位顶架
(3)
顶部设有连接架
(301)
，连接架
(301)
前后两侧设有支撑架
(302)
，两处支撑架
(302)
呈对称方式分布，后侧支撑架
(302)
上滑动贯穿有第一限位圆杆
(303)
，第一限位圆杆
(303)
底端设有下压板
(304)
，下压板
(304)
与角钢件本体
(5)
相接触，第一限位圆杆
(303)
顶端设有挡板
(305)
，第一限位圆杆
(303)
上套装有拉伸弹簧
(306)
，拉伸弹簧
(306)
两端分别与挡板
(305)
和支撑架
(302)
相连接，前侧支撑架
(302)
上设有压力传感器
(307)。4.
如权利要求1所述的风管角钢法兰冲孔装置，其特征在于：所述定位底架

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云宗，何勃，李鹏，马成，纪强，
申请(专利权)人：四川鑫丰旺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：