一种炼钢用加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于加料装置领域，尤其是一种炼钢用加料装置，针对现有的炼钢的过程中通常会添加合金添加剂，使得钢中能够有合金元素，提高钢的品质，但是目前的合金添加剂不能够定量添加问题，现提出如下方案，其包括加料箱，所述加料箱内焊接有料盒，加料箱的底部内壁上通过螺栓固定连接有吸泵，吸泵的出液口处固定连接有出料管，吸泵的进液口处固定连接有进料管，料盒的底部开设有立杆孔，立杆孔内滑动安装有立杆，立杆的顶端固定连接有浮板，立杆的外侧焊接有侧板，侧板的顶部固定连接有第一导电片，料盒的底部固定连接有第二导电片。本实用新型专利技术实用性好，只需要打开吸泵，就可以实现定量添加合金添加剂，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢用加料装置
本技术涉及加料装置
，尤其涉及一种炼钢用加料装置。
技术介绍
钢铁冶炼是钢、铁冶金工艺过程的总称。工业生产的铁根据含碳量分为生铁和钢，现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。在炼钢的过程中通常会添加合金添加剂，使得钢中能够有合金元素，提高钢的品质，但是目前的合金添加剂不能够定量添加。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在炼钢的过程中通常会添加合金添加剂，使得钢中能够有合金元素，提高钢的品质，但是目前的合金添加剂不能够定量添加缺点，而提出的一种炼钢用加料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种炼钢用加料装置，包括加料箱，所述加料箱内焊接有料盒，加料箱的底部内壁上通过螺栓固定连接有吸泵，吸泵的出液口处固定连接有出料管，吸泵的进液口处固定连接有进料管，料盒的底部开设有立杆孔，立杆孔内滑动安装有立杆，立杆的顶端固定连接有浮板，立杆的外侧焊接有侧板，侧板的顶部固定连接有第一导电片，料盒的底部固定连接有第二导电片，第一导电片与第二导电片相接触，立杆的底端焊接有底板，底板的底部固定连接有第三导电片，加料箱的底部内壁上焊接有竖板，竖板的顶部固定连接有第四导电片，加料箱的顶部开设有加料孔，加料孔内固定连接有加料管，加料管上设置有电动阀门，料盒内盛装有合金添加剂，浮板漂浮于合金添加剂的上表面。优选的，所述加料箱的后侧铰接有箱门，箱门上焊接有把手。优选的，所述加料箱的底部开设有第一孔，出料管固定安装于第一孔内，料盒的底部开设有第二孔，进料管固定安装于第二孔内。优选的，所述加料箱的两侧底部均焊接有安装板，安装板上螺纹连接有螺丝，便于对加料装置进行安装。优选的，所述第一导电片、第二导电片和电动阀门电性连接。优选的，所述第三导电片、第四导电片、电动阀门和吸泵电性连接。本技术中，所述一种炼钢用加料装置，在炼钢需要加料时，启动吸泵，吸泵将料盒内的合金添加剂导出，随着合金添加剂量的减少，浮板向下进行移动，立杆带动底板进行移动，底板带动第三导电片进行移动，当第三导电片与第四导电片相接触时，料盒内的合金添加剂全部导出，此时吸泵关闭，电动阀门打开，使得合金添加剂通过加料管加入到料盒内，随着合金添加剂量的增多，浮板向上进行移动，立杆带动侧板进行移动，侧板带动第一导电片进行移动，当第一导电片与第二导电片相接触时，此时电动阀门关闭，便于定量加料。本技术实用性好，只需要打开吸泵，就可以实现定量添加合金添加剂，操作简单。附图说明图1为本技术提出的一种炼钢用加料装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种炼钢用加料装置的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种炼钢用加料装置的加料箱与箱门结构示意图。图中：1、加料箱；2、料盒；3、吸泵；4、出料管；5、进料管；6、立杆；7、浮板；8、侧板；9、第一导电片；10、第二导电片；11、底板；12、第三导电片；13、竖板；14、第四导电片；15、加料管；16、电动阀门；17、箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种炼钢用加料装置，包括加料箱1，加料箱1内焊接有料盒2，加料箱1的底部内壁上通过螺栓固定连接有吸泵3，吸泵3的出液口处固定连接有出料管4，吸泵3的进液口处固定连接有进料管5，料盒2的底部开设有立杆孔，立杆孔内滑动安装有立杆6，立杆6的顶端固定连接有浮板7，立杆6的外侧焊接有侧板8，侧板8的顶部固定连接有第一导电片9，料盒2的底部固定连接有第二导电片10，第一导电片9与第二导电片10相接触，立杆6的底端焊接有底板11，底板11的底部固定连接有第三导电片12，加料箱1的底部内壁上焊接有竖板13，竖板13的顶部固定连接有第四导电片14，加料箱1的顶部开设有加料孔，加料孔内固定连接有加料管15，加料管15上设置有电动阀门16，料盒2内盛装有合金添加剂，浮板7漂浮于合金添加剂的上表面。本实施例中，加料箱1的后侧铰接有箱门17，箱门17上焊接有把手。本实施例中，加料箱1的底部开设有第一孔，出料管4固定安装于第一孔内，料盒2的底部开设有第二孔，进料管5固定安装于第二孔内。本实施例中，加料箱1的两侧底部均焊接有安装板，安装板上螺纹连接有螺丝，便于对加料装置进行安装。本实施例中，第一导电片9、第二导电片10和电动阀门16电性连接。本实施例中，第三导电片12、第四导电片14、电动阀门16和吸泵3电性连接。本技术中，使用时，在炼钢需要加料时，启动吸泵3，吸泵3将料盒2内的合金添加剂导出，随着合金添加剂量的减少，浮板7向下进行移动，浮板7带动立杆6进行移动，立杆6带动底板11进行移动，底板11带动第三导电片12进行移动，当第三导电片12与第四导电片14相接触时，料盒2内的合金添加剂全部导出，此时吸泵3关闭，电动阀门16打开，使得合金添加剂通过加料管15加入到料盒2内，随着合金添加剂量的增多，浮板7向上进行移动，浮板7带动立杆6进行移动，立杆6带动侧板8进行移动，侧板8带动第一导电片9进行移动，当第一导电片9与第二导电片10相接触时，此时电动阀门16关闭，只需要打开吸泵3，就可以实现定量添加合金添加剂，操作简单，吸泵3和电动阀门16均通过市电进行供电。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼钢用加料装置，包括加料箱(1)，其特征在于，所述加料箱(1)内焊接有料盒(2)，加料箱(1)的底部内壁上通过螺栓固定连接有吸泵(3)，吸泵(3)的出液口处固定连接有出料管(4)，吸泵(3)的进液口处固定连接有进料管(5)，料盒(2)的底部开设有立杆孔，立杆孔内滑动安装有立杆(6)，立杆(6)的顶端固定连接有浮板(7)，立杆(6)的外侧焊接有侧板(8)，侧板(8)的顶部固定连接有第一导电片(9)，料盒(2)的底部固定连接有第二导电片(10)，第一导电片(9)与第二导电片(10)相接触，立杆(6)的底端焊接有底板(11)，底板(11)的底部固定连接有第三导电片(12)，加料箱(1)的底部内壁上焊接有竖板(13)，竖板(13)的顶部固定连接有第四导电片(14)，加料箱(1)的顶部开设有加料孔，加料孔内固定连接有加料管(15)，加料管(15)上设置有电动阀门(16)，料盒(2)内盛装有合金添加剂，浮板(7)漂浮于合金添加剂的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种炼钢用加料装置，包括加料箱(1)，其特征在于，所述加料箱(1)内焊接有料盒(2)，加料箱(1)的底部内壁上通过螺栓固定连接有吸泵(3)，吸泵(3)的出液口处固定连接有出料管(4)，吸泵(3)的进液口处固定连接有进料管(5)，料盒(2)的底部开设有立杆孔，立杆孔内滑动安装有立杆(6)，立杆(6)的顶端固定连接有浮板(7)，立杆(6)的外侧焊接有侧板(8)，侧板(8)的顶部固定连接有第一导电片(9)，料盒(2)的底部固定连接有第二导电片(10)，第一导电片(9)与第二导电片(10)相接触，立杆(6)的底端焊接有底板(11)，底板(11)的底部固定连接有第三导电片(12)，加料箱(1)的底部内壁上焊接有竖板(13)，竖板(13)的顶部固定连接有第四导电片(14)，加料箱(1)的顶部开设有加料孔，加料孔内固定连接有加料管(15)，加料管(15)上设置有电动阀门(16)，料盒(2)内盛装有合金添加剂，浮板(7)漂浮于合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星月，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团新兴液气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37