一种废旧铝回收熔炉的翻料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及熔炉辅助上料工具技术领域，公开了一种废旧铝回收熔炉的翻料装置，包括支撑架，所述支撑架为双层支撑架，其上层安装有第一料斗，其下层安装有第二料斗，废旧铝盛放在所述第一料斗内，所述第二料斗的出料口连接熔炉口，所述支撑架上还设有翻转机构，所述翻转机构将第一料斗沿第二料斗方向翻转，使废旧铝通过第二料斗进入熔炉熔炼；本实用新型专利技术设备，自动化程度高，可通过翻转机构和推料机构与叉车相配合进行上料，不需要工人站在熔炉口两侧进行上料；另外，可当工人远离熔炉口后，启动推料机构进行上料，避免了当铝进入到熔炼炉时溅起大量的高温熔液而烫伤工人。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧铝回收熔炉的翻料装置
本技术涉及熔炉辅助上料工具
，具体涉及一种废旧铝回收熔炉的翻料装置。
技术介绍
铝是一种可循环利用的资源，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，废旧铝是一种回收铝的俗称，回收铝经过预处理后可将其熔融处理再利用。现有的废旧铝收熔炉加料的方式为：叉车将装有废旧铝的容器搬运到熔炉加料口，接着需要工人站在熔炉口两侧，用工具(如铲子、小推车等)把废旧铝加入到熔炉内，由于炉门的敞开会导致大量的热量从炉膛中散出，长时间的近距离接触熔炉加料口会损害工人的身体；另外，当铝进入到熔炼炉时，还会溅起大量的高温熔液，极易烫伤工人，发生安全事故。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种废旧铝回收熔炉的翻料装置来解决上述问题，为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧铝回收熔炉的翻料装置，包括支撑架，所述支撑架为双层支撑架，其上层安装有第一料斗，其下层安装有第二料斗，废旧铝盛放在所述第一料斗内，所述第二料斗的出料口连接熔炉口，所述支撑架上还设有翻转机构，所述翻转机构将第一料斗沿第二料斗方向翻转，使废旧铝通过第一料斗进入第二料斗内。所述翻转机构包括：第一力臂、第二力臂、气动装置、及载板，所述第一料斗固定安装在载板上，所述气动装置输出端转动连接第一力臂，所述第一力臂两端分别通过主转轴转动连接载板和支撑架，所述第二力臂两端分别通过辅转轴转动连接载板和支撑架。优选的，所述气动装置为电动伸缩杆。在所述第二料斗的出料口相对的一侧设有推料机构，用于将所述第二料斗内的废旧铝推入熔炉中。所述推料机构包括：推料板、及推料板支架，所述推料板支架一侧连接推料板，其另一侧设有若干组与叉车货叉相配合的插槽，所述推料板置于所述所述第二料斗内，并能沿所述第二料斗向其出料口一侧滑动。优选的，所述第二料斗上安装有倾斜的挡板。与现有技术相比，本技术设备的有益效果是：本技术设备，自动化程度高，可通过翻转机构和推料机构与叉车相配合进行上料，不需要工人站在熔炉口两侧进行上料；另外，可当工人远离熔炉口后，启动推料机构进行上料，避免了当铝进入到熔炼炉时溅起大量的高温熔液而烫伤工人。附图说明图1为本实施方式中一种废旧铝回收熔炉的翻料装置的结构示意图。图2为本实施方式中一种废旧铝回收熔炉的翻料装置工作状态下的结构示意图I。图3为本实施方式中一种废旧铝回收熔炉的翻料装置工作状态下的结构示意图II。图4为本实施方式中一种废旧铝回收熔炉的翻料装置中翻转机构的结构示意图。图5为本实施方式中一种废旧铝回收熔炉的翻料装置中推料机构的结构示意图。附图中：1支撑架、2第一料斗、3第二料斗、4翻转机构、4-1第一力臂、4-2第二力臂、4-3气动装置、4-5辅转轴、4-6载板、5推料机构、5-1推料板、5-2推料板支架、5-3插槽、6挡板。具体实施方式针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种废旧铝回收熔炉的翻料装置来解决上述问题，为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设有”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“中心”、“内”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图5，一种废旧铝回收熔炉的翻料装置，包括支撑架1，所述支撑架1为双层支撑架，其上层安装有第一料斗2，其下层安装有第二料斗3，废旧铝盛放在所述第一料斗2内，所述第二料斗3的出料口连接熔炉口，所述支撑架1上还设有翻转机构4，所述翻转机构4将第一料斗2沿第二料斗3方向翻转，使废旧铝通过第一料斗2进入第二料斗3。所述翻转机构4包括：第一力臂4-1、第二力臂4-2、气动装置4-3及载板4-6，所述第一料斗2固定安装在载板4-6上，所述气动装置4-3输出端转动连接第一力臂4-1，所述第一力臂4-1两端分别通过主转轴4-4转动连接载板4-6和支撑架1，所述第二力臂4-2两端分别通过辅转轴4-5转动连接载板4-6和支撑架1；所述第二力臂4-2起到限位作用，在第一料斗2沿第二料斗3方向翻转时，稳定载板4-6并对第一料斗2进行支撑；所述第二力臂4-2还起到辅助第一力臂4-1带动第一料斗2翻转的作用。所述气动装置4-3为电动伸缩杆；由于铝是活泼金属在熔炼过程中，可能造成飞溅，如果接触到燃油类的驱动装置，易发生爆炸。进一步，所述支撑架1和载板4-6上设有与主转轴4-4、辅转轴4-5分别相吻合的轴承。在所述第二料斗3的出料口相对的一侧设有推料机构5，用于将所述第二料斗3内的废料推入熔炉内；当废旧铝由第一料斗2进入所述第二料斗3后，推料机构5向第二料斗3的出料口方向滑动，将废旧铝推进熔炉。所述推料机构5包括：推料板5-1、及推料板支架5-2，所述推料板支架5-2一侧连接推料板5-1，其另一侧设有若干组与叉车货叉相配合的插槽5-3，所述推料板5-1置于所述所述第二料斗3内，并能沿所述第二料斗3向其出料口一侧滑动；本实施方式中，设计两组插槽5-3，方便叉车的货叉连接并推动推料机构5。所述第二料斗3上安装有倾斜的挡板6，其用于防止废旧铝由第一料斗2进入所述第二料斗3的过程中掉出。工作原理：第一料斗2装满废旧铝后，将第二料斗3的出料口连接熔炉口，所述气动装置4-3的输出端伸长，带动第一力臂4-1转动，从而使得第一力臂4-1带动第一料斗2沿第二料斗3方向翻转，将废旧铝倾泻入第二料斗3，所述第二力臂4-2在此过程中起到限位及辅助推动第一料斗2翻转的作用，所述叉车的货叉连接推料机构5的插槽5-3，沿第二料斗3的出料口方向推动推料机构5，推料机构5将废旧铝推入到熔炉口，完成上料。上述说明是针对本技术较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本技术的专利申请范围，凡本技术所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本技术所涵盖专利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧铝回收熔炉的翻料装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)为双层支撑架，其上层安装有第一料斗(2)，其下层安装有第二料斗(3)，废旧铝盛放在所述第一料斗(2)内，所述第二料斗(3)的出料口连接熔炉口，所述支撑架(1)上还设有翻转机构(4)，所述翻转机构(4)将第一料斗(2)沿第二料斗(3)方向翻转，使废旧铝通过第一料斗(2)进入第二料斗(3)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧铝回收熔炉的翻料装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)为双层支撑架，其上层安装有第一料斗(2)，其下层安装有第二料斗(3)，废旧铝盛放在所述第一料斗(2)内，所述第二料斗(3)的出料口连接熔炉口，所述支撑架(1)上还设有翻转机构(4)，所述翻转机构(4)将第一料斗(2)沿第二料斗(3)方向翻转，使废旧铝通过第一料斗(2)进入第二料斗(3)内。


2.根据权利要求1所述的一种废旧铝回收熔炉的翻料装置，其特征在于：所述翻转机构(4)包括：第一力臂(4-1)、第二力臂(4-2)、气动装置(4-3)、及载板(4-6)，所述第一料斗(2)固定安装在载板(4-6)上，所述气动装置(4-3)输出端转动连接第一力臂(4-1)，所述第一力臂(4-1)两端分别通过主转轴(4-4)转动连接载板(4-6)和支撑架(1)，所述第二力臂(4-2)两端分别通过辅转轴(4-5)转动连接载板(4-...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茹，李海强，李彬，
申请(专利权)人：天津大盛自动控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12