一种抛光机用工件夹持组件的旋转控制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛光机用工件夹持组件的旋转控制机构，它包括工件夹持组件；其特征在于：一旋转轴的一端连接工件夹持组件、另一端连接齿轮，该齿轮由齿条啮合驱动。与现有的操作人员手持方式相比，其操作稳定性和安全性具有绝对优势，与现有的可调节位置的夹持组件相比，本实用新型专利技术的运动调节机构更加稳定和高效，尤其是增加了Y轴(旋转轴)位置的运动调节，适合于抛光操作使用，使用后，可以提高工件抛光操作的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光机用工件夹持组件的旋转控制机构
本技术涉及用于抛光的设备，尤其是涉及一种抛光机用工件夹持组件的旋转控制机构。
技术介绍
保温杯或壶在加工成型的过程中，需要经过割管、滚口、水涨、分割、缩颈、反边、抛光、喷漆等多项工艺，其中，抛光作为保温杯成型的最后几项工艺之一，对产品的外观、使用效果具有极大的影响。原先的抛光工艺主要为手工打磨，即需要操作人员手持杯体，将需要抛光的地方朝向抛光机，进行打磨，手工打磨出来的产品存在以下几点问题：1、本体纹路不均匀、纹路是斜纹；2、亮度不一致；3、行业抛光技术工人要求较高；5、生产成本高；6、不利于厂区规划，因此需要研发一种自动调整杯体位置的抛光机。目前，用于保温杯抛光的抛光机，其用于夹持工件的夹持装置通常是单纯地通过两侧的夹持盘将杯体工件的两端顶紧，然后进行加工。而由于抛光轮是从旁侧贴靠着杯体工件进行加工的，所以工件除了受到夹持盘两端给予的顶压力之外，还会受到旁侧抛光轮给予的挤压力，时而久之会导致工件朝抛光轮的背向偏移，使杯体工件切换到不同加工位置后不能保证工件轴无时无刻与主轴完全同轴，最终影响产品的精度。另外，各种保温杯或壶(工件)如何能够精确的位置和角度送到抛光轮(或砂带)进行抛光，也是手工输送工件和现有的夹持工件无法有效做到的，往往导致加工的产品质量不高或质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抛光机用工件夹持组件的旋转控制机构，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，与现有的操作人员手持方式相比，其操作稳定性和安全性具有绝对优势，与现有的可调节位置的夹持组件相比，本技术的运动调节机构更加稳定和高效，尤其是增加了Y轴(旋转轴)位置的运动调节，适合于抛光操作使用，使用后，可以提高工件抛光操作的质量。本技术的技术方案如下：一种抛光机用工件夹持组件的旋转控制机构，它包括工件夹持组件；其特征在于：一旋转轴的一端连接工件夹持组件、另一端连接齿轮，该齿轮由齿条啮合驱动。所述的抛光机用工件夹持组件的旋转控制机构，其特征在于：该工件夹持组件通过其固定板与一旋转轴的一端，该旋转轴另一端穿过一板并与齿轮连接；通过驱动机构驱动一齿条进行直线运动，该齿条与齿轮啮合。所述的抛光机用工件夹持组件的旋转控制机构，其特征在于：设置一旋转轴驱动电机，该旋转轴驱动电机被固定安装，旋转轴驱动电机的旋转轴连接驱动丝杆，该丝杠与丝杠螺母螺接；该丝杠螺母固定连接在第一固定板上，该第一固定板上端连接第二固定板，该第一固定板或第二固定板前方连接齿条。所述的抛光机用工件夹持组件的旋转控制机构，其特征在于：该第二固定板下方再连接滑块，滑块在旋转轴驱动电机的安装板上滑动连接。所述的抛光机用工件夹持组件的旋转控制机构，其特征在于：该齿条的驱动齿部向下，齿条的上端面为平面，齿条的上方设置有啮合间隙调节气缸，该啮合间隙调节气缸驱动轴承压在齿条的上端面，有效调节齿条与齿轮的啮合间隙。所述的抛光机用工件夹持组件的旋转控制机构，其特征在于：该安装板上还设置一Y轴间隙调节气缸，该Y轴间隙调节气缸的伸缩杆连接第二固定板。藉由上述技术方案，本技术具有如下优点：1、本技术与现有的操作人员手持方式相比，其操作稳定性和安全性具有绝对优势，与现有的可调节位置的夹持组件相比，本技术的运动调节机构更加稳定和高效，本技术尤其是增加了Y轴(旋转轴)位置的运动调节，适合于抛光操作使用，使用后，可以将意外的运动抵消或缓冲，使运动控制机构操控平稳。提高工件抛光操作的质量。2、本技术的Y轴(旋转轴)旋转控制，采用电机驱动的齿条、齿轮，在此基础上再配合调节气缸的微调节，运动控制稳定性得到加强。附图说明图1是本技术一较佳实施例的立体图。图2是本技术一较佳实施例中工件夹持组件的结构示意图。图3是本技术一较佳实施例中工件夹持组件的Y轴(旋转轴)旋转运动机构的结构示意图。图4是图3的局部放大图。图5是本技术一较佳实施例中工件夹持组件的X轴运动机构的结构示意图。图6是本技术另一种工件夹持组件的X轴运动机构的结构示意图。图中：1-X轴驱动电机；2-Y轴(旋转轴)驱动电机；3-工件旋转驱动电机；31-旋转座；4-工件夹紧气缸；5-工件；6-工件夹紧固定板；61-下固定板；62-上固定板；7-X轴动板；8-X轴定板；9-Y轴间隙调节气缸；10-啮合间隙调节气缸；11-辅助轮；12-同步带；13-齿轮；14-齿条；15-丝杠；16-X轴气缸；A-导向块；B-旋转块；17-丝杆螺母；18-第一固定板；19-第二固定板；20-轴承；21-旋转轴；22-滑块；23-安装板；24-X轴运动块；25-X轴滑块；26-X轴滑轨。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1-5，该实施例公开了一种抛光机用工件夹持组件的运动控制机构。如图所示：它包括工件夹持组件、抛光机用工件夹持组件的旋转控制机构(即旋转轴或Y轴旋转控制机构)、工件夹持组件的X轴运动机构。以下对本技术各机构详述如下：请参阅图1、2，该工件夹持组件包括工件夹紧固定板6，该工件夹紧固定板6的下端连接有下固定板61，该下固定板61上具有由工件旋转驱动电机3连接驱动的旋转座31，该工件夹紧固定板6的上端连接有上固定板62，该上固定板62上端设置有工件夹紧气缸4，该工件夹紧气缸4的气缸伸缩杆下端通过旋转块B连接导向块A。使用时，将工件5设置在由上固定板62和下固定板61形成的夹口之间，工件5的下端放置在旋转座31上，通过控制机构控制工件夹紧气缸4的气缸伸缩杆向下伸出并通过旋转块B和导向块A压紧工件5的上端。当工件旋转驱动电机3启动后，可以驱动工件5在夹口之间旋转。请参阅图3、4，该工件夹持组件通过其固定板6与一工件夹持组件的Y轴(旋转轴)旋转运动机构的旋转轴21进行连接，该旋转轴21可由Y轴(旋转轴)旋转运动机构驱动转动，进而使工件夹持组件进行转动。该Y轴(旋转轴)旋转运动机构包括X轴动板7，该旋转轴21一端穿过X轴动板7与X轴动板7一侧的工件夹持组件的固定板6连接，该旋转轴21的(位于X轴动板7另一侧)另一端与齿轮13连接，也就是说，齿轮13的转动可以通过旋转轴21带动固定板6转动(即工件夹持组件绕Y轴转动)。作为齿轮13的驱动方式，包括通过驱动机构驱动一齿条14进行直线运动，该齿条14可以与齿轮13啮合，齿条14的直线运动就会带动齿轮13旋转，齿轮13的转动可以通过旋转轴21带动固定板6转动(即工件夹持组件绕Y轴转动)。再具体的，设置一Y轴(旋转轴)驱动电机2，该Y轴(旋转轴)驱动电机2被固定安装，Y轴(旋转轴)驱动电机2的旋转轴连接驱动丝杆15，该丝杠15与丝杠螺母17螺接(若丝杠螺母17被限制径向转动，则丝杠15的转动可以驱动丝杠螺母17的轴向运动)；该丝杠螺母17固定连接在第一固定板18上，该第一固定板18上端连接第二固定板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光机用工件夹持组件的旋转控制机构，它包括工件夹持组件；其特征在于：一旋转轴的一端连接工件夹持组件、另一端连接齿轮，该齿轮由齿条啮合驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛光机用工件夹持组件的旋转控制机构，它包括工件夹持组件；其特征在于：一旋转轴的一端连接工件夹持组件、另一端连接齿轮，该齿轮由齿条啮合驱动。


2.根据权利要求1所述的抛光机用工件夹持组件的旋转控制机构，其特征在于：该工件夹持组件通过其固定板与一旋转轴的一端，该旋转轴另一端穿过一板并与齿轮连接；通过驱动机构驱动一齿条进行直线运动，该齿条与齿轮啮合。


3.根据权利要求2所述的抛光机用工件夹持组件的旋转控制机构，其特征在于：设置一旋转轴驱动电机，该旋转轴驱动电机被固定安装，旋转轴驱动电机的旋转轴连接驱动丝杆，该丝杠与丝杠螺母螺接；该丝杠螺母固定连接在第一固定板上，该第一固定板上端连接第二固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕晓明，
申请(专利权)人：永康市康中工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33