一种上蜡机构和抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种上蜡机构和抛光机，上蜡机构包括机架，以及设置在机架上的熔蜡部件、凝蜡部件以及固态蜡推送部件，所述熔蜡部件与所述凝蜡部件通过管道连通，所述固态蜡推送部件与所述凝蜡部件活动连接。所述抛光机，包括前述的上蜡机构和抛光轮，所述适配调节部件根据所述抛光轮厚度调整所述凝蜡部件与所述抛光轮的角度。解决了现有技术中的人工使用固态蜡浪费、不安全且产品一致性差和使用液态蜡污染大等缺点。蜡污染大等缺点。蜡污染大等缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种上蜡机构和抛光机


[0001]本技术涉及用于抛光的设备，尤其涉及一种上蜡机构和抛光机。

技术介绍

[0002]现有的抛光机在抛光过程中，转动的抛光轮上加有能对工件表面进行微
[0003]量磨削的亮光剂，即常说的固态蜡条。现有的抛光上蜡方式包括人工上蜡和自动上蜡，人工上蜡易发生上蜡不均的情况，导致抛光轮每次加蜡时，抛光轮各处的蜡量不一致，加工表面粗糙度产生差异，产品的一致性较差；另一方面，人工上蜡的时间间隔也很难掌握，如果该上蜡时没上蜡，抛光轮对工件表面进行干磨，反而降低表面质量；再一方面，上蜡时抛光轮处于旋转状态，人工操作时，稍有不慎，极易引发人身安全事故。而自动上蜡，因采用蜡条和抛光轮始终接触的方式，即一直处于上蜡状态，因此蜡条的消耗量比较大，如果蜡不及时消耗，就很容易堆积在抛光轮边沿。并且，现有的人工上蜡和自动上蜡都会有最后一段固态蜡条会无法利用而成为废料。
[0004]中国技术专利CN210938800U公开了一种抛光机自动上蜡装置，公开了“包括储蜡盒和推料机构，所述储蜡盒包括蜡条底架和蜡条防护罩，所述蜡条防护罩设置在蜡条底架上方与蜡条底架连接共同围成储蜡腔，所述储蜡腔在蜡条底架前侧设有开口，所述推料机构固定在蜡条底架上能够推动置放在储蜡腔中的蜡条朝储蜡腔的开口方向运动，所述蜡条底架下方设有能驱动蜡条底架进行往返直线运动的驱动装置，所述驱动装置能够与抛光机的机架连接固定”的技术方案，虽然解决了自动上蜡的技术问题，但蜡条与蜡条推板依靠螺栓固定，为此还必须在蜡条上预先加工螺孔，费时、费工，同时，这样的固定蜡条方式，必然导致蜡条固定端部分不能被利用从而造成浪费，而且，这种固定方式只解决了固定牢固却反面增加了更换蜡条的麻烦。
[0005]为了解决上述问题，一种液态抛光蜡在抛光领域流行，但是，液态蜡不仅使用成本较高，而且液态蜡的使用对环境污染极大增加，液态蜡上蜡操作过程中，用压缩空气通过喷枪将液态蜡喷到旋转中的抛光轮，其中部分液态蜡随着压缩空气气流漂浮到环境空间中，也因为液态蜡附着在抛光轮表面，而高速旋转的抛光轮产生的离心力，又将部分附着在抛光轮表面的液态抛光蜡甩到环境空间，积少成多最终对环境造成污染。
[0006]另外，因为蜡常温下是固态，要在常温下使蜡保持液态，必须在其中添加稀释剂，而稀释剂易燃，使用液态蜡替代固态蜡又埋下了火险隐患。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种上蜡机构和抛光机，解决了现有技术中的人工使用固态蜡的浪费、不安全且产品一致性差和使用液态蜡污染大等缺点。
[0008]为实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0009]一种上蜡机构，包括机架，以及设置在机架上的熔蜡部件、凝蜡部件以及固态蜡推送部件，所述熔蜡部件与所述凝蜡部件通过管道连通，所述固态蜡推送部件伸入所述凝蜡
部件内部并向外推送在其内部重新固化的固态蜡。
[0010]所述熔蜡部件是恒温熔蜡容器。
[0011]所述凝蜡部件是椭圆形或长方形的管状内腔的凝蜡容器。
[0012]所述固态蜡推送部件包括螺杆和驱动螺杆转动的驱动电机，所述螺杆伸入所述凝蜡部件内部并向外推送在其内部重新固化的固态蜡。
[0013]所述机架还设置有适配调节部件，所述适配调节部件调节所述凝蜡部件的固态蜡出口的高度以及角度。
[0014]所述适配调节部件包括角度圆弧调节走槽和高度调节走槽，所述角度圆弧调节走槽与所述凝蜡部件活动连接，所述高度调节走槽与所述机架活动连接。
[0015]设置供蜡进给机构，所述供蜡进给机构与所述机架连接。
[0016]所述供蜡进给机构包括与所述机架滑动连接的滑动台和驱动所述机架在所述滑动台上滑动的进给驱动电机。
[0017]一种抛光机，包括如上所述的上蜡机构和抛光轮，所述适配调节部件根据所述抛光轮厚度调整所述凝蜡部件与所述抛光轮的角度。
[0018]本技术的优点在于：
[0019]本技术利用熔蜡部件先将固态蜡熔化，通过管道流入凝蜡部件再次凝固，在凝固过程中，固态蜡包裹在推送部件的螺杆上，固态蜡凝固成了螺母，当螺杆转动时（通常意义上的反向转动），就将固态蜡向凝蜡部件外推，凝蜡部件设计为非圆形的管状，保证固态蜡能顺利往外推送；同时，熔蜡部件也不断的将熔化态的蜡补充到凝蜡部件中；推送部件可以使固态蜡被充分利用不浪费，彻底替代人工，安全性得到保证。为适配各种抛光轮的厚度，设置了适配调节部件，可以根据抛光轮的厚度，调整凝蜡部件与抛光轮的角度，以保证凝蜡部件竖直方向高度与抛光轮厚度一致，使抛光机可以适配多种型号的产品需求。
附图说明
[0020]图1是本技术一种上蜡机构结构示意图一。
[0021]图2是本技术一种上蜡机构结构示意图二。
[0022]图3是本技术一种上蜡机构结构示意图三。
[0023]图4是本技术一种上蜡机构结构示意图四。
[0024]图5是本技术一种抛光机的结构简图。
[0025]图中：1
‑
熔蜡部件；2
‑
凝蜡部件； 3
‑
驱动电机；4
‑
螺杆；6
‑
机架；7
‑
角度圆弧调节走槽；8
‑
高度调节走槽；9
‑
固态蜡；10
‑
滑动台；11
‑
进给驱动电机；12
‑
抛光轮。
具体实施方式
[0026]本技术的一种上蜡机构，如图1、图2所示，包括机架6，以及设置在机架6上的熔蜡部件1、凝蜡部件2以及固态蜡9推送部件，所述熔蜡部件1与所述凝蜡部件2通过管道连通，所述固态蜡9推送部件伸入所述凝蜡部件2内部并向外推送在其内部重新固化的固态蜡9。
[0027]优选地，如图2所示，所述固态蜡9推送部件包括螺杆4和驱动螺杆转动的驱动电机3，所述螺杆4伸入所述凝蜡部件2内部并与之活动连接。
[0028]使用时，先将固态蜡9放进熔蜡部件1进行加温熔化并恒温使之可以流动，通过连通熔蜡部件1与凝蜡部件2的管道自动流入到凝蜡部件2内，等固态蜡9重新固化，活动连接在凝蜡部件2内的螺杆4螺纹表面随着固态蜡9的重新固化形成固态蜡螺母，螺杆4在驱动电机3动力的作用下，螺杆4转动，产生类似于螺栓从螺母中退出的效果，将固态蜡9从凝蜡部件2内被推出。
[0029]进一步地，此时凝蜡部件2内产生空隙，为保证空隙能得到及时的补充，优选地，所述熔蜡部件1是恒温熔蜡容器，在熔蜡部件1内恒温液化的固态蜡9就能及时对凝蜡部件2内产生的空隙进行补充。周而复始，形成一个连续不断供蜡循环，从而达到抛光轮上蜡要求，又不产生废料及污染，也排除了液态蜡抛光轮对环境的污染。
[0030]如图1所示，为保证固态蜡9在螺杆4转动时能被推送出，所述凝蜡部件2是椭圆形或长方形等非圆形的管状内腔的凝蜡容器，以防止固态蜡9在螺杆4转动时打滑。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上蜡机构，其特征在于：包括机架，以及设置在机架上的熔蜡部件、凝蜡部件以及固态蜡推送部件，所述熔蜡部件与所述凝蜡部件通过管道连通，所述固态蜡推送部件伸入所述凝蜡部件内部。2.根据权利要求1所述的上蜡机构，其特征在于：所述熔蜡部件是恒温熔蜡容器。3.根据权利要求1所述的上蜡机构，其特征在于：所述凝蜡部件是椭圆形或长方形的管状内腔的凝蜡容器。4.根据权利要求2所述的上蜡机构，其特征在于：所述固态蜡推送部件包括螺杆和驱动螺杆转动的驱动电机，所述螺杆伸入所述凝蜡部件内部并向外推送在其内部重新固化的固态蜡。5.根据权利要求2所述的上蜡机构，其特征在于：所述机架还设置有适配调节部件，所述适配调节部件调节所述凝蜡部件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕晓明，陈江林，
申请(专利权)人：永康市康中工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：