一种高压自动喷枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压自动喷枪，包括有自动喷头，自动喷头后端连接有混合压缩缸，且混合压缩缸上端装设有油缸连接口及空气压缩缸，油缸连接口连接有阀门，且阀门连接有油压管，油压管连接有蜡桶，空气压缩缸连接有进气管，且进气管上端装设有电磁阀，进气管连接有分流阀，且分流阀连接有进气泵。本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单，有效渗透透入抛光轮，降低抛光轮转动所造成的浪费，可减少对环境的污染，能有效的将抛光蜡均匀喷涂于抛光轮上，降低粉尘的产生，减少火灾的发生及爆炸产生的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高压自动喷枪


[0001]本技术涉及喷枪
，尤其涉及一种应用于抛光蜡的高压自动喷枪。

技术介绍

[0002]现抛光已采用自动化设备打磨产品，而我们采用的德治鑫机械手进行中抛和精抛镜面的时候，需要使用大量的抛光蜡，而现有的喷蜡设备采用铜管喷蜡，这种喷蜡设备有以下缺点：
[0003]1、用蜡用的多，加大了投入成本；2、容易堵蜡，影响产能
○
3漏蜡和浪费蜡，浪费资源成本，难清理不环保。
[0004]出现这些问题的根本原因在于它的压力不够，我们所用的抛光蜡原液是非常浓稠的，我们需要把它稀释之后才能使用，而喷蜡管能够正常喷出蜡需要1：1.8到1：2兑水，当以这种浓度的蜡喷在抛光轮上后，有一少部分蜡会流下来掉入机器里面造成一次浪费，而当抛光轮飞速旋转时，由于喷蜡管喷出的蜡力度不够，导致蜡在轮子上的吸附力不强，又有很多蜡被甩出，造成二次浪费。并且这些流下来和甩出的蜡，会在机器里面越积越多，后期清理困难，而且属于危化品处理问难。至于堵蜡的情况是因为产线待料或者吃饭时间机器停机时，蜡会在蜡管里有些许凝固，喷蜡管喷蜡压力不够，无法将蜡喷出。造成了不必要调机时间，影响了产能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种高压自动喷枪，该高压自动喷枪设计新颖、结构简单，有效渗透透入抛光轮，降低抛光轮转动所造成的浪费，可减少对环境的污染，能有效的将抛光蜡均匀喷涂于抛光轮上，降低粉尘的产生，减少火灾的发生及爆炸产生。
[0006]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。
[0007]一种高压自动喷枪，包括有自动喷头，自动喷头后端连接有混合压缩缸，且混合压缩缸上端装设有油缸连接口及空气压缩缸，油缸连接口连接有阀门，且阀门连接有油压管，油压管连接有蜡桶，空气压缩缸连接有进气管，且进气管上端装设有电磁阀，进气管连接有分流阀，且分流阀连接有进气泵。
[0008]其中，所述油压管的尺寸为3/8寸。
[0009]其中，所述分流阀通过进气总管与所述进气泵连接，且进气总管的尺寸为一寸管。
[0010]其中，所述进气管的尺寸为8x12mm。
[0011]其中，所述蜡桶下端部装设有出油管，且出油管上端装设有油压管分接头，并且油压管分接头与所述油压管相连接。
[0012]本技术的有益效果为：本技术所述的一种高压自动喷枪，包括有自动喷头，自动喷头后端连接有混合压缩缸，且混合压缩缸上端装设有油缸连接口及空气压缩缸，油缸连接口连接有阀门，且阀门连接有油压管，油压管连接有蜡桶，空气压缩缸连接有进气
管，且进气管上端装设有电磁阀，进气管连接有分流阀，且分流阀连接有进气泵。本技术通过在自动喷头后端连接有混合压缩缸，且混合压缩缸上端装设有油缸连接口及空气压缩缸，使得空气压力更高，能有效的将抛光蜡均匀喷涂于抛光轮上，降低粉尘的产生，减少火灾的发生及爆炸产生；通过混合压缩缸上端装设有油缸连接口及空气压缩缸，空气在空气压缩缸内进行压缩，再喷射至混合压缩缸内，再通过混合压缩缸加压，使得空气压力更高，有效渗透透入抛光轮，降低抛光轮转动所造成的浪费，可减少对环境的污染；通过在进气管上端装设有电磁阀，实现自动进气，自动化程度高；故本技术具有设计新颖、结构简单，有效渗透透入抛光轮，降低抛光轮转动所造成的浪费，可减少对环境的污染，能有效的将抛光蜡均匀喷涂于抛光轮上，降低粉尘的产生，减少火灾的发生及爆炸产生的优点。
附图说明
[0013]下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]在图1中包括有：
[0016]1——自动喷头
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2——混合压缩缸
[0017]21——油缸连接口
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22——阀门
[0018]23——油压管
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3——空气压缩缸
[0019]31——进气管
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32——电磁阀
[0020]33——分流阀
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331——进气总管
[0021]34——进气泵
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4——蜡桶
[0022]41——出油管
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42——油压管分接头。
具体实施方式
[0023]下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。
[0024]如图1所示，一种高压自动喷枪，包括有自动喷头1，自动喷头1后端连接有混合压缩缸2，且混合压缩缸2上端装设有油缸连接口21及空气压缩缸3，油缸连接口21连接有阀门22，且阀门22连接有油压管23，油压管23连接有蜡桶4，空气压缩缸3连接有进气管31，且进气管31上端装设有电磁阀32，进气管31连接有分流阀33，且分流阀33连接有进气泵34。
[0025]作为本实施例优选的，所述油压管23的尺寸为3/8寸。
[0026]进一步的，所述分流阀33通过进气总管331与所述进气泵34连接，且进气总管331的尺寸为一寸管。
[0027]进一步的，所述进气管31的尺寸为8x12mm。
[0028]更进一步的，所述蜡桶4下端部装设有出油管41，且出油管41上端装设有油压管分接头42，并且油压管分接头42与所述油压管23相连接。
[0029]需作更进一步的解释，本技术通过在自动喷头1后端连接有混合压缩缸2，且混合压缩缸2上端装设有油缸连接口21及空气压缩缸3，使得空气压力更高，能有效的将抛光蜡均匀喷涂于抛光轮上，降低粉尘的产生，减少火灾的发生及爆炸产生；通过混合压缩缸2上端装设有油缸连接口21及空气压缩缸3，空气在空气压缩缸3内进行压缩，再喷射至混合
压缩缸2内，再通过混合压缩缸2加压，使得空气压力更高，有效渗透透入抛光轮，降低抛光轮转动所造成的浪费，可减少对环境的污染；通过在进气管31上端装设有电磁阀32，实现自动进气，自动化程度高；故本技术具有设计新颖、结构简单，有效渗透透入抛光轮，降低抛光轮转动所造成的浪费，可减少对环境的污染，能有效的将抛光蜡均匀喷涂于抛光轮上，降低粉尘的产生，减少火灾的发生及爆炸产生的优点。
[0030]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压自动喷枪，其特征在于：包括有自动喷头（1），自动喷头（1）后端连接有混合压缩缸（2），且混合压缩缸（2）上端装设有油缸连接口（21）及空气压缩缸（3），油缸连接口（21）连接有阀门（22），且阀门（22）连接有油压管（23），油压管（23）连接有蜡桶（4），空气压缩缸（3）连接有进气管（31），且进气管（31）上端装设有电磁阀（32），进气管（31）连接有分流阀（33），且分流阀（33）连接有进气泵（34）。2.根据权利要求1所述的一种高压自动喷枪，其特征在于：所述油压...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙，刘跃明，谭晓斌，
申请(专利权)人：东莞市诚茂精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：