一种钢圈内部固定的抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢圈内部固定的抛光装置，主要解决现抛光钢圈会产生巨大的噪音、对钢圈表面过多磨损的问题。包括：机架，所述机架的中间设有工作台；固定机构，所述固定机构设置在所述工作台上，所述固定机构包括外壳，所述外壳为圆柱形；齿杆，所述齿杆设置在所述外壳的内顶面，并伸出所述外壳外，所述齿杆位于所述外壳内设有五个；顶头，所述顶头设置在所述齿杆的外端，所述顶头与所述齿杆之间设有弹簧，顶头可在齿杆上伸缩移动；抛光轮，所述抛光轮设置在所述工作台上，并位于所述固定机构的左侧。本实用新型专利技术获得了对钢圈抛光震动小、噪音小，对钢圈表面不会过多磨损的好处。

【技术实现步骤摘要】
一种钢圈内部固定的抛光装置
本技术涉及汽车钢圈领域，特别涉及一种钢圈内部固定的抛光装置。
技术介绍
轮毂为汽车上的重要行驶部件，承受汽车行驶过程中产生的大部分负荷，为此，轮毂的结构在很大程度上影响汽车的性能。当汽车轮毂需要做抛光处理，减少对轮胎的磨损，提高安全性。目前，市场上有的用汽车轮毂外表面抛光的抛光装置采用人工抛光,费时费力，抛光的效果差，工作效率低下，当前对于汽车钢圈的抛光设备不能够满足各种各样的钢圈的需求，而且现有抛光钢圈都采用硬性固定，导致抛光轮与钢圈摩擦震动并产生巨大的噪音的。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种钢圈内部固定的抛光装置，以解决现抛光钢圈会产生巨大的噪音、对钢圈表面过多磨损的问题。为达到上述目的，本技术实施例采用以下方案：一种钢圈内部固定的抛光装置，其中，包括：机架，所述机架的中间设有工作台；固定机构，所述固定机构设置在所述工作台上，所述固定机构包括外壳，所述外壳为圆柱形；齿杆，所述齿杆设置在所述外壳的内顶面，并伸出所述外壳外，所述齿杆位于所述外壳内设有五个；顶头，所述顶头设置在所述齿杆的外端，所述顶头与所述齿杆之间设有弹簧，顶头可在齿杆上伸缩移动；抛光轮，所述抛光轮设置在所述工作台上，并位于所述固定机构的左侧。优选地，所述工作台的底部设有水箱，水箱上连接有水管位于机架的顶部，用于对钢圈抛光时冲水降温。优选地，所述齿杆的一侧设有从动齿轮，齿杆与所述从动齿轮相互啮合，所述外壳的内顶面中间设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。优选地，所述主动齿轮的底部连接握柄，所述握柄伸出至所述外壳外，所述外壳的外表面设有滑槽，所述握柄位于所述滑槽中，所述滑槽上设有多个缺口，所述缺口用于卡住握柄。优选地，所诉握柄与所述主动齿轮活动链接，握柄可上下翻动。优选地，所述外壳的底部设有轴承，所述工作台的底部设有第一电机，所述第一电机的传动端穿过所述工作台连接在所述外壳的底部。优选地，所述从动齿轮与所述主动齿轮的底部设有固定板，所述外壳的内顶面设有凸块，所述固定板的外圈上设有螺钉，所述螺钉穿过固定板至所述凸块内。优选地，所述齿杆上下两面上设有直槽，所述直槽贴合在所述外壳的内顶面与所述固定板的顶面，所述直槽用于稳定齿杆平移。优选地，所述抛光轮的底部设有滑块，所述滑块设置在所述工作台上，所述滑块底部设有第二电机，电机可驱动抛光轮转动。优选地，所述机架的左侧设有螺杆，所述螺杆穿过机架的左侧连接所述滑块，所述螺杆可推动滑杆移动。本技术有益效果：本技术是一种钢圈内部固定的抛光装置，通过将钢圈放在外壳上，转动握柄，使顶头抵在钢圈内，起到支撑作用，并将握柄卡在缺口中，固定钢圈，启动第一电机与第二电机，转动螺杆推动抛光轮向钢圈靠拢进行抛光，本技术实现了钢圈的稳定抛光，在弹簧的作用下减小震动、降低噪音，对钢圈表面不会过多磨损的好处。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术固定机构的内部示意图。图3是本技术固定机构的剖视图。图4是本技术固定机构的立体示意图。图5是本技术固定机构的拆分示意图。1、机架2、固定机构3、第一电机4、抛光轮5、滑块6、螺杆7、第二电机8、水箱101、工作台21、外壳22、齿杆23、从动齿轮24、固定板25、握柄26、主动齿轮27、轴承28、螺钉211、凸块212、滑槽213、缺口221、顶头222、弹簧223、直槽具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。如图1至2所示，本技术是一种钢圈内部固定的抛光装置，其中，包括：一种钢圈内部固定的抛光装置，其中，包括：机架1，机架1的中间设有工作台101；固定机构2，固定机构2设置在工作台101上，固定机构2具有外壳21，外壳21为圆柱形；齿杆22，齿杆22设置在外壳21的内顶面，并伸出外壳21外，齿杆22位于外壳21内设有五个；顶头221，顶头221设置在齿杆22的外端，顶头221与齿杆22之间设有弹簧222，顶头221可在齿杆22上伸缩移动；抛光轮4，抛光轮4设置在工作台101上，并位于固定机构2的左侧。具体地，工作台101的底部设有水箱8，水箱8上连接有水管位于机架1的顶部，用于对钢圈抛光时冲水降温。具体地，齿杆22的一侧设有从动齿轮23，齿杆22与从动齿轮23相互啮合，外壳21的内顶面中间设有主动齿轮26，主动齿轮26与从动齿轮23相互啮合。具体地，如图4所示，主动齿轮26的底部连接握柄25，握柄25伸出至外壳21外，外壳21的外表面设有滑槽212，握柄25位于滑槽212中，滑槽212上设有多个缺口213，缺口213用于卡住握柄25。具体地，所诉握柄25与主动齿轮26活动链接，握柄25可上下翻动。具体地，如图3所示，外壳21的底部设有轴承27，工作台101的底部设有第一电机3，第一电机3的传动端穿过工作台101连接在外壳21的底部。具体地，如图5所示，从动齿轮23与主动齿轮26的底部设有固定板24，外壳21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢圈内部固定的抛光装置，其中，包括：/n机架，所述机架的中间设有工作台；/n固定机构，所述固定机构设置在所述工作台上，所述固定机构包括/n外壳，所述外壳为圆柱形；/n齿杆，所述齿杆设置在所述外壳的内顶面，并伸出所述外壳外，所述齿杆位于所述外壳内设有五个；/n顶头，所述顶头设置在所述齿杆的外端，所述顶头与所述齿杆之间设有弹簧，顶头可在齿杆上伸缩移动；/n抛光轮，所述抛光轮设置在所述工作台上，并位于所述固定机构的左侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢圈内部固定的抛光装置，其中，包括：
机架，所述机架的中间设有工作台；
固定机构，所述固定机构设置在所述工作台上，所述固定机构包括
外壳，所述外壳为圆柱形；
齿杆，所述齿杆设置在所述外壳的内顶面，并伸出所述外壳外，所述齿杆位于所述外壳内设有五个；
顶头，所述顶头设置在所述齿杆的外端，所述顶头与所述齿杆之间设有弹簧，顶头可在齿杆上伸缩移动；
抛光轮，所述抛光轮设置在所述工作台上，并位于所述固定机构的左侧。


2.根据权利要求1所述的一种钢圈内部固定的抛光装置，其中，所述工作台的底部设有水箱，水箱上连接有水管位于机架的顶部，用于对钢圈抛光时冲水降温。


3.根据权利要求1所述的一种钢圈内部固定的抛光装置，其中，所述齿杆的一侧设有从动齿轮，齿杆与所述从动齿轮相互啮合，所述外壳的内顶面中间设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。


4.根据权利要求3所述的一种钢圈内部固定的抛光装置，其中，所述主动齿轮的底部连接握柄，所述握柄伸出至所述外壳外，所述外壳的外表面设有滑槽，所述握柄位于所述滑槽中，所述滑槽上设有多个缺口，所述缺口用于卡住握柄。
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【专利技术属性】
技术研发人员：袁博，
申请(专利权)人：张家港五江博宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32