一种环形锻件的吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环形锻件的吊装装置，主要解决现现有环形锻件锻造后其上表面留有铁屑使磁力吸盘吸附不稳固的问题。包括：行车；磁力吸盘，所述磁力吸盘设置在所述行车的下方，所述磁力吸盘用于磁力吸附环形锻件吊装装运；夹装机构，所述夹装机构具有夹杆，所述夹杆位于所述磁力吸盘的周围并设有有三个，所述夹杆可在所述磁力吸盘的侧边转动；刷洗机构，所述刷洗机构具有直臂，所述直臂位于所述磁力吸盘的周围并竖直设有三个；刷板，所述刷板设置在所述直臂中，所述刷板底端与所述直臂的内部活动连接。本实用新型专利技术可自动化清理环形锻件上的铁屑，实现了磁力吸盘对环形锻件吸附稳定的好处。

【技术实现步骤摘要】
一种环形锻件的吊装装置
本技术涉及锻件锻造领域，特别涉及一种环形锻件的吊装装置。
技术介绍
环形锻件是锻造行业中的产物，锻件的一种类型。是金属坯料(不含板材)施加外力，通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。环形锻件在日常生活中随处可见，是一种工业制品。环形锻件在锻造时因铁锤击打会在其上表面留有很多铁屑，在用磁力吸盘吸附吊装时会在吸盘下积累很多铁屑，积累很多后会对吊装运输产生影响，使磁力吸盘吸附不稳固，因此需要一种能够清理环形锻件上表面的铁屑并吊装装运的装置是很重要的。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种环形锻件的吊装装置，以解决现现有环形锻件锻造后其上表面留有铁屑使磁力吸盘吸附不稳固的问题。为达到上述目的，本技术实施例采用以下方案：一种环形锻件的吊装装置，其中，包括：行车；磁力吸盘，所述磁力吸盘设置在所述行车的下方，所述磁力吸盘用于磁力吸附环形锻件吊装装运；夹装机构，所述夹装机构具有夹杆，所述夹杆位于所述磁力吸盘的周围并设有有三个，所述夹杆可在所述磁力吸盘的侧边转动；刷洗机构，所述刷洗机构具有直臂，所述直臂位于所述磁力吸盘的周围并竖直设有三个；刷板，所述刷板设置在所述直臂中，所述刷板底端与所述直臂的内部活动连接。优选地，所述夹杆分为上杆与下杆，所述下杆的底端设有尖状形的钩子，可将环形锻件从底部夹起。优选地，所述上杆与所述下杆之间的夹角为钝角。优选地，所述上杆的上端顶部设有吊链，所述行车上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端连接所述吊链。优选地，所述上杆的上端下设有配重块，所述配重块用于加重上杆的上端重量。优选地，所述直臂的底端设有弯臂，所述弯臂与所述直臂活动连接，所述弯臂的下端设有滚轮，所述弯臂的外侧设有第一电机，所述第一电机连接所述滚轮，用于驱动滚轮并带动环形锻件转动。优选地，所述直臂与所述弯臂之间的夹角为钝角。优选地，所述直臂的两侧设有第一齿轮，所述弯臂的两侧设有第二齿轮，所述第一齿轮穿过所述直臂与所述刷板固定连接，所述第二齿轮与所述弯臂固定连接。优选地，所述磁力吸盘的上方设有收绳筒，所述收绳筒一侧设有第二电机，所述收绳筒中绑有绳子，所述直臂的两侧上设有带轮，所述绳子绕在所述带轮上连接在所述弯臂的两侧下。优选地，所述直臂、所述弯臂与所述夹杆由铝合金材料制成。本技术有益效果：本技术是一种环形锻件的吊装装置，行车将磁力吸盘移动到环形锻件上方，启动伸缩气缸拉动夹杆并利用夹杆将刚锻造好的环形锻件夹起，启动第二电收缩绳子，将弯臂弯曲，同时在第一齿轮与第二齿轮转动下带动刷板转动，使滚轮抵在环形锻件底部，刷板抵在环形锻件顶部，启动第一电机，驱动滚轮转动，刷板刷掉环形锻件顶部的铁屑，最后刷板与弯臂回到初始位置，并由磁力吸盘吸附环形锻件进行吊装装运，稳定运输；本技术可自动化清理环形锻件上的铁屑，实现了磁力吸盘对环形锻件吸附稳定的好处。附图说明图1是本技术的正视图。图2是本技术夹装机构的正视图。图3是本技术夹装机构夹装环形锻件的示意图。图4是本技术刷洗机构的正视图。1、行车2、磁力吸盘3、刷洗机构4、夹装机构41、夹杆42、吊链43、配重块44、伸缩气缸411、上杆412、下杆31、直臂32、弯臂33、滚轮34、第一电机35、第一齿轮36、第二齿轮37、刷板38、带轮39、收绳筒391、绳子392、第二电机具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。如图1至4所示，本技术是一种环形锻件的吊装装置，其中，包括：一种环形锻件的吊装装置，其中，包括：行车1；磁力吸盘2，磁力吸盘2设置在行车1的下方，磁力吸盘2用于磁力吸附环形锻件吊装装运；夹装机构4，夹装机构4具有夹杆41，夹杆41位于磁力吸盘2的周围并设有有三个，夹杆41可在磁力吸盘2的侧边转动；刷洗机构3，刷洗机构3具有直臂31，直臂31位于磁力吸盘2的周围并竖直设有三个；刷板37，刷板37设置在直臂31中，刷板37底端与直臂31的内部活动连接。夹杆可以从环形锻件的外侧夹起环形锻件，刷板可以翻下抵在环形锻件上，对环形锻件进行洗刷，具体地，夹杆41分为上杆411与下杆412，下杆412的底端设有尖状形的钩子，可将环形锻件从底部夹起。具体地，上杆411与下杆412之间的夹角为钝角。具体地，上杆411的上端顶部设有吊链42，行车1上设有伸缩气缸44，伸缩气缸44的伸缩端连接吊链42。具体地，上杆411的上端下设有配重块43，配重块43用于加重上杆411的上端重量。具体地，直臂31的底端设有弯臂32，弯臂32与直臂31活动连接，弯臂32的下端设有滚轮33，弯臂32的外侧设有第一电机34，第一电机34连接滚轮33，用于驱动滚轮33并带动环形锻件转动。具体地，直臂31与弯臂32之间的夹角为钝角。具体地，直臂31的两侧设有第一齿轮35，弯臂32的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形锻件的吊装装置，其中，包括：/n行车；/n磁力吸盘，所述磁力吸盘设置在所述行车的下方，所述磁力吸盘用于磁力吸附环形锻件吊装装运；/n夹装机构，所述夹装机构具有/n夹杆，所述夹杆位于所述磁力吸盘的周围并设有有三个，所述夹杆可在所述磁力吸盘的侧边转动；/n刷洗机构，所述刷洗机构具有/n直臂，所述直臂位于所述磁力吸盘的周围并竖直设有三个；/n刷板，所述刷板设置在所述直臂中，所述刷板底端与所述直臂的内部活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种环形锻件的吊装装置，其中，包括：
行车；
磁力吸盘，所述磁力吸盘设置在所述行车的下方，所述磁力吸盘用于磁力吸附环形锻件吊装装运；
夹装机构，所述夹装机构具有
夹杆，所述夹杆位于所述磁力吸盘的周围并设有有三个，所述夹杆可在所述磁力吸盘的侧边转动；
刷洗机构，所述刷洗机构具有
直臂，所述直臂位于所述磁力吸盘的周围并竖直设有三个；
刷板，所述刷板设置在所述直臂中，所述刷板底端与所述直臂的内部活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种环形锻件的吊装装置，其中，所述夹杆分为上杆与下杆，所述下杆的底端设有尖状形的钩子，可将环形锻件从底部夹起。


3.根据权利要求2所述的一种环形锻件的吊装装置，其中，所述上杆与所述下杆之间的夹角为钝角。


4.根据权利要求3所述的一种环形锻件的吊装装置，其中，所述上杆的上端顶部设有吊链，所述行车上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端连接所述吊链。


5.根据权利要求4所述的一种环形锻件的吊装装置，其中，所述上杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁博，
申请(专利权)人：张家港五江博宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32